
- •Технологія виготовлення засобів вимірювання - технологічна термінологія. Виробничі особливості приладобудування
- •1.1 Технологічна термінологія
- •1.2 Технологічність конструкції виробу. Якість продукції приладобудування
- •1.3 Основи технології виготовлення вимірювальних приладів, особливості приладобудування
- •1.4 Типи виробництв
- •2.1 Виготовлення заготовок і деталей приладів методами лиття
- •2.1.1 Загальні вимоги до якості виливок. Загальні принципи конструювання виливок
- •2.1 3 Лиття в кокіль
- •2.1.4 Лиття під тиском
- •2.2 Виготовлення заготівель і деталей приладів методами порошкової металургії
- •Технологія виготовлення деталей за методом порошкової металургії. Основні технологічні властивості порошків:
- •2.3 Виготовлення деталей засобів вимірювання з пластмас
- •2.3.1 Переробка пластмас у вироби
- •Якість деталей з пластмас характеризується такими параметрами:
- •2.3.2 Технологічні принципи конструювання пластмасових деталей
- •3.1 Відрізання заготівель
- •3.2 Обробка зовнішніх поверхонь
- •3.2.1 Обробка на токарних верстатах Установка та закріплення деталей на токарних верстатах проводиться в дво- або трикулачкових самоцентруючих патронах.
- •3.2.2 Обробка отворів лезовим інструментом Обробка отворів різної форми (циліндричних, конічних, ступінчастих) займає в загальному об'ємі механічної обробки значне місце.
- •3.3 Нарізання різьби на деталях приладів
- •3.3.2 Нарізання різьби мітчиками
- •3.3.3 Фрезерування різьби
- •3.3.4 Накочення різьби
- •3.3.5 Шліфування різьби
- •3.3.6 Доведення різьби
- •3.3.7 Обробка деталей зубчастих зачеплень
- •3.4 Оздоблювальні види обробки поверхонь деталей приладів
- •Хімічні, електрохімічні, ультразвукові та променеві методи обробки матеріалів
- •4.1 Хімічне і електрохімічне травлення
- •Для травлення і видалення металу тільки з певних ділянок всю поверхню деталі покривають захисним кислотостійким шаром (лаку, воску), за виключенням місць, що підлягають травленню.
- •4.2 Електроерозійні методи обробки Електроерозійні методи обробки засновані на руйнуванні (ерозії) металу під дією електричного струму. До них відносяться електроіскровий та електроімпульсний методи.
- •4.2.1 Електроіскровий метод
- •4.2.2 Електроімпульсний метод
- •4.3 Обробка за допомогою ультразвукових (уз) коливань
- •4.4 Лазерна (світлопроменева) обробка
- •Електрохімічні, хімічні й лакофарбові покриття
- •5.1 Види та призначення захисних, захисно-декоративних і спеціальних покриттів. Методи їх нанесення Неорганічні покриття. Металеві і неметалеві покриття за своїм призначенням діляться на:
- •5.1.1 Способи і особливості нанесення металевих покриттів
- •5.1.2 Неметалеві неорганічні покриття
- •5.1.3 Контроль якості металевих і неметалевих неорганічних покриттів
- •5.2 Підготовка поверхонь під фарбування
- •5.2.1 Видалення старих покриттів
- •5.2.2 Підготовка поверхні під фарбування. Очищення
- •5.2.3 Нанесення спеціальних покриттів перед фарбуванням поверхні
- •5.3 Способи нанесення лакофарбових матеріалів
- •Технологія збирання вимірювальних приладів. Випробування звт. Технологічна підготовка звт
- •6.1 Особливості збирання звт
- •6.2 Випробування звт
- •6.2.1 Основні поняття про випробування виробів
- •6.2.2 Види випробувань
- •6.3 Поняття про технологічний процес
- •6.4 Технологічна підготовка виробництва звт
- •6.5 Технологічне відпрацювання конструкції
- •6.6 Вибір оптимального варіанту технологiчного процесу
- •Перелік використаних джерел
1.4 Типи виробництв
Тип виробництва (одиничне, серійне, масове) визначає побудову та ступінь деталізації розробки технологічного процесу.
Одиничним називається виробництво, при якому процес виготовлення одного або декількох виробів не повторюється або повторюється через невизначені проміжки часу.
Таке виробництво характеризується застосуванням універсального обладнання та пристроїв, використанням нормалізованого робочого та універсального вимірювального інструмента і розташуванням обладнання групами за типом верстатів.
Серійним називається виробництво, при якому процес виготовлення виробів ведеться партіями або серіями, що регулярно повторюються через певні проміжки часу.
Для серійного виробництва характерна періодичність як окремих операцій, так і цілого технологічного процесу виготовлення виробів, тобто циклічність виробництва. В залежності від номенклатури виробів, що випускаються, використовують як універсальне, так і спеціалізоване обладнання, а в окремих випадках і спеціальне. Крім цього, використовують спеціальний робочий та вимірювальний інструмент.
Масовим називається виробництво при якому виготовлення виробів ведеться таким чином, що на одних і тих же робочих місцях виконуються одні й ті ж операції, що постійно повторюються.
Для масового виробництва характерне застосування спеціалізованого та спеціального обладнання з автоматичним циклом роботи, що розташоване у відповідності до технологічного процесу і забезпечує безперервність подачі деталей на збирання та можливість застосування високопродуктивного приладдя, спеціального та нормалізованого інструменту. Однією з основних умов масового виробництва є здійснення принципу взаємозамінності.
Найбільш характерні особливості видів виробництв наведені в табл. 1.1.
Таблиця 1.1 - Характерні особливості видів виробництв
Елементи порівняння |
Види виробництв |
||
Одиничне |
Серійне |
Масове |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Номенклатура виробів |
Велика і різноманітна, нечітко виражена |
Значна, в повній мірі визначена (кілька десятків і сотень типів) |
Обмежена (кілька типів) |
Характер продукції |
Дослідна чи спеціальна |
Встановленого типу, стандарт-на |
Стандартна |
Продовження таблиці 1.1
Спеціалізація робочих місць |
Відсутня |
На виконання декількох операцій |
На виконан-ня однієї операції |
Обладнання |
Загального призначення |
Загального призначення, спеціальне |
Спеціальне |
Розташування обладнання |
За типами |
За типами і технологічним процесом |
За технолог-гічним процесом |
Робочий інструмент |
Нормалізова-ний |
Нормалізоване, спеціальне |
Спеціальний і нормалі-зований |
Контрольно-вимірюваль-ний інстру-мент |
Баготомірний універсальний |
Граничний, багатомірний |
Граничний, спеціальний |
Засоби |
Універсальні |
Універсальні, уніфіковані, спеціальні |
Спеціальні |
Взаємоза-мінність продукції |
Надто обмежена |
Повна або неповна з підбором деталей |
Повна |
Збирання |
Стаціонарне |
Рухоме, стаціонарне |
Рухоме |
Тривалість виготовлення |
Найбільша |
Середня |
Найменша |
Собівартість |
Висока |
Середня |
Низька |
Контрольні запитання:
1. Які вироби відносяться до виробів допоміжного і основного виробництва?
2. Що називають технологічністю, які види технологічності розрізняють?
3. На які різновиди розділяють якість продукту праці?
4. Що означають функціональні показники якості?
5. Які показники якості відображають економічну суть продукції?
6. Що характеризують природоохоронні показники якості?
7. Які основні фактори впливають на надійність роботи приладів?
Назвіть основні виробничі особливості приладобудування.
8. Які існують основні види виробництв, чим характеризується кожен з них?
Л е к ц і я 2
Виготовлення заготовок і деталей приладів