- •1 Общие указания по выполнению контрольной работы
- •1.1 Содержание и правила оформления контрольной работы
- •Раздел 1 Общие правила оформления чертежей.
- •Раздел 2 Основы начертательной геометрии и проекционное черчение.
- •Раздел 3 Машиностроительное черчение.
- •1.2 Общие указания к выполнению контрольной работы
- •2 Содержание заданий и методические рекомендации по их выполнению
- •2.1 Графическая работа № 1. «Линии чертежа. Шрифт»
- •2.2 Графическая работа № 2. Вычерчивание контура технической детали с построением сопряжений, с нанесением размеров
- •2.3 Графическая работа № 3. «Определение натуральной величины»
- •2.4 Графическая работа № 4. Построение чертежей геометрических тел
- •2.5 Графическая работа № 5. Построение аксонометрической проекции усеченного геометрического тела
- •2.6 Графическая работа № 6. Построение развертки геометрического тела
- •2.7 Графическая работа № 7. Построение комплексного чертежа
- •2.8 Графическая работа № 8. Построение комплексного чертежа
- •2.9 Графическая работа № 9. Построение комплексного чертежа моделей с
- •2.10 Графическая работа № 10. Построение аксонометрической проекции с
- •2.11 Графическая работа № 11. Выполнение эскиза детали с резьбой и
- •2.12 Графическая работа № 12. Выполнение эскиза детали с применением простых разрезов
- •2.13 Графическая работа № 13. Выполнение эскиза детали с применением сложных разрезов
- •2.14 Графическая работа № 14. Построение рабочего чертежа детали
- •2.15 Графическая работа № 15. Выполнение болтового, винтового
- •2.16 Графическая работа № 16. Выполнение эскиза зубчатого колеса
- •2.17 Графическая работа № 17. Построение чертежа зубчатой передачи
- •2.18 Графическая работа № 18. Выполнение эскизов деталей сборочной
- •2.19 Графическая работа № 19. Построение сборочного чертежа
- •Кран пробковый чм. 06. 01. 00.00
- •Методически указания
- •Кран пробковый чм. 06. 02. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 03. 00. 00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм. 06. 04. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 05. 00. 00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06. 06. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм. 06. 07. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм.06.08.00.00
- •Методические указания
- •Насос плунжерный чм. 06. 09. 00. 00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06.10.00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм. 06.11.00.00
- •Методические указания
- •Клапан перепускной чм. 06.12. 00.00
- •Методические указания
- •Вентиль угловой чм. 06.13.00. 00
- •Методические указания
- •Редуктор червячный чм. 06.14. 00. 00
- •Методические указания
- •Регулятор чм.06.15.00.00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.16. 00. 00
- •Методические указания
- •Пневмоцилиндр чм. 06.17. 00. 00
- •Методические указания
- •Цилиндр воздушный чм.06.18.00.00
- •Методические указания
- •Камера диафрагменная чм. 06.19.00. 00
- •Методические указания
- •Насос смазочный одноплунжерный чм. 06. 20. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06. 21. 00. 00
- •Методические указания
- •Опора вала чм. 06.22. 00.00
- •Методические указания
- •Насос шестеренчатый чм. 06. 23. 00. 00
- •Методические указания
- •Клапан питательный чм.06.24.00.00
- •Методические указания
- •Клапан предохранительный чм.06.25.00.00
- •Методически указания
- •Кран спускной чм.06.26.00.00
- •Методические указания
- •Кран распределительный чм.06.27.00.00
- •Методические указания
- •Цилиндр упора чм.06.28.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм.06.29.00.00
- •Методические указания
- •Гидроцилиндр чм. 06. 30.00.00
- •Методические указания
- •2.20 Графическая работа № 20. Построение чертежа сварного изделия
- •2.21 Графическая работа № 21 и 22. Первая и вторая разработка чертежей детали
- •2.22 Графическая работа № 23. Выполнение чертежа схемы
2.21 Графическая работа № 21 и 22. Первая и вторая разработка чертежей детали
ЗАДАНИЕ
На формате необходимо выполнить рабочий чертеж корпусной детали. Корпусную деталь взять с чертежа сборочной единицы графической работы № 19 (см. рисунок 2.71).
2.22 Графическая работа № 23. Выполнение чертежа схемы
Чертеж-схема — это графическое изображение изделия, составные части которого и связи между ними показаны упрощенно, с помощью условных обозначений. Чертеж-схема является одним из видов конструкторской документации и содержит вместе с другими документами данные, необходимые для проектирования, изготовления уборки и регулировки изделий при эксплуатации.
Чертежи-схемы отличаются от рабочих и сборочных чертежей назначением, формой исполнения и содержанием информации. Так, в отличие от сборочных чертежей, по схеме нельзя определить размеры изделия, поскольку схемы выполняют без соблюдения определенного масштаба и учета действительного пространственного положения отдельных частей изделия.
Схематический чертеж содержит условное изображение ряда, элементов, каждый из которых является частью схемы и графически отображает выполнение определенных функций в изделии. Таким образом, тот или иной элемент схемы не может быть разделен на части, имеющие самостоятельное назначение.
Совокупность элементов (деталей) в единой конструкции рассматривается как отдельное устройство или составная часть изделия, имеющие определенное функциональное назначение. Например, механизм сцепления автомобиля, коробка передач, генератор, реле-регулятор и др.
Кинематическая схема является неотъемлемой частью комплекта конструкторских документов для изделий, работа которых основана на передаче движения от источника движения к рабочим (исполнительным) органам машины.
Кинематические схемы входят в описание изделий в качестве иллюстративного материала, а также в инструкции завода-изготовителя, по монтажу, наладке и эксплуатации изделий. По содержанию кинематической схемы определяются состав кинематических цепей и функциональные связи между звеньями связи привода с исполнительными органами машины, взаимодействие подвижных соединений
В зависимости от основного назначения, кинематическая схема может быть структурной, функциональной, принципиальной и т.д.
Упрощенный показ звеньев и их связей не отображает конструктивные особенности кинематических элементов, поскольку такую информацию дают их, рабочие чертежи.
В отдельных случаях при условном графическом обозначении составных частей кинематической цепи их контуры (например, муфты сцепления двигателя, коленчатого вала, вентилятора и др.) указываются приблизительно. На кинематических схемах не показывают и конструктивные особенности составных частей изделия, которые непосредственно не участвуют в передаче движения (например, рама машины, корпус коробки передач, заднего моста автомобиля, редуктора и др.), а находятся в статическом положении. Это означает, что при разработке кинематической схемы, например коробки передач автомобиля, ее контур не обозначается или обозначается тонкой сплошной линией.
Таблица 2.22
Объект начертания |
Начертание и толщина линий |
1. Валы, стержни, шатуны, кривошипы, оси и др. Вычерчивают сплошными линиями толщиной S (обычно 1 мм) |
|
2. Подшипники, шкивы, зубчатые колеса, цепные колеса, муфты, червяки, кулачки, маховики и др. — сплошными линиями толщиной S/2 |
|
3. Контур изделия, в который вписана схема, — сплошными тонкими линиями толщиной S/3 |
|
4. Кинематические связи между сопряженными звеньями парами, вычерченными раздельно, — штриховыми линиями толщиной S/2 |
|
5. Кинематические связи между элементами или между ними и источником движения через немеханические (энергетические) участки — двойными штриховыми линиями толщиной S/2 |
|
6. Расчетные связи между элементами — тройными штриховыми линиями толщиной S/2 |
|
Кинематические схемы вычерчивают линиями различной толщины ГОСТ 2.703-68. В таблице 2.22 приведены примерные соотношения толщин линий в зависимости от их назначения.
Механические передачи современных машин, применяемых на производстве, сложны и разнообразны по назначению, и для составления их кинематических схем существуют определенные условные графические обозначения (ГОСТ 2.770-68), знание которых необходимо для чтения кинематических схем (таблице 2.23).
Таблица 2.23
Наименование |
Обозначения в схемах |
1 |
2 |
1. Вал, ось, стержень, шатун, валик |
|
2. Соединение двух валов телескопическое, вычерчиваемое в аксонометрической проекции |
|
3. Подшипники скольжения и качения на валу (без уточнения типа): радиальные
упорные |
|
4. Подшипники скольжения: радиальные
радиально-упорные (односторонние)
двусторонние
упорные:
односторонние
двусторонние |
|
5. Подшипники качения: радиальные радиально-упорные: односторонние
двусторонние
упорные:
одностороннее
двусторонние |
|
Продолжение таблицы 2.23
1 |
2 |
6. Соединение частей звена: неподвижное
неподвижное; допускающее регулировку
неподвижное соединение детали с валом, стержнем |
|
7. Муфта. Общее обозначение без уточнения типа |
|
8. Муфта нерасцепляемая (неуправляемая): глухая
упругая
компенсирующая |
|
9. Муфта сцепляемая управляемая:
общее обозначение
односторонняя
двусторонняя |
|
10. Муфта сцепляемая:
механическая синхронная, например зубчатая
асинхронная, например фрикционная |
|
11. Муфта автоматическая (самодействующая):
общее обозначение
обгонная (свободного хода)
центробежная фрикционная
предохранительная с неразрушаемым элементом |
|
12. Тормоз. Общее обозначение без уточнения типа |
|
13. Передача ремнем без уточнения типа ремня |
|
14. Передача плоским ремнем |
|
Окончание таблицы 2.23
1 |
2 |
15. Передача клиновидным ремнем |
|
16. Передача круглым ремнем |
|
17. Передача зубчатым ремнем |
|
Передача цепью: общее обозначение без уточнения типа цепи |
|
Передачи зубчатые цилиндрические без уточнения типа зубьев:
внешнее зацепление
внутреннее зацепление |
|
Передачи зубчатые с пересекающимися валами и конические (общее обозначение без уточнения типа зубьев) |
|
Передача червячная с цилиндрическим червяком |
|
Передачи зубчатые реечные (общие обозначения без уточнения типа зубьев) |
|
Храповой зубчатый механизм с наружным зацеплением односторонний |
|
Условные обозначения в кинематических схемах выполняют с соблюдением ряда требований: формы знаков и символов условных графических обозначений должны соответствовать установленным стандартами для кинематических и других схем. Схемы должны быть компактными без чрезмерной загрузки изображениями второстепенных частей; изображение условных обозначений звеньев в кинематических цепях, их связей должно быть четким и ясным; на кинематической схеме изделия должен быть представлен весь состав кинематических элементов, их соединения, кинематические связи (внутри исполнительных органов между отдельными парами, цепями, группами, связи с источником движения).
Каждому кинематическому элементу присваивают порядковый номер, начиная от источника движения, или буквенно-позиционные обозначения. Валы нумеруют римскими цифрами, остальные элементы схемы — арабскими. Порядковые номера проставляют на полках линий-выносок, под полками указывают характеристики и параметры элементов (модуль — т, число зубьев — z, диаметр шкива— D и т.д.). Линия-выноска при нумерации вала должна заканчиваться стрелкой (со стороны вала).
Буквенные коды наиболее распространенных групп элементов следующие: механизмы общего назначения обозначаются А; валы — В; элементы кулачковых механизмов — С; разные элементы — Е; элементы механизмов с гибкими звеньями — Н; элементы рычажных механизмов — К; источники движения — М; элементы мальтийских и храповых механизмов —Р; элементы зубчатых и фрикционных механизмов — Г; муфты, тормоза — X и У.
Характеристики и параметры кинематических элементов допускается помещать в перечень элементов в виде таблицы.
Перед вычерчиванием кинематической схемы, исходя из ее размеров и сложности, выбирается формат бумаги; затем тщательно изучается состав изделия, устанавливается определенная последовательность расположения условных графических обозначений кинематических цепей, звеньев, их связей.
Схему целесообразно строить поэтапно. На первом этапе все ее элементы изображаются тонкими, едва заметными линиями, что позволяет внести исправления в схему, провести предварительную оценку поля чертежа для расположения отдельных частей и кинематической схемы в целом. На заключительном этапе построения условные графические обозначения на схеме обводят линиями требуемой толщины и выполняют все надписи.
ЗАДАНИЕ
На формате необходимо выполнить чертеж схему (см. рисунок 2.76).
|
|
Вариант 1 |
Вариант 2 |
|
|
Вариант 3 |
Вариант 4 |
Рисунок 2.76
|
|
Вариант 5 |
Вариант 6 |
|
|
Вариант 7 |
Вариант 8 |
Продолжение рисунка 2.76
|
|
Вариант 9 |
Вариант 10 |
|
|
Вариант 11 |
Вариант 12 |
Продолжение рисунка 2.76
|
|
Вариант 13 |
Вариант 14 |
|
|
Вариант 15 |
Вариант 16 |
Продолжение рисунка 2.76
|
|
Вариант 17 |
Вариант 18 |
|
|
Вариант 19 |
Вариант 20 |
Продолжение рисунка 2.76
|
|
Вариант 21 |
Вариант 22 |
|
|
Вариант 23 |
Вариант 24 |
Продолжение рисунка 2.76
|
|
Вариант 25 |
Вариант 26 |
|
|
Вариант 27 |
Вариант 28 |
Продолжение рисунка 2.76
|
|
Вариант 29 |
Вариант 30 |
Окончание рисунка 2.76
ЛИТЕРАТУРА
1. Боголюбов С.К. «Индивидуальные задания по курсу черчения», М. «Высшая школа», 1989 – 368 с.
2. Манцветова И.В., Маянц Д.Ю. «Проекционное черчение с задачами», Минск, «Вышейшая школа», 1978 – 241 с.
3. Миронова Р.С., Миронов Б.Г. «Сборник заданий по черчению», М. «Высшая школа», 1984 – 264 с.
4. Новичихина Л.И. «Техническое черчение» М. «Высшая школа», 1983 – 222 с.
5. Селиверстов М.М. «Черчение», М. «Высшая школа», 1980 – 327 с.
