2.18 Графическая работа № 18. Выполнение эскизов деталей сборочной

единицы

Сборочный чертеж (СБ) — это конструкторский (графический) документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для ее сборки и контроля. К сборочным относятся монтажные чертежи, чертежи неразъемных соединений, например изделий, соединенных пайкой, своркой, клепкой.

В соответствии с ГОСТ 2.109-73 сборочный чертеж должен содержать следующее:

1) изображение сборочной единицы, при необходимости схему соединения или расположения составных частей;

2) размеры, предельные отклонения (допуски) и техниче­ские требования сопряжений, которые должны быть выполнены по данному чертежу;

3) основные характеристики сборочной единицы (например, указания по выполнению неразъемных соединений, если точность сопряжения достигается пригонкой или подбором, указания о методах и характере сопряжения);

4) габаритные, установочные, присоединительные, и другие справочные размеры.

Подвижные части изделия на сборочных чертежах допуска­ется изображать в крайнем (или промежуточном) положении тонкими штрихпунктирными линиями с двумя точками и разме­рами, определяющими эти положения (например, крайние поло­жения подвижной части суппортов токарных станков, подвижной губки слесарных тисков, ковша экскаватора, поршня в цилиндре двигателя внутреннего сгорания и др.).

Перед выполнением сборочного чертежа изучают устройст­во, назначение и принцип действие изделия, способы сопряжения (соединения) его деталей между собой, выясняют наличие кре­пежных и стандартных деталей.

Если сборочный чертеж выполняют с натурального образца, с натуры снимают эскизы деталей, входящих в состав сборочной единицы. По этим эскизам составляют сборочный чертеж.

Необходимое число проекций сборочной единицы выбирают после проверки правильности изображений в эскизном варианте.

Масштаб чертежа устанавливают по ГОСТ 2.301-68 в зави­симости от сложности и габаритных размеров сборочной единицы, после чего определяет формат листа.

Выполнение сборочного чертежа начинают с основного (главного) вида. Как правило, фронтальная проекция изделия выполняется в разрезе.

При не­обходимости, кроме основных видов используют дополнительные виды и выносные элементы.

На проекциях одной и той же детали линии штриховки в разрезах выполняют в одном направлении при этом расстояние между линиями штриховки должно быть одинаковым. В разрезах смежные детали штрихуют в разные стороны.

За главный вид сборочной единицы принимают изображе­ние, наиболее полно отражающее конструктивные особенности и форму изделия.

На сборочном чертеже изделия допускается помещать уп­рощенное или контурное изображение соседних (пограничных) сборочных единиц и размеры, определяющие их взаимное расположение.

На чертежах сборочных единиц указывают, следующие раз­меры: габаритные (ширина, высота, длина изделия); установоч­ные: размеры, по которым изделие присоединяют к другому из­делию (например, фундамент с анкерными болтами, рама другого изделия и др.); монтажные: размеры, определяющие взаимное расположение составных частей сборочной единицы.

При необходимости допускается на сборочных чертежах указывать координаты центра тяжести изделия и размеры, по которым производят дополнительную обработку отдельных деталей в процессе сборки.

Сборочная единица включает составные части или детали, каждая из которых должна иметь порядковый номер. Последний должен соответствовать номеру позиции, указанному в специфи­кации на эту сборочную единицу.

На чертеже сборочной единицы номера позиций наносят над полками линий-выносок, проведенных от изображаемых со­ставных частей (деталей). На учебных чертежах можно присваи­вать номера позиций, учитывая последовательность сборки изде­лия. Первый номер присваивают корпусной (базовой) детали, а номера остальных позиций располагают по часовой стрелке, параллельно основной надписи, вне контура изображения сборочной единицы. Допускается номера позиций группировать в верти­кальную колонку (рисунок 2.69, а) или на одном уровне по горизон­там (рисунок 2.69, б).

Рисунок 2.69

Преимущественно линии-выноски наносят на главном виде сборочной единицы или заменяющем его разрезе. Линии-выноски со стороны изображения заканчивают точкой. Смежные лини-выноски не должны пересекаться (рисунок 2.69, в) и быть параллель­ными линиям штриховки при наличии разреза.

Размер шрифта номеров позиций выбирают на один-два размера больше размерных цифр изображаемой на чертеже строчной единицы.

Для улучшения чтения сборочного чертежа допускается; позиции крепежных деталей (болта, гайки, шайбы) формировать в вертикальную колонку (рисунок 2.69, г, поз. 3, 4, 5) на общей линии-выноске.

Линии-выноски каждой позиции наносят только один раз на одной из основных проекций, указывать повторно фермера по­зиций составных частей сборочной единицы не допускается.

Документ, определяющий состав сборочной единицы, ком­плекса или комплекта, называют спецификацией. Форму выпол­нения спецификации устанавливает ГОСТ 2.106-96. Допускается совмещение спецификации со сборочным чертежом для неслож­ных сборочных единиц, в том числе выполненных на формате А4. Для сложных сборочных единиц спецификацию выполняют на отдельных листах.

Составные части сборочной единицы, а также конструктор­скую документацию в спецификацию вносят по разделам. В кон­кретном исполнении перечень разделов в спецификации опреде­ляется составом сборочной единицы. Разделы в спецификации располагают в следующем порядке: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты.

В разделе «Документация» выполняют записи применительно к изображаемому на чертеже изделию (например, сбороч­ный чертеж, монтажный чертеж, чертеж общего вида, поясни­тельная записка, схема и др.).

При изучении курса черчения и выполнении чертенка сбо­рочной единицы в состав спецификации можно включать (сле­дующие разделы: документацию (например, сборочный чертеж), детали, стандартные изделия, материалы.

Если в состав специфицированных изделий входит несколь­ко сборочных единиц, в спецификации каждую из них указывают автономно.

В разделе «Стандартные изделия» записывают изделия, фор­му и размеры которых устанавливает стандарт. Запись в пределах каждой категории стандартов производится по однородном, группам — в алфавитном порядке наименования стандартных изделий.

В разделе «Материалы» указывают обозначение всех мате­риалов, входящих в состав сборочной единицы в следующей последовательности: черные металлы, цветные металлы, резино­вые и кожевенные материалы, другие материалы. Такие материалы, как припой, клей, лаки, электроды, краски, замазки и др., не записывают, по­скольку их количество не может быть определено по размерам элементов сборочной единицы. В этом случае указание о приме­нении таких материалов дают на поле чертежа, в технических требованиях.

Графы спецификации показаны на рисунке 2.69, е. В графе «Формат» указывают размер формата, на котором выполнен чер­теж. Графа остается незаполненной для разделов «Стандартные изделия» и «Материалы». В графе «Зона» указывают обозначение зоны, в которой находится номер позиции (если чертеж разделен на зоны по ГОСТ 2.104-68). В графе «Поз.» указывают порядко­вые номера составных частей сборочной единицы в последова­тельности записи их в спецификации. Для раздела «Документа­ция» номера позиций не присваивают. В графе «Обозначение» указывают обозначение конструкторского документа в соответ­ствии с ГОСТ 2.201-80. В остальных разделах эту графу не запол­няют. В графе «Наименование» указывают только наименование документов, например «Сборочный чертеж», «Технические ус­ловия» и др., в разделах «Сборочные единицы» и «Детали» — наименование этих составных частей, в разделах «Стандартные изделия» и «Материалы» — их наименование и условные обозна­чения в соответствии со стандартами на них. В графе «Кол.» ука­зывают количество составных частей, (деталей) входящих в сбо­рочную единицу. В графе «Примечание» указывают дополни­тельные сведения, относящиеся к записанным в спецификацию составным частям сборочной единицы, например массу дополни­тельных материалов.

Деталировка - это процесс выполнения рабочих чертежей, составных частей (деталей) сборочной единицы по сборочному чертежу.

Перед деталировкой рекомендуется выполнить следующее:

1. Изучить основную надпись и спецификацию сборочного чертежа, представленного к деталировке.

2. Выяснить назначение изделия и принцип работы.

3. По спецификации установить стандартные изделия и по­купные (не подлежащие деталировке).

4. Установить форму отдельных частей сборочной единицы, их назначение и взаимодействие.

5. Изучить размеры, нанесенные на сборочном чертеже, и масштаб изображения. Например, при длине детали (натураль­ной) 100 мм и наличии масштабной длины 59 мм (полученной замером на чертеже) уменьшение размера составит 100/59 = 1,7 раза. Истинные размеры других элементов сбороч­ной единицы получают путем их замера на чертеже и умножения полученной величины на 1,7.

6. Как правило, размеры элементов деталей по сборочному чертежу даны с учетом масштаба изображения. При необходимо­сти полученные размеры сравнивают и округляют с норма­тивными величинами: рядом линейных размеров по ГОСТ 6636-69, нормальных диаметров общего назначения (ГОСТ 6636-69), радиусов скруглений и фасок (ГОСТ 10948-64), конусностей и уклонов (ГОСТ 8593-81), шпоночных пазов (ГОСТ 23360-78, ГОСТ 24071-80, ГОСТ 24068-80), шлицевых пазов (ГОСТ 1139-80 и TOGT 6033-80), нормальных углов (ГОСТ 8908-81), диаметров сквозных отверстий под болты (винты) по ГОСТ 11284-75, гнезд под головки винтов (ГОСТ 12876-67), рифлений по ГОСТ 21474-75 и др.

Для облегчения подсчетов размеров пользуются графиче­ским методом по шкале пропорционального масштаба. Ее, как правило, строят на миллиметровой бумаге. Из точки 0 (рисунок 2.70) проводят две прямые линии 0F и ОН. На линии 0F при помо­щи циркуля-измерителя, от­кладывают истинную (нату­ральную) величину размера детали, указанную на чертеже (например, длину 100 мм), а по линии 0Н — масштабную ве­личину этого размера, полу­ченную измерением на изо­бражении, например 59 мм. Указанные размеры отмечены линиями 0В и 0С.

Рисунок 2.70

Через точки С и В прово­дят перпендикуляры к линиям 0F и 0Н. Точку пересечения Е соединяют с точкой 0. Ли­ния 0Е является масштабной линией, поскольку даёт воз­можность переходить от мас­штаба конкретного сборочного чертежа к истинному масштабу М 1:1.

Сборочные чертежи разных изделий выполняют по одним, установленным стандартом правилам. Их содержание зависит от устройства и назначения изделия. Примерную схему чтения сбо­рочного чертежа можно представить в такой последовательности.

1. Изучить содержание основной надписи чертежа и специ­фикации.

2. Выяснить назначение изделия, принцип работы.

3. Уточнить назначение каждой детали и их функциональ­ную зависимость, способы соединения между собой.

4. Выявить форму сопряженных поверхностей смежных де­талей, название деталей по номеру в спецификации.

5. При необходимости, эскизно изобразить форму (конфигу­рацию) каждой детали с учетом их конструктивных особенностей.

ЗАДАНИЕ

На миллиметровой бумаге необходимо выполнить эскиз одной из детали сборочной единицы, представленной на рисунке 2.71.