2.11 Графическая работа № 11. Выполнение эскиза детали с резьбой и

применением сечения

При проектировании новых и усовершенствовании существующих изделий конструктор выражает свою мысль посредством чертежа. Самым быстрым и в то же время точным выражением мысли или идеи конструктора (изобретателя, рационализатора) является эскиз.

Эскизом называют чертеж временного характера, выполнен­ный на любом материале от руки (без применения чертежных инстру­ментов), без соблюдения масштаба, но с сохранением пропорций между размерами отдельных элементов детали. Эскизы выполняются по методу прямоугольного проецирования и должны содержать все сведения, необходимые для изготовления и контроля детали (разме­ра материал, шероховатость поверхностей, термическую обработку, допуски и посадки, вид покрытия и т. д.).

В большинстве случаев эскиз служит основанием для выполнения рабочего чертежа, но иногда по эскизу изготовляются детали. Эскиз должен выполняться грамотно и аккуратно, ибо ошибки могут повлечь за собой неправильное изготовление детали.

Эскизы рекомендуется выполнять мягким карандашом на бумаге в клетку или миллиметровке. Размер каждой клетки миллиметровки равен 1 мм, что позволяет изображать предметы с большим сохранением сходства и пропорциональности отдельных элементов. Следует отметить, что документы, предназначенные для разового использования в производстве, допускается выполнять в виде эскизных конструкторских документов.

При изготовлении изделий по существующим образцам приходится выполнять эскизы деталей с натуры. Число видов, разрезов, сечений на эскизе должно быть минимальным, но достаточным для полного выявления наружной и внутренней формы всех элементов детали. Рекомендуется соединить половину вида с половиной разреза на симметричных изображениях. Кроме шести основных видов, можно использовать местные и дополнительные.

При выборе главного изображений следует помнить, что оно должно давать наилучшее представление о форме и размерах детали, иметь наибольшее количество видимых очертаний. Детали следует располагать на главном изображении в положений, соответствующем рабочему положению в конструкции. Исключение из указан­ного правила делается для следующих типов деталей:

а) удлиненной формы (рычагов, рукояток, тяг и др.);

б) обрабатываемых в основном на токарном станке (осей, валов, штоков, пальцев, винтов, болтов, втулок станков, гильз, пинолей и т. д.);

в) типа тел вращения (маховиков, шкивов, колес, зубчатых колес и т. д.). Эти типы деталей принято в конструкторской практике изображать продольными формами (осями), расположенными параллельно основной надписи чертежа. Для большинства деталей, обрабатываемых на токарных станках, такое расположение главного изображения будет соответствовать положению детали в процессе обработки.

Перед началом выполнения эскиза деталей следует определить:

а) название детали;

б) положе­ние главного изображения;

в) минимальное число видов, разрезов и сечений, позволяющих полностью выявить форму детали;

г) при­мерный размер изображения;

д) формат эскиза;

е) материал, из которого изготовлена деталь.

При составлении эскизов деталей следует придерживаться опре­деленной последовательности (рисунок 2.56):

- нанести габариты будущих проекций с учетом места для нанесе­ния размеров;

- провести оси симметрии или оси отверстий, если деталь не сим­метрична;

- вычертить тонкими линиями внешний контур детали;

- выполнить необходимые разрезы и сечения;

- нанести выносные и размерные линии;

- нанести условные знаки диаметра, радиуса, квадрата, знаки шероховатости поверхности и др.;

- обвести линии чертежа;

- обмерить деталь и нанести размерные числа;

- выполнить основную надпись и при необходимости надписи на чертеже.

Рисунок 2.56

Для оценки шероховатостей поверхностей ГОСТ 2.780—73 «Шеро­ховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозрения» уста­навливает шесть параметров. На учебных чертежах для каждой поверхности рекомендуется указывать лишь один параметр: Ra или Rz, причем предпочтение следует отдавать параметру Ra. Ra — среднее арифметическое отклонение профиля от некоторой сред­ней линии, рассекающей профиль так, что площадь выступов над ней равна площади впадины, находящейся ниже ее. Rz — сумма средних арифметических абсолютных отклонений пяти наибольших миниму­мов и пяти наибольших максимумов профиля. ГОСТ 2.780—73 уста­навливает значения параметров шероховатости, выделяя среди них пред­почтительные значения: 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 0,2; 0,1; 0,05; 0,025.

Таблица 2.10

Элемент детали	Шероховатость
Нерабочие контуры деталей
Отверстия на проход крепежных деталей. Выточки, проточки. Отверстия масляных каналов на силовых валах. Кромки детали под сварные швы. Опорные поверхности пружин сжатия.
Внутренний диаметр шлицевых соединений. Свободные несопрягаемые торцовые поверхности валов, муфт, вту­лок. Поверхности головок винтов.
Торцовые поверхности под подшипники качения. По­верхности втулок, колец, ступиц, прилегающие к дру­гим поверхностям, но не являющиеся посадочными. Нерабочие торцы валов, втулок, планок.
Нерабочие торцовые поверхности зубчатых и червяч­ных колес и звездочек. Канавки, фаски, выточки, закруг­ления и т.п.
Шаровые поверхности ниппельных соединений. Канав­ки под уплотнительные резиновые кольца для подвиж­ных и неподвижных торцовых соединений. Радиусы скруглений на силовых валах. Поверхности осей для эксцент­риков. Опорные плоскости реек. Поверхности выступаю­щих частей быстровращающихся деталей.	2,5
Наружные диаметры шлицевого соединения. Отверстия пригоняемых и регулируемых соединений. Цилиндры, работающие с резиновыми манжетами. Отверстия под­шипников скольжения. Трущиеся поверхности малонагруженных деталей. Посадочные поверхности отверстий и валов под неподвижные посадки.	1,25
Поверхности зеркал цилиндров, работающих с резино­выми манжетами. Торцовые поверхности поршневых ко­лес. Трущиеся поверхности нагруженных деталей.	0,63
Трущиеся элементы сильнонагруженных деталей. Ци­линдры, работающие с поршневыми кольцами	0,32
Поверхности деталей, работающих на трение, от изно­са которых зависит точность работы механизма.	0,16
Рабочие шейки валов прецизионных быстроходных станков и механизмов.	0,08
Зеркальные валики координатно-расточных станков и др.	0,04

Некоторые рекомендации по назначению шероховатости поверхно­стей приведены в таблице 2.10.

ГОСТ 2.309—73 «Обозначения шероховатости поверхностей» устанавливает обозначения шероховатости поверхностей и правила их нанесения на чертежах изделий всех отраслей промышленности. Шероховатость каждой поверхности должна быть определена чертежом независимо от метода.

В обозначении шероховатости поверхности применяют один из зна­ков, изображенных на рисунке 2.57. Высота знаков h должна быть прибли­зительно равна высоте применяемых на чертеже цифр размерных чисел. Высота Н равна (l,5:5)h. По необходимости может быть использовано следующее значение Н: Н=(1,5:5) h. Толщина линий знаков должна быть приблизительно равна половине толщины сплошной основной линии, применяемой на чертеже.

Рисунок 2.57

Если способ образования поверхности не влияет на ее функцио­нальные свойства (и поэтому конструктором не устанавливается), то в обозначении шероховатости этой поверхности применяют первый знак. Если поверхность должна быть образована только удалением слоя ма­териала (точением, фрезерованием, сверлением, шлифованием), то применяется в обозначении второй знак. Если же поверхность должна образоваться без удаления слоя материала (литьем, ковкой, штампов­кой, прессованием), то применяется третий знак. Все знаки использу­ются с указанием параметра или группы параметров шероховатости. Поэтому все они имеют полки.

Последний знак (без полки) определяет на чертеже поверхности сортамента, то есть материала определенного профиля и размеров, из­готовленного на специальных заводах. Состояние поверхности, отме­ченное последним знаком, должно соответствовать требованиям стан­дарта на сортамент.

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линиях контура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий-выносок. Допускает­ся располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или их продолжениях.

На рисунке 2.58 показано правило нанесения обозначения шероховатос­ти поверхности (с указанием параметра) в зависимости от наклона линии, изображающей ее. Для отмеченных секторов используется ли­ния-выноска.

Рисунок 2.58

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей детали обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображение не наносят.

Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизи­тельно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изобра­жение.

Пример нанесения обозначения общей шероховатости поверхностей детали в правом верхнем углу чертежа приведен на рисунке 2.59.

Рисунок 2.59

ЗАДАНИЕ

На миллиметровой бумаге необходимо выполнить эскиз вала, представленного на рисунке 2.60.

Рисунок 2.60

Продолжение рисунка 2.60

Продолжение рисунка 2.60

Продолжение рисунка 2.60

Продолжение рисунка 2.60

Продолжение рисунка 2.60

Продолжение рисунка 2.60

Окончание рисунка 2.60