1 Характеристика виробництва і режим роботи дільниці
Виходячи з маси конструкції та річної програми випуску виробництво дільниця відноситься до серійного типу, що має обмежену номенклатуру продукції, виготовлення окремих виробів партіями повторюється, загальний їх випуск може бути досить великим.
При проектуванні дільниці застосовується не потоковий метод організації виробництва, якому властиві ознаки: на робочих місцях обробляються різні за конструкцією і технологією виготовлення предметів праці бо кількість кожного з них не велика і недостатня для нормального завантаження устаткування; робочі місця розташовуються однотипними технологічними групами без певного зв`язку з послідовністю виконання операцій; предмети праці переміщуються складними маршрутами. Залежно від номенклатури виробів і їх кількості застосовується предметно – груповий метод організації виробництва. Суть його полягає в тому, що вся сукупність предметів праці розподіляється на технологічні подібні групи, обробка предметів кожної групи здійснюється приблизно за однією технологією і потребує однакового устаткування, що дозволяє створювати для обробки предметно – спеціалізовані дільниці, підвищувати рівень механізації і автоматизації виробництва.
Ефективний фонд часу роботи устаткування Fефо, годин, розраховується за формулою
Fефо
= (( Дк – Дсв – Двих) × tзм
– tск)
S
× (1-
),
(1.1)
де Дк – кількість календарних днів за рік дні;
Дсв, Двих – кількість святкових і вихідних днів за рік, дні;
S – кількість змін;
Tзм – триваліть зміни, годин;
Tск – кількість скорочених годин, годин;
А – втрати робочого часу на ремонт і переналагодження устаткування, %.
Fефо
= ((365-10-104) × 8 -6) × 2 ×(1 -
) = 3804
Ефективний фонд часу роботи одного середньооблікового робітника Fефр, годин, визначається за формулою
Fефр
= ((Дк – Дсв – Двих) × tзм
– tск)
× (1 -
) , (1.2)
де Рн – невиходи робітників за поважними причинами, %.
Fефр
= ((365-10-104) × 8-6) × (1-
1982
2 Розрахунок необхідної кількості устаткування та коефіцієнт його використання
Для розрахунку кількості робочих місць, устаткування, чисельності робітників і інших техніко – економічних показників необхідно скласти відомість трудомісткість річної виробничої програми і занести до таблиці №1.
Таблиця № 1 – Відомість трудомісткості річної виробничої програми
Операція техпроцесу |
Програма випуску за рік, Nріч, шт |
Розряд |
Норма штучного часу, tшт, хвилин |
Трудомісткість, норма×годин |
|||
Деталь представник Тпр |
Довантаження Тдов |
Разом,Тзаг |
|||||
005 складання |
2200 |
4 |
43.7 |
1602 |
1900 |
3502 |
|
010 зварювання |
2200 |
5 |
110.88 |
4066 |
5600 |
9666 |
|
015 складання |
2200 |
4 |
103.49 |
3795 |
2900 |
6695 |
|
020 зварювання |
2200 |
5 |
265.75 |
9744 |
9700 |
19444 |
|
025 складання |
2200 |
4 |
54.76 |
2008 |
4100 |
6108 |
|
030 зварювання |
2200 |
5 |
73.92 |
2710 |
3500 |
6210 |
|
Разом |
|
|
652.5 |
23925 |
27700 |
51625 |
|
Необхідна кількість робочих місць для виконання виробничої програми Ср, одиниць, визначається за формулою
Ср
=
,
(2.1)
де Тзаг – загальна трудомісткість робіт, нормо – годин;
Fефо – ефективний річний фонд роботи устаткування, годи;
Ср
005 =
= 0,92;
Ср
010 =
= 2,54;
Ср
015 =
= 1,76;
Ср
020 =
= 5,11;
Ср
025 =
= 1,6;
Ср
030 =
= 1,63.
Одержана кількість округляється до ближнього більшого числа і визначається прийнята кількість робочих місць (Спр).
Спр 005 = 1;
Спр 010 = 3;
Спр 015 = 2;
Спр 020 = 6;
Спр 025 = 2;
Спр 030 = 2.
Коефіцієнт завантаження робочих місць Квик, визначається за формулою
Квик
=
,
(2.2)
Квик
005 =
= 0,92;
Квик
010 =
= 0,84;
Квик
015 =
= 0,88;
Квик
020 =
= 0,85
Квик
025 =
= 0,8;
Квик
030 =
= 0,82.
Данні
розрахунку по визначенню кількості
робочих місць і устаткування зводяться
в таблицю №2.
Таблиця
№2 – Кількість робочих місць і устаткування
на дільниці
Найменування робочих місць |
Загальна трудомісткість, нормо-годин |
Ефектив-ний фонд часу роботи устаткування,годин |
Кількість робочих місць, одиниць |
Коефіцієнт завантажена робочих місць |
Комплектація одного робочого місця |
Кількість устаткування,одини-ць |
|
Ср, розрахована |
Спр, прийня-та |
||||||
005 складання |
3502 |
3804 |
0,92 |
1 |
0,92 |
Прис.д.скл. |
1 |
ПДГ-502 |
1 |
||||||
ВДУ-504 |
1 |
||||||
010 зварюван-ня |
9666 |
3804 |
2,54 |
3 |
0,84 |
Стіл зварю. |
3 |
ПДГ-502 |
3 |
||||||
ВДУ-504 |
3 |
||||||
015 складання |
6695 |
3804 |
1,76 |
2 |
0,88 |
Прис.д.скл. |
2 |
ПДГ-502 |
2 |
||||||
ВДУ-504 |
2 |
||||||
020 зварюван-ня |
19444 |
3804 |
5,11 |
6 |
0,85 |
кантовач |
6 |
ПДГ-502 |
6 |
||||||
ВДУ-504 |
6 |
||||||
025 складання |
6108 |
3804 |
1,6 |
2 |
0,8 |
Прис.д.скл. |
2 |
ПДГ-502 |
2 |
||||||
ВДУ-504 |
2 |
||||||
030 зварюван-ня |
6210 |
3804 |
1,63 |
2 |
0,82 |
кантовач |
2 |
ПДГ-502 |
2 |
||||||
ВДУ-504 |
2 |
||||||
Разом |
51625 |
|
13,56 |
16 |
5,11 |
|
48 |
Середній коефіцієнт завантаження робочих місць Ксер.вик, визначається за формулою
Ксер.вик
=
, (2.3)
Ксер.вик
=
= 0,85
3
Розрахунок чисельності штату дільниці
До штатут працюючих на дільниці відносяться:
Робітники ( основні і допоміжні);
Керівники;
Спеціалісти;
Службовці.
3.1 Розрахунок чисельності основних робітників
Чисельність основних робітників Чо, осіб, розраховується за формулою
Чо
=
, (3.1)
де Fеф.р – ефективний фонд часу роботи одного робітника, годин;
Квн – коефіцієнт виконання норм виробітки, Квн = 1,1.
Ч005
=
= 2;
Ч010
=
= 4;
Ч015
=
= 3;
Ч020
=
= 9;
Ч025
=
= 3;
Ч030
=
=3;
∑Чо
=
= 25.
3.2 Розрахунок чисельності допоміжних робітників
Чисельність допоміжних робітників Чдоп, осіб, розраховується збільшуваним методом, тобто у відсотковому відношенні від чисельності основних робітників, за формулою
Чдоп
= ∑Чо
×
, (3.2)
Чдоп=
24 ×
= 4,8
.
3.3
Розрахунок чисельності керівників,
спеціалістів і службовців
Для керівництва і організації роботи на дільниці необхідно встановити чисельність керівників, спеціалістів і службовців.
Їх чисельності встановлюється у відсотковому відношенні до загальної чисельності виробничих виробників ( основних і допоміжних робітників ):
Керівники -5-6%; Чкер = 29×5
100
= 1,45
2;Службовців -5-6%; Чспец = 29×5/100 =1,45
;Службовців -4-5%; Чсл =29×5/100 = 1,45 .
На підставі розрахунків складається зведена працюючих на дільниці.
Таблиця №3 – Зведена відомість чисельності працюючих на дільниці
Категорія працюючих |
Розряд |
Разом |
По змінам |
|||||||||
1 |
2 |
|||||||||||
1 Основні виробничі робітники |
||||||||||||
Складальник |
4 |
8 |
5 |
3 |
||||||||
Зварювальники |
5 |
16 |
11 |
5 |
||||||||
Разом: |
× |
24 |
16 |
8 |
||||||||
2Допоміжні робітники |
||||||||||||
Слюсар-ремонтники |
6 |
1 |
1 |
- |
||||||||
Транспортний роб. |
4 |
2 |
1 |
1 |
||||||||
Налагоджувальник |
5 |
2 |
1 |
1 |
||||||||
Разом: |
× |
5 |
3 |
2 |
||||||||
3Керівники, спеціалісти |
||||||||||||
Майстер |
× |
2 |
1 |
1 |
||||||||
Технолог |
× |
2 |
1 |
1 |
||||||||
Разом: |
× |
4 |
2 |
2 |
||||||||
4Службовці |
||||||||||||
Табельник |
× |
2 |
1 |
1 |
||||||||
Разом: |
× |
2 |
1 |
1 |
||||||||
Всього: |
× |
35 |
20 |
13 |
||||||||
Середній
розряд робітника Rсер,
визначається за формулою
Rсер = ) , (3.3)
Rсер.о
=
= 4,66
Rсер.д
=
= 4,8