- •Содержание проекта
- •2. Организация производства
- •Методика расчета графика сменности
- •Расчет графика
- •2.5. Годовой баланс (бюджет) рабочего времени
- •Годовой баланс рабочего времени
- •2.6. Расчет численности основных и вспомогательных рабочих
- •3. Капитальные вложения
- •3.1. Расчет затрат на приобретение, транспортировку и монтаж основного оборудования и средств автоматизации
- •3.2. Расчет амортизационных отчислений
- •Расчеты по амортизационным отчислениям
- •4. Расчет увеличения годового объема выпускаемой продукции
- •4.1. Расчет производственной мощности после автоматизации
- •5. Расчет снижения себестоимости продукции за счет автоматизации производства
- •5.1. Расчет экономики сырья и материалов
- •Анализ снижения себестоимости 1000 кв. М основы
- •5.2. Расчет экономии по видам энергии
- •5.3. Расчет экономии фонда зарплаты
- •5.4. Расчет сокращений цеховых и общезаводских расходов
- •5.4.1. Расчет экономии по статье «охрана труда»
- •5.4.2. Расчет экономии цеховых расходов
- •5.4.3. Расход экономии общезаводских расходов
- •5.5. Сравнительная калькуляция себестоимости единицы продукции
- •Сравнительная калькуляция себестоимости 1000 кв. М. Основы магнитной ленты
- •6. Расчет технико-экономических показателей
- •6.1. Расчет прибыли
- •6.2. Расчет срока окупаемости вложенных капитальных затрат
- •6.3. Расчет коэффициента эффективности внедренных средств автоматизации
- •6.4. Годовая экономическая эффективность от внедрения средств автоматизации составит:
- •6.5. Расчет повышения производительности труда
- •6.6 Сравнительная таблица технико-экономических показателей
- •7. Вывод
5.4.2. Расчет экономии цеховых расходов
По данным калькуляции себестоимости продукции определяем размер цеховых расходов на весь объем производства (Рц).
Экономия цеховых расходов на единицу продукции определится:
, где
Рц – цеховые расходы
NI и NII – объем производства до и после внедрения автоматизации
эохр – экономия на охрану труда на единицу продукции
5.4.3. Расход экономии общезаводских расходов
Общезаводские расходы на весь объем производства принимаются по данным отчета (Ро/з). Экономия на единицу продукции составит:
5.5. Сравнительная калькуляция себестоимости единицы продукции
После произведенных расчетов составляется сравнительная калькуляция себестоимости единицы продукции до и после автоматизации.
Сравнительная калькуляция себестоимости 1000 кв. М. Основы магнитной ленты
Таблица № 11
Статьи расхода |
Себестоимость 1000 кв. м. основы до автоматизации |
Себестоимость 1000 кв. м. основы после автоматизации |
Полученная экономия (-) или перерасход (+) |
Основное сырье и материалы |
755-00 |
748-80 |
- 6-20 |
Энергозатраты |
40-89,6 |
40-49 |
- 0-40,6 |
Зарплата с отчислениями |
43-86 |
43-65 |
- 0-21 |
Амортизация оборудования |
48-11 |
50-36 |
+ 2-25 |
Цеховые расходы |
50-58 |
50-03 |
- 0-55 |
Общезаводские расходы |
131-14 |
129-82 |
- 1-32 |
Итого заводская себестоимость |
1069-58,6 |
1063-15 |
- 6-43,6 |
Пояснение к таблице № 11.
Данные статьи расхода «основное сырье и материалы» берутся по строке «итого» таблицы № 5. Аналогично «энергозатраты» - из таблицы № 6. «Зарплата с отчислениями» - из таблицы № 10 (см. пояснения к таблице). «Амортизация оборудования» - из таблицы № 4. При этом для определения амортизации до автоматизации берутся расходы на амортизацию основного оборудования (сумма амортизационных отчислений, всего – 256799 руб.), а после автоматизации – основного оборудования + средств автоматизации (271520 руб.). Но эти расходы рассчитаны на весь объем производства, в таблице № 11 требуется занести расходы на единицу продукции, поэтому делаем расчет:
«Цеховые и общезаводские расходы» - из разделов 5.4.2. и 5.4.3.
6. Расчет технико-экономических показателей
6.1. Расчет прибыли
За счет автоматизации производственного процесса объем производства увеличился, а себестоимость единицы продукции снизилась. Таким образом прибыль определится:
,
где
Сд и Сп – себестоимость единицы продукции до и после автоматизации (см. раздел 5.5)
NII- объем производства после автоматизации.
6.2. Расчет срока окупаемости вложенных капитальных затрат
Автоматизация производства потребовала дополнительных капитальных затрат на средства автоматизации. Согласно разделу 3.1. эти затраты составили 69059 руб/см. таблицу № 3, графу «Сумма затрат всего» строк итого средств автоматизации). Тогда срок окупаемости выразится:
, где
Кз – капитальные затраты
П – Полученная прибыль от автоматизации.
Нормативный срок окупаемости средств автоматизации – 3 года, значит наш срок окупаемости в пределе нормативного.
