- •Введение
- •1. Технологический процесс.
- •1.1 Описание конструкции.
- •1.2 Область применения.
- •1.3 Технологическая эксплуатация.
- •1.4 Организация плавно – предупредительного ремонта.
- •1.5 Виды испытаний после ремонта.
- •1.6 Эксплуатация запорной арматуры.
- •1.7 Эксплуатация предохранительных устройств. Общие положения
- •1.8 Эксплуатация привода центрифуги.
- •1.9 Система смазки элементов оборудования.
- •2. Расчетная часть.
- •2.1 Рассчитать предельные нагрузки при эксплуатации узлов и деталей, расчет элементов на прочность.
- •2.2 Рассчитать количество запасных деталей, расчет элементов на прочность.
- •3.Контроль процесса эксплуатации, необходимая документация.
- •Список литературы
- •Замечание
1.4 Организация плавно – предупредительного ремонта.
Основные положения стистемы. Планово – предупредительный ремонт (ППР)
называется совакупностью по уходу и надзору, оборудованию и ремонту
оборудования, проведенных по заранию профилактически составленному
плану для обеспечения безотказной работы оборудования. В целом система
ППР служит для поддержки оборудования в исправном стостоянии, то есть оно
должно быть обеспечено путем плановых ремонтов.
Плановое проведение ремонтов позволяет также создать равномерную
загрузку ремонтных бригад, повысить качество ремонта и снизить расходы на
ремонт.
График ППР должен предусматривать :
1. Затраты времени на ремонт.
2. Затраты рабочей силы
3. Необходимое количество запчастей.
4. Проведение модернизации в период остановки оборудования на ремонт.
Планово предупредительный ремонт проводится переодический в плановом
порядке через определенное количество часов непрерывной работы.
Содержание и объем каждого ремонта устанавливается окончательно в
процессе выполнения с учетом выявленного состояния агрегатов. При
составлении плана для данного вида оборудования. Межремонтным циклом –
называется время работы между двумя капитальными ремонтами.
Виды ремонтных работ.
1. Регламентированное обслуживание (РТО)
2. Текущий ремонт
3. Капитальный ремонт
В объем работы РТО входит:
А) разборка узлов оборудования;
Б) замена быстро изнашиваемых деталей ;
В) проверка приборов КИП;
Г) регулировка механизмов;
Д) сборка и разборка узлов;
Все это осуществляется слесарем – ремонтником. РТО – на центрифуге
производится ежемесечно, текущий (Т) ремонт выполняется для обеспечения
работоспособности объекта, ремонт плановый с определенной переодичностью.
Капитальный ремонт – наиболие большой вид ремонта. На капитальный ремонт
составляется наибольшее подробная ведомость, при техобслуживания состовляется проект организации работ или сетевой график.
Разработка графика капитального ремонта.
В соответствии с действующим положением о планово – предупредительном
ремонте, графики плана ремонта оборудования составляются в определенной
последовательности.Техническая админестрация производственного цеха
предстваляет в отдел главного механика предприятия проэкт годового плана –
графика ремонта оборудования цехов производств с учетом даты их
последнего ремонта. Отдел главного механика на основание цеховых проектов
планового графика ремонтов, разрабатывает проект свободного плана ремонта
оборудования в целом по предприятию.
Кроме того на основании проектов свободного плана ремонтов, этот отдел
разрабатывает проект плана капитального ремонта основных средств по
направлениям затрат для всех исполнительных работ в стоимостном
выражении.
При плане капитального ремонта центрифуги указано, что капитальный
ремонт центрифуги указано, что капитальный ремонт центрифуги проводится в
каждом случае после 8000 часов работы в год . Он включает в себя контрольный осмотр и полный ремонт.
Все узлы необходимо демонтировать и тщательно очистить и подвергнуть
основательной проверки на их работоспособность и техническое состояние.
Изношенные, поврежденные в следствии усталости или по другим причинам
детали заменябтся при ППР.
Для сборки и разборки резьбовых соеденений применяют ручные и
механические, механезированные инструменты.
Основным инструментами являются гаечные ключи, которые делятся на
открытые, накидные, торцевые, специальные для круглых гаек и ключи с
регулирующими крутящим моментом.
Открытые ключи для шестигранных и квадратныхчаек могут односторонними
и двухсторонними.
Накидные ключи имеют замкнутый зев, охватывающий все грани гайки. Также
ключи в работе долгие надежные и долговечны. Надежными ключами с – 12
гранным
зевом можно проворачивать при завертывании
гайки на 30
,
что очень
важно при работе в трудно доступном месте.
Торцевые ключи применяют для завинчивания отверстия гаек, когда обычным
ключем завернуть гайку не возможно. Они заключительно сокращают время,
так как, завертывать гайки можно не только посредством ключа с гранями на
грань. Головки торцевых ключей выполняют или с вороком заодно, или
съемные, а так же с отогнутым воротником или с изогнутым стержнем.
Шарнирный ключ или разъемный применяют для завинчивания гаек и болтов в труднодоступных местах.
Коловортные ключи используют для завинчивания гаек и болтов небольших
размеров, расположенных в труднодоступных местах. Ключи с регулируемым
крутящим моментом применяются для затежжки гаек или болтов с одинаковым
усилием. Это необходимо для сборки трубопроводов, фланцев, крышек
работающих при вибрации.
При ремонте так же применяются тали, балки, тросы, канаты, стропы.
Тали часто применяются при сварных работах их подвешивают над местом
работы. Грузоподъемность талей разная.
Ручная таль с помощью верхнего крюка может быть подвешена или
смонтрирована на моторе рельсе и тогда она может перемещатся не только
вверх и вниз, но и горизонтально.
Для перемещения оборудования небольшой массы используются канаты.
Стальные проволочные тросы используют для монтажных работ.
Универсальные стороны служат для строховки грузов, обвязкой.
Также при ремонтных работах используется все возможные съемники.
Съемники используют для того, что бы сорвать деталь с места, на портя ее
поверхности.
Многие инструменты, используемые при ремонте, поставляются вместе с
оборудованием.
С каждой центрифугой поставляются наборы специальных инструментов,
включающих следующие позиции:
1. Гаечный ключ
2. Шайба
3. Отжимная плита
4. Отжимной болт
5. Болты с шестигранной головкой.
Для взрывазащитных частей конструкции с трехгранными винтами как
специальные винтовые соединения применяют трехгранные ключи.
Узел – барабан необходимо особо тщательно исследовать на уменьшение
толщины стенок барабана, на расширения отверстий в рубашке барабана, а так
же на наличие трещин в материале.
