Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические рекомендации по проектированию одн...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
11.54 Mб
Скачать

3 . Определение параметров передачи

И ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ КОЛЁС

Определяем межосевое расстояние закрытой передачи из условия контактной прочности, мм:

, (3.1)

где – коэффициент межосевого расстояния, для шевронных передач (стр. 11, /1/);

– передаточное число редуктора;

– вращающий момент на ведомом валу редуктора, Н м;

– коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине венца, (стр. 12, /1/);

– коэффициент ширины венца колеса, принимаем для шевронной передачи (стр. 11, /1/).

мм.

Округляем до ближайшего значения, используя ряд нормальных линейных размеров ГОСТ 2185-66 (стр. 12, /1/): мм.

Определяем нормальный модуль зацепления, мм:

(3.2)

мм.

По ГОСТ 9563-60 (стр. 12, /1/) принимаем мм.

Предварительно принимаем угол наклона зубьев .

Определяем число зубьев шестерни:

, (3.3)

где – передаточное число редуктора;

.

Принимаем .

Определяем число зубьев колеса:

, (3.4)

где – передаточное число редуктора;

.

Уточняем угол наклона зубьев:

. (3.5)

.

КП. 12. 2-74 06 01. 1. 112м. 03. ПЗ

11

Определяем делительный диаметр шестерни и колеса, мм:

, (3.6)

где – уточнённый угол наклона зубьев, град.

мм;

мм.

Определяем фактическое межосевое расстояние, мм:

; (3.7)

мм.

О пределяем диаметр вершин зубьев шестерни и колеса, мм:

; (3.8)

мм;

мм.

Определяем диаметр впадин зубьев шестерни и колеса, мм:

; (3.9)

мм;

мм.

Определяем ширину венца колеса, мм:

; (3.10)

мм.

Определяем ширину венца шестерни, мм:

; (3.11)

мм.

Принимаем мм.

КП. 11. 2-74 06 01. 3. 31мп. 03. ПЗ

12

КП. 12. 2-74 06 01. 1. 112м. 03. ПЗ

12

4 . Усилия в зацеплении передачи

В зацеплении шевронной передачи действуют усилия:

– окружная сила, Н;

– радиальная сила, Н.

, (4.1)

где – вращающий момент на ведомом валу редуктора, Н м;

– делительный диаметр колеса, мм.

Н.

; (4.2)

где – угол эвольвентного зацепления, ;

– уточнённый угол наклона зубьев, град.

Н.

Рис. 4.1. Схема сил в зацеплении.

14

КП. 12. 2-74 06 01. 1. 112м. 04. ПЗ

КП. 12. 2-74 06 01. 1. 112м. 04. ПЗ

13

5 . Проверка зубьев колёс по контактным напряжениям

И НАПРЯЖЕНИЯМ ИЗГИБА

Определяем окружную скорость, м/с:

, (5.1)

где – угловая скорость ведомого вала редуктора, рад/с;

– делительный диаметр колеса, мм.

м/с.

Определяем степень точности. При окружной скорости м/с (для шевронных цилиндрических передач) принимаем 8 степень точности (стр. 17, /1/).

Определяем отношение .

Определяем расчётные контактные напряжения, МПа:

, (5.2)

где – межосевое расстояние, мм;

– вращающий момент на ведомом валу редуктора, Н м;

– коэффициент нагрузки;

– передаточное число редуктора;

– ширина венца зубчатого колеса, мм.

Определяем коэффициент нагрузки:

, (5.3)

где – коэффициент учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, (стр. 18, /1/);

– коэффициент неравномерности распределения нагрузки по ширине венца, (стр. 18, /1/);

– динамический коэффициент, (стр. 19, /1/).

.

МПа МПа.

Определяем отклонение значения расчётного контактного напряжения от допускаемого по формуле:

. (5.4)

Е сли получится отрицательное значение, то имеет место недогрузка, а если положительное – перегрузка. Допускается недогрузка передачи до 10% и перегрузка – до 5% (стр. 65, /3/).

.

14

КП. 12. 2-74 06 01. 1. 112м. 05. ПЗ

О тклонение допустимо. Но в целях экономии материала целесообразно уменьшить ширину венца колеса редуктора.

Принимаем мм. Тогда:

МПа МПа.

.

Отклонение допустимо.

Окончательно принимаем мм, тогда:

мм.

Принимаем мм.

Определяем расчётные напряжения изгиба, МПа:

, (5.5)

где – окружная сила в зацеплении, Н;

– коэффициент нагрузки;

– коэффициент, учитывающий форму зуба;

– нормальный модуль зацепления, мм;

– ширина венца зубчатого колеса, которое будем проверять на изгиб, мм;

– коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между зубьями, (стр. 21, /1/);

– коэффициент для компенсации погрешности.

Определяем коэффициент нагрузки:

, (5.6)

где – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба, (стр. 20, /1/);

– динамический коэффициент, (стр. 20, /1/).

.

Определяем коэффициент компенсации погрешности:

, (5.7)

где – уточнённый угол наклона зубьев, град.

.

Определяем эквивалентное количество зубьев шестерни и колеса:

, (5.8)

где – уточнённый угол наклона зубьев, град.

15

КП. 12. 2-74 06 01. 1. 112м. 05. ПЗ

;

.

Коэффициент формы зуба определяем отдельно для шестерни и колеса (стр. 20, /1/):

; .

О пределяем отношение:

МПа; МПа.

Проверяем на изгиб зубья колеса, так как для них отношение меньше.

МПа МПа.

Расчётное напряжение на изгиб значительно меньше допускаемого – это допустимо, так как нагрузочная способность большинства передач ограничивается контактной прочностью.

Прочность зубьев обеспечена.

КП. 12. 2-74 06 01. 1. 112м. 05. ПЗ

16