2.2 Описание сварочных материалов
Сварочным материалом при ручной дуговой сварке являются плавящиеся электроды, которые изготавливаются из холоднотянутой калиброванной проволокой от 0,3 мм до 12 мм, а также горячекатанная или порошковая проволока, электродные ленты или электродные пластины.
Электроды классифицируют по следующим признакам: материалу, из которого они изготавливаются; назначению для сварки определенных сталей; по толщине покрытия нанесённого на стержень; видам покрытия; характеру шкала образующегося при расплавлении покрытия; техническими свойствами металла шва; доступным пространственным положениям сварки или наплавки; роду и полярности применяемого при сварке или наплавке тока.
Электроды изготавливают согласно ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75,
ГОСТ10051-75, ГОСТ 10052-75. В ГОСТ 9466-75 электроды подразделяют на группы в зависимости от свариваемых материалов: углеродистых и низкоуглеродистых конструкционных сталей –У (условное обозначение); легированных конструкционных сталей-Л; легированных теплоустойчивых сталей-Т; высоколегированных сталей с
особыми свойствами-В; для наплавки поверхностных слоёв с особыми свойствами-Н
По толщине покрытия в зависимости от отношения диаметра электрода к диаметру стержня D|d! электроды изготавливают: с тонкими покрытием (D|d_1,20)-М; со средним покрытием (1,20<D|d<1,45); с толстым покрытием (1,45<D|d≤ 1,80)-Д; с особо толстым покрытием (D|d>1,80)-Г.
Применение
электродов должно обеспечит следующие
необходимые технологические условия:
А) легкое зажигания и устойчиво горение дуги;
Б) равномерно расплавлено покрытия;
В) равномерное покрытие шва шлаком;
Г) лёгкое удаление шкала после сварки;
В качестве электрода для выполнения сварки сварной конструкции «подшипник» выбран металлический плавящийся электрод для ручной дуговой сварки конструкционных сталей по ГОСТ 9467-75. Тип Э46, марки ОЗС-6 диаметром 4 мм.
4.Выбор сварочного оборудования
4.1Общие сведения
Традиционными источником переменного тока является сварочный трансформатор; источником постоянного тока – выпрямитель и преобразователь.
Кроме того, широкое применение получили инверторные источники тока, которые применяются как на переменном, так и на постоянном токе.
Области применение источников переменного и постоянного тока различны,
Таблица 4
Постоянный ток |
РДС штучными электродами. Автоматическая сварка под флюсом. Механизированная и автоматическая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов. Ручная и автоматическая сварка вольфрамовым электродом в среде защитных газов. |
Переменный ток |
РДС штучными электродами. Автоматическая сварка под слоем флюса. Ручная и автоматическая сварка вольфрамовым электродами в среде инертных газов. |
Каждому источнику питания присваиваются условные обозначение, который состоит из буквенной и цифровой частей.
Первая буква обозначает вид источника питания (Т- трансформатор; В- выпрямитель; У- установка;).
Второй вид сварки (Д – дуговая ).
Третий- способ сварки (Ф- под флюсом; Г- в защитных газах).
Отсутствие буквы означают ручную дуговую сварку.
Четвёртая буква дает дальнейшее пояснение по исполнение источников питания;
Ж или П- жёсткими или падающими внешними характеристиками;
М или П- с
механическими или электрическим
регулированием;
Ч- со звеном повышенной частоты, т.е. инвертором сварочного тока
(округлено в десятках ампер);
Следующая цифра регистрационный номер источника питания, затем через тире указывается номер модификации источника питании. Последняя буква и цифра сообщают соответственно климатическое исполнение и категорию размещение.
Для питание сварочной дуги применяют:
Трансформаторы сварочные
Сварочные преобразователи
Сварочные выпрямители
Сварочные трансформаторы- это специальные понижающие трансформаторы, имеющее требуемую внешнюю характеристику, обеспечивающие питания сварочной дуги и регулирование сварочного тока.
Трансформаторы, как правило, имеют падающие характеристику и используются для ручной дуговой сварки. Трансформаторы выпускаются по ГОСТ 95-77 на номинальные силы тока 160, 250, 315, 400 и 500 А. Они предназначены для изменения переменного тока одного напряжения в переменный ток другого напряжение.
Предел регулирование сварочного тока 165-650 А. Последовательное соединение катушек первичной и вторичной обмоток позволяют получать малый сварочные токи с приделами регулирования 40-165 А.
Сварочные преобразователи или генераторы постоянного тока подразделяют:
По числу питание
постов – на однопостовые для питание
одной сварочной дуги и многопостовые
для одновременного питания нескольких
сварочных дуг;
по способу установки- стационарные и передвижные;
по форме внешних характеристик с падающими внешними характеристиками;
по роду тока привода- генераторы с электрическим приводом и генераторы с двигателем внутреннего сгорания;
по способу исполнение – однокорпусные (сварочный генератор и электродвигатель выполнены на обшей раме, а их валы соединены через специальные муфты ).
Сварочный ток таких генераторов можно регулировать реостатом в цели возбуждения. Возможно такое добавочные регулирование переключением витков серийной обмотки возбуждения, что часто используют генераторов с размагничивающими обмотками. Схема допускает четырех полюсное использование генераторов, которая имеет ряд преимуществ следствии простоты конструкции и уменьшение массы. Сварочный выпрямитель- это источник постоянного тока, состоящий из сварочного трансформатора с регулирующим устройством и блока по проводниковых выпрямителей.
Сварочный выпрямитель обладает рядом преимуществ пред преобразователем вращающимися частями. Они имеют лучшие энергетические динамические и массовые показатели, более высокой КПД, простоты в обслуживании, более надежны из-за отсутствие вращающихся частей, при работе отсутствует шум.
Они предназначены для преобразования переменного сварочного тока постоянный пульсирующий сварочный тока.