- •Содержание
 - •Введение
 - •1 Общие сведения
 - •1.1 Характеристика предприятия руп «Полоцкое пмс»
 - •1.2 Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия
 - •1.3 Организационная структура руп «Полоцкое пмс»
 - •2 Характеристика производственно-эксплуатационной базы пмс
 - •2.1 Анализ состава и использования мтп в руп «Полоцкое пмс»
 - •2.2 Анализ состояния ремонтно-обслуживающей базы
 - •2.3 Анализ организации и технологии технического
 - •2.4 Организация обеспечения предприятия топливо-смазочными материалами и учета их расхода
 - •2.5 Мероприятия по улучшению эффективности использования техники в пмс
 - •2.5.1 Разработка вопросов технической диагностики
 - •2.5.2 Меры по экономии топлива и смазочных материалов при эксплуатации машин
 - •2.5.3 Хранение машин
 - •3 Проектирование технической эксплуатации мтп
 - •3.1 Составление годового плана-графика технических
 - •4 Общие сведения о экскаваторе эо-3223
 - •4.1 Техническая характеристика экскаватора
 - •5 Конструкторская разработка
 - •5.1 Актуальность разработки
 - •5.2 Описание различных типов гусеничных обводов
 - •5.2.1 Классификация гусеничных цепей
 - •5.2.2 Составная гусеница рельсового типа с приподнятыми
 - •5.2.3 Гусеницы с резинометаллическим шарниром
 - •5.2.4 Резиноармированные гусеницы
 - •5.3 Анализ конструкций ведущего колеса
 - •5.4 Анализ конструкций опорных катков
 - •5.5 Анализ конструкций направляющего колеса и
 - •5.6 Описание модернизируемого движителя экскаватора
 - •5.7 Тяговый расчет экскаватора
 - •5.9 Проектирование модернизированных механизмов и их прочностной расчёт
 - •5.9.1Расчёт болтов крепления ведущей звёздочки
 - •5.9.2 Расчет на прочность оси опорных катков
 - •5.9.3 Расчет пружины натяжного устройства
 - •6 Охрана труда
 - •6.1 Анализ состояния охраны труда в руп «Полоцкое пмс»
 - •6.2 Разработка мероприятий по улучшению состояния охраны труда
 - •6.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов при эксплуатации экскаватора
 - •6.4 Разработка инструкции по охране труда при эксплуатации экскаватора
 - •7 Энергосбережение
 - •7.1 Общие сведения
 - •7.2 Энергосбережение при эксплуатации мтп
 - •7.3 Анализ состояния энергосбережения на предприятии и мероприятия при ее совершенствовании
 - •7.4 Рекомендации по рациональному выбору источников света для производственных помещений
 - •8 Расчёт технико-экономических показателей
 - •Заключение
 - •Список использованных источников
 
7.4 Рекомендации по рациональному выбору источников света для производственных помещений
Для искусственного освещения расходуется до 10% всей потребляемой энергии в хозяйстве.
Освещенность объектов должна соответствовать требованиям „Отраслевых норм освещения предприятий, зданий и сооружений”.
Источники света характеризуются следующими параметрами: напряжение питания U (обычно 220В); мощность лампы P; световой поток, люмен; светоотдача Ом/Вт; срок службы, ч.
На практике для освещения помещений и наружного освещения объектов применяются следующие типы источников света
1 Лампы накаливания применяются главным образом для создания освещенности до 50 Лк. Они характеризуются низкой светоотдачей (15-20 лм/Вт), их срок службы до 1000 ч. Номинальный световой поток 950 лм.
2 Люминесцентные лампы ЛДЦ, ЛД, ЛХБ, ЛТБ выпускаются единичной мощностью 8-80 Вт, их светоотдача 45-60 лм/Вт, срок службы до 15000 ч. Номинальный световой поток 900 лм.
3 Дуговые ртутные лампы высокого давления ДРЛ-80, ДРЛ-250, ДРЛ-125, ДРЛ-400 имеют светоотдачу 40-55 лм/Вт и срок службы до 17000 ч. Номинальный световой поток 5200 лм.
4 Дуговые ртутные натриевые лампы высокого давления ДНаТ-100, ДНаТ-150, ДНаТ-250, ДНаТ-400 имеют светоотдачу 100-125 лм/Вт срок службы до 20000 ч. Номинальный световой поток 6500 лм.
Для оценки экономии электроэнергии от внедрения ламп ДРЛ-125 выполним расчет системы освещения мастерской.
При этом базовым вариантом являются лампы накаливания типа БК 215-225-75. Суммарное время работы освещения в течении года Тгод = 2145 ч. Удельная освещенность помещения Еmin = 50 Лк. Стоимость 1 кВт·ч. электроэнергии, принимаем 1200 руб./кВт·ч.
Для ориентировочного расчета принимаем следующий режим освещения в весенне-летний период (155 дней), освещение требуется на протяжении 3 часов в сутки; в осенне-зимний период года (210дней) систему освещения необходимо включить на 8 часов в сутки.
Суммарное время работы ламп определяется по формуле [22]
Тгод = Т1· t1+ Т2 · t2 , (7.1)
где Т1 – количество дней весенне-летнего периода;
Т2 – количество дней осенне-зимнего периода;
t1 – время работы системы освещения в весенне-летний период, ч;
t2 – время работы системы освещения в осенне-зимний период, ч.
Подставляя исходные данные получим, что суммарное время работы системы освещения в течении года
Тгод = (210·8) + (155·3) = 2145 ч.
Площадь гаража определяется выражением (п 2.2)
S =L ∙ B, (7.2)
где L − длина мастерской, м;
В − ширина мастерской, м.
S = 60∙24 = 1440 м2.
Количество ламп накаливания (расчет по удельной освещенности) определяется по формуле [22]
                        
,		(7.3)
где Emin − удельная освещенность помещения, лк;
Фуд − удельный световой поток источника освещения, для ламп накаливания типа БК 215-225-75 Фуд=1030 лм. [23].; для ДРЛ-125 Фуд=5900 лм [24].
Согласно нормам освещенности в производственных помещениях, удельная освещенность ремонтного помещения должна быть не менее Emin=50 лк. Учитывая все вышеизложенное, необходимое количество ламп
                         
.
По рекомендациям принимаем для освещения 70 ламп типа БК 215-225-75 мощностью Рлн − 75 Вт каждая. Суммарная потребляемая мощность [23]
                        
;
                                         		        (7.4)
                        
.
При замене ламп накаливания на газоразрядные лампы высокого давления типа ДРЛ-125(дуговые ртутные лампы) их потребное количество определим из условия создания такой, же минимальной освещенности в помещении
  
Принимаем количество ламп типа ДРЛ-125 равным 12 шт., их суммарная мощность
                        
.
Годовой расход электроэнергии определяется по формуле
                       
                                                           	
       (7.5)
Годовой расход электроэнергии лампами накаливания:
Годовой расход электроэнергии дуговыми люминесцентными лампами
Следовательно, расход электроэнергии при замене ламп накаливания на лампы ДРЛ-125 при прочих равных условиях снижается в 3 раза.
Годовая экономия электроэнергии при замене ламп накаливания на дуговые люминесцентные лампы [22]
                          
;		(7.6)
                          
При цене электроэнергии 1200 руб. за 1 кВт∙ч. [25] экономия денежных средств составит
                           
;
                                   	                            (7.7)
Полные затраты при замене ламп накаливания на другой тип источников освещения оценивается выражением тыс. руб.
                          
,		(7.8)
где кд − коэффициент, учитывающий добавочные расходы (монтаж и транспортные затраты), (кд = 1,3);
Цл − стоимость источника освещения, тыс. руб., (для ДРЛ-125, Цл= 68 тыс. руб.) [24].
З = 1,3∙12∙68 = 1060,8 тыс. руб.
Целесообразность экономической замены одного типа ламп на другой определяется выражением
                          
		(7.9)
где Тэ − срок эксплуатации предлагаемого источника освещения, л.;
Т0 − срок окупаемости проектируемого варианта, л..
Срок эксплуатации (лет) источника освещения равен
	
                          
,
                                                                     
      (7.10)
где Тр – максимальное время работы лампы, для ДРЛ-125 Тр=17000 ч.[24].
Срок окупаемости (лет) проектируемого варианта
                         
;
  		(7.11)
Принимая во внимание выражение (7.9) имеем, что 7,9>0,109. Таким образом, данный вариант является экономически выгодным и может быть применен на практике.
