2.13 Расчет годового объема работ
Для сборочных участков годовой объем работ Т, чел-ч, н-ч равен:
Т=t·N;
(9)
где t – трудоемкость сборки объекта, чел-ч, н-ч;
N – годовая производственная программа выпуска данного объекта сборки шт. (ед).
Таблица 5 – Расчет годового объема работ
Номер и наименование операции |
Трудоемкость t, чел-ч, н-ч |
Годовая производственная программа N шт. (ед) |
Годовой объем работ Т, н-ч |
005 Комплектование |
0,034 |
2000 |
67,7 |
010 Перемещение |
0,076 |
152 |
|
015 Зачистка |
0,135 |
270 |
|
020 Слесарно - сборочная |
0,257 |
514 |
|
025 Контроль операционный |
0,053 |
106,7 |
Продолжение таблицы 5
030 Дуговая сварка в углекислом газе |
0,13 |
|
260 |
035 Зачистка |
0,218 |
435 |
|
040 Контроль приемочный |
0,081 |
163,3 |
|
Всего |
0,985 |
3438,4 |
2.14 Расчет числа основных рабочих
Для выполнения планов расстановки оборудования следует знать численность работающих на посту сборки (на участке сборки). Численность всех групп работающих на участке определяется расчетным путем.
Списочное
,
чел, и явочное
,
чел, количество производственных рабочих
определяется по формулам:
;
(10)
, (11)
где – годовой объем работ, чел-ч;
–
годовой фонд
времени рабочего соответственно
действительный и номинальный;
– коэффициент,
учитывающий перевыполнение рабочими
норм выработки.
Т =3438,4 ч.
Ф д.р.=1823,6 ч.
Ф н.р.= 2024 ч.
Принимаем
2.15 Вы6ор и расчет количества технологического, подъемно-транспортного оборудования
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии собираемых узлов (агрегатов, изделий), рабочую зону оборудования, габаритные размеры изделия, расположение изделия при сборке, требования к экономичности сборки, а также предусмотреть механизацию и автоматизацию процесса сборки.
Оборудование сборочных цехов следует подбирать из каталогов и табелей технологического оборудования.
Расчет необходимого количества технологического оборудования по трудоемкости для конкретного вида сборочных работ Х0, шт, может быть представлен формулой:
,
(12)
где
– годовой объем конкретной работы,
чел-ч;
– действительный годовой фонд времени оборудования, ч.
= 1712,3 чел – ч;
= 3967,04 ч.
Оборудование, на котором будут выполняться слесарные операции, в нашем случае представлено:
- верстаком для подсборки подвески передней – на нем осуществляется снятие и установка амортизатора;
Рассчитаем количество требуемых верстаков.
Количество верстаков для подсборки подвески передней.
На верстаке выполняются операции: 005 «Комплектование», 015 «Зачистка», 020 «Слесарно - сборочная», 025 «Контроль операционный», 030 «Дуговая сварка в углекислом газе», 035 «Зачистка» и «Контроль приемочный». Суммарное операционное время на них t=51,37 мин. В год операций N=2000 шт.
Принимаем Хверст=1 шт.
Кроме основного оборудования следует предусмотреть грузоподъемное устройство – кран мостовой однобалочный.
Количество потребных в пролете кранов определяется по формуле:
,
где tкр – среднее время одной крановой операции, мин;
nкр – количество крановых операций за смену;
tсм – продолжительность смены, ч;
kкр – коэффициент использования крана.
Принимаем Хкр = 1 шт.
Также кран мостовой однобалочный используется при других операциях.