
- •Історія підприємства
- •Характеристика підприємства
- •Продукція
- •Аналіз сировинної бази підприємства
- •Структура підприємства
- •Прокатний цех №1
- •Прокатний цех № 2
- •Доменний цех
- •Характеристика киснево – конверторного цеху
- •Характеристика дільниці
- •Виробництво сталі у кисневих конверторах
- •Основне та допоміжне обладнання, вимоги до електроприводу
- •Характеристика агрегату
- •Характеристика приводу
- •Загальна характеристика
- •Паспортні данні обладнання
- •Механізм повороту конвертора
- •Данні о редукторах
- •Данні о підшипниках
- •Данні по електричному обладнанню
- •Опис роботи електричної схеми
- •7.3.1 Керування електроприводом
- •7.3.2 Робота схеми керування приводом повороту конвертора
- •Електропостачання
- •9. Охорона праці Вступ
- •Аналіз умов праці
- •Виробнича санітарія та гігієна праці Аналіз потенційно небезпечних та шкідливих факторів
- •Техніка безпеки
- •Електробезпека
- •Пожежна безпека
- •Висновки
- •Література
Аналіз сировинної бази підприємства
Однією із особливостей металургійного виробництва є висока матеріало – і енергоємність металопродукції. Приблизна витрата шихтових матеріалів і палива на підприємстві ДМЗ ім. Петровського приведено у таблиці 1.
-
Стаття витрат
ДМЗ ім. Петровського
Сировинні матеріали, т, в т.ч.
Металевий лом
Залізна руда
Окалина
Fe - концентрат
Fe – наявні матеріали
Флюси
Вогнетриви
Розкислювачі
2,94
0,21
0,32
0,06
1,18
0,59
0,48
0,01
0,17
Паливо, в т.ч.
Кокс, т
Природній газ, тис.м3
Електроенергія, кВт ·ч
Технічний кисень, тис.м3
Технічна вода, м3
Зжате повітря, м3
0,63
9,54
93,12
64,9
42,2
50,3
Таблиця 1. Витрата сировини і палива на 1 т сталі
У середньому на виплавку 1 т сирої сталі витрачається більш ніж 2 т залізорудних матеріалів, 0,63 т твердого палива (коксу і коксовий дріб’язок ), а також до 200 кг різних видів розкислювачів і більш ніж 400 кг флюсів (вапна і вапняку). Одночасно з цим витрачається 9,5 тис.м3 природнього газу і 93 кВт · ч (331,2 МДж) електроенергії.
В Україні тільки два підприємства – ВАТ «Південний ГЗК» і ВАТ «ММК ім. Ілліча» виробляють товарний агломерат, який розподілен між підприємствами, в тому числі і ДМЗ ім. Петровського
Підприємство |
Вітчизняні поставки |
Підприємство - виробник |
|
||
залізна руда |
агломерат |
окатиші |
|||
ДМЗ ім. Петровського |
63 |
1942 |
399 |
Південний і Полтавські ГЗКі |
Таблиця 2. Об’єми споживання залізорудної продукції заводом ДМЗ ім. Петровського, тис. тонн.
У енергетичне хазяйство заводу входять: центральна теплова заводська електростанція з паротурбогенераторами, допоміжним обладнанням, комунікаціями (ТЕЦ - теплоелектроцентраль); центральна котельна установка з паропроводами; паротурбоповітродувна станція і компресорні установки з повітропроводами; кисневі станції з киснєпроводами; насосні станції з трубопроводами для подачі води; установки для очищення доменного газу та інші.
Структура підприємства
Підприємство має в своєму розпорядженні потужний кадровий і технологічний потенціал і має всі можливості для освоєння і виробництва нових видів продукції. Сьогоднішня завод співробітничає із споживачами на ринках ближнього і далекого зарубіжжя. Продукція заводу використовується в багатьох галузях - машинобудування, військово промисловий комплекс (ВПК), промислове і цивільне будівництво, теплоенергетика..
Основне виробництво тут складають :
киснево-конвертерний цех;
прокатний цех № 1(блюмінг "1050", стан "800", стан "3000");
прокатний цех № 2 (стан "550");
цех переробки металургійних відходів;
фасоннолітейний цех.