2. Переробка сировини

Заготовки з деревини хвойних порід поділяються на:

• пилені - виготовлені шляхом пиляння;

• калібровані - попередньо простроганные (фрезеровані);

• клеєні - виготовлені з декількох більш дрібних заготовок шляхом склеювання їх за довжині, ширині чи товщині;

• тонкі - товщиною до 32 мм, товсті - товщиною 32 мм,

• дошкові - товщиною від 7 до 19 мм і шириною більше подвійної товщини,

• брускові - товщиною від 22 до 100 мм і шириною не більше подвійної товщини.

Довжини заготовок повинні бути від 0,5 до 1 м з градацією 50 мм і більше 1 м з градацією 100 мм. Для виробництва дахових вікон потребується заготовки 0,6 ; 0,8; 1,0; 1,3; 1,5; 1,8 п.

За якістю деревини і обробки заготівлі хвойних порід поділяються на чотири групи. Заготовки 1-ї групи призначаються для деталей під прозору обробку, дрібних лицьових деталей

Із заготовок 2-ї і 3-ї груп якості виготовляють відповідальні деталі, що покриваються непрозорими фарбами

Заготовки 4-ї групи виробляють для менш відповідальних і навантажених деталей (бруски віконних і дверних коробок, обшивки під непрозору забарвлення і ін).

Заготовки з деревини листяних порід видів обробки і розмірами поперечного перерізу поділяють на пиляні, дошкові і брускові. Довжина заготовок, за винятком призначених для виготовлення штучного паркету, повинна бути 0,3... 1,0 м з градацією 0,05 м та понад 1 м з градацією 0,10 м.

Допускається виготовляти заготовки, кратні по довжині, ширині, товщині з урахуванням припусків на механічну обробку за ДСТ 7307-75.

Номінальні розміри заготовок встановлюють для деревини вологістю 20 %.

При вологості деревини більш або менш 20% фактичні розміри заготовок повинні бути встановлені у відповідності з вимогами виробника . Допускається виробляти заготовки з деревини м'яких листяних порід і берези. Заготовки листяних порід виробляють трьох сортів.

Шорсткість поверхні пиляних заготовок Rm шах допускається не більше 1200 мкм, каліброваних - не більше 500 мкм. Торцюють заготовки перпендикулярно поздовжньої осі. Відхилення від перпендикулярності торців допускаються не більше 5 % відповідно розміру товщини і ширини заготовок. Зберігають калібровані і клеєні заготовки в сухих закритих приміщеннях. Завод – виробник дахових вікон «Рото» налагодив виробництво продукції по технології фірми « Тойота» . тому завод закуповує вже готові дерев»яні заготовки в лісозаготівельних компаніях . так як це забезпечує чистоту виробництва і знімає проблему утилізації деревних відходів ( кора та стружка).

Отже, калібровані заготовки, обробляються на стругальних верстатахта вже називаються фрезерованими. Фрезеровані заготовки виготовляють з пиломатеріалу добірного, 1-го і 2-го сортів хвойних і листяних порід. Фрезеровані заготовки володіють наступними перевагами: на обробленій поверхні чітко видно вади, що допомагає правильно оцінити якість і призначення заготовок; при усуненні поверхневої синяви, обзолов та інших дефектів обробки сортність підвищується; об'єм при

По торцевому перетині фрезеровані заготовки розрізняють: плоским профілем, в паз і гребінь у чверть у в паз і гребінь з фігурним профілем.

Крайки клеєних заготовок з'єднують на гладку фугу, на вставні шипи, в паз і гребінь, на рейки. При цьому використовують п'ять видів гребенів: прямокутний, трикутний, овальний, трапецеїдальний («ластівчин хвіст»). Заготовки можна з'єднувати йластями на клею.

Для щільного з'єднання заготовок використовують пази і рейки. Подвійний паз з рейкою застосовують з метою економії деревини, так як виступ (гребінь) виготовляють за рахунок зменшення ширини заготовки. Дошки з пазом і гребенем використовують для покриття підлог, виготовлення перегородок, стель, а також у всіх випадках, коли потрібно щільне з'єднання між дошками. Допускаються й інші з'єднання по довжині, ширині і товщині, якщо площа склеювання складе не менше чотирикратної площі перерізу деталі.

Розміри фрезерованих заготовок встановлюють за розмірами до фрезерування. Розміри нефрезерованных заготовок вважаються номінальними; величиною вони завжди - більше фактичних розмірів фрезерованих заготовок. Різницю між номінальними і фактичними розмірами називають припуском на механічну обробку. Розміри припуску на механічну обробку залежать від породи, розмірів поперечного перерізу заготовок і числа фрезерованих сторін. Середня величина припуску на фрезерування верхній пласти 2,5 мм, нижній - 1,5 мм ; при фрезеруванні кромок правої по ходу подачі - 2,5 мм, лівої - 3,5 мм . Ці розміри коливаються від 2 до 10 мм і нормуються відповідними нормами .

На якість фрезерованих заготовок великий вплив надає вологість. Вона не повинна перевищувати 12±3)%.

Шорсткість лицьових поверхонь заготовок для покриття лаком повинна бути не більше 1250 мкм (ГОСТ 7016-82).