6. Вычисления:
По ф-ле (2):
;
Аналогично подставляем другие измерения.
По ф-ле (4):
;
Аналогично подставляем другие измерения.
7. Расчет значений , , ; , :
Строим график на миллиметровой бумаге и оттуда находим значения , , .
При определении использовалось соотношении масштабов индукции и напряженности поля (Мв/Мн = 624·10-7, Тл/(A/м).
Откуда Мн=8,4/(624.10-7)=134,6 мА (на 1 см), на 1 м =269,2≈3мА, т.е. =3.
=0,15
Тл,
=0,09
Тл;
=
0,05;
=0,03.
8. Выводы:
1) Я изучил влияние на рабочую индукцию Вd постоянного магнита: химического состава, термической обработки, коэффициента размагничивания.
2) Провел ознакомление с инженерной методикой расчёта рабочей индукции постоянных магнитов, составлением расчётных и экспериментальных значений Вd; исследованием влияния частичного размагничивания постоянного магнита на стабильность его магнитного потока в зазоре.
3) В ходе лабораторной работы получил следующие результаты:
а) При увеличении коэффициента размагничивания N увеличивается угол сдвига α, уменьшается магнитная индукция Bd.
б) При увеличении магнитного потока магнитная индукция увеличивается.
4) При сравнении полученных (расчетных) результатов с измерительными данными были небольшие расхождения, тем не менее полученные результаты являются приемлемыми.
5) Качество термообработки в значительной степени определяет магнитные свойства материала. При некоторых температурных воздействиях, например при отжиге стали для уменьшения твердости с целью облегчения механической обработки, может произойти магнитная «порча», т. е. резкое ухудшение магнитных свойств после закалки. Это явление объясняется процессами, возникающими в карбидной фазе стали. Для восстановления свойств в результате «порчи» необходимо применять исправляющую термообработку.
6) Оптимальные магнитные свойства могут быть получены в том случае, если структура состоит не из одного мартенсита, а включает в себя высокодисперсные карбиды. Такое состояние, условно названное дисперсионным твердением мартенсита, обеспечивается термообработкой, при которой часть карбидов переводится в твердый раствор, а другая часть выделяется в высокодисперсном виде. Это способствует не только увеличению коэрцитивной силы, но и увеличению остаточной индукции, так как при меньшем растворении карбидов мартенсит содержит меньше углерода и, следовательно, имеет более высокое магнитное насыщение.