1. Закономерности изменения параметров тех сост а/м. Обосновать случайный характер значений параметров тех сост.

У значительной части автомобилей процесс изменения технического состояния в зависимости от времени или пробега носит плавный, монотонный характер, приводящий в итоге к возникновению постепенных отказов. При этом характер зависимости может быть различным.

Пп

Пн

П

Пп

Пп – предельное значение параметра; Пн – номинальное значение параметра

Проведенные исследования и накопленный опыт показывают, что в случае постепенных отказов изменение параметра технического состояния конкретного изделия ( 1 ) или среднего значения для группы изделий ( 2 ) описываются формулами:

( 1 )

( 2 )

П – параметр; k – темп изменения; t – время (равносильно расстоянию L)

2. Основные виды нормативов системы то и р. Корректирование нормативов.

Нормативы и корректирующие коэф.

периодичность ТО – К1٠К3.

Пробег до КР – К1٠К2٠К3.

Трудоемкость ТО – К2٠К5.

Трудоемкость ТР – К1٠К2٠К ٠К4٠К5.

Расход запасных частей – К1٠К2٠К3.

где:

К1 – категория условий эксплуатации,

К2 – модификация подвижного состава,

К3 – природно-климатические условия,

К4 – пробег с начала эксплуатации,

К5 – размер АТП (списочное количество а/м).

В зависимости от того на какой норматив действует корректирующий коэффициент он может иметь различные значения. Вся комбинация коэффициентов не может менять норматив более, чем в 2 раза, без согласования с вышестоящей организацией.

3. Комплексные показатели эффективности системы то и ремонта. Расчёт коэффициента технической готовности по нормативным показателям.

Коэффициент Выпуска:

где Дэ – дни эксплуатации а/м за цикл; Др – дни ремонта за цикл; Дн – дни простоя в исправном состоянии по организационным причинам.

Цикл – число календарных дней от ввода а/м в эксплуатацию нового или капитально отремонтированного до списания или следующего КР. Как правило цикл занимает не 1год и состоит из Дэ+Др+Дн = Дц.

Коэффициент технической готовности

Он может быть преобразован (разделим формулу на Дэ):

Др/Дэ – удельный простой.

Или применительно к эксплуатационному циклу: .

Продолжительность эксплуатационного цикла в днях зависит от планируемого пробега или наработке за цикл L_k и среднесуточного пробега lcc.

Простой на ТО и Р - за цикл складывается их простоя в КР и простоя на ТО и ТР, простой на КР обычно нормируется в календарных днях, на ТО и ТР – в виде удельной нормы d_{то, тр} в днях на 1000 км.

.

Вр – простой во всех видах ремонта, Тн – время смены эксплуатационная скорость.

4. Показатели безотказности. Расчет показателей безотказности.

• вероятность безотказной работы P(t); -  это вероятность того, что в пределах заданной наработки или заданном интервале времени отказ объекта не возникает

N₀ – исходное число работоспособных объектов

• средняя наработка до отказа Тср; - эквивалентный параметр для неремонтопригодного устройства. Поскольку устройство неремонтируемое, то это просто среднее время, которое проработает устройство до того момента, как сломается. Т = 1/m * Σt_i где t_i — наработка i-го объекта между отказами; m — число отказов.

• средняя наработка на отказ То; -  технический параметр, характеризующий надёжность восстанавливаемого прибора, устройства или технической системы. Средняя продолжительность работы устройства между ремонтами, то есть показывает, какая наработка в среднем приходится на один отказ. Выражается обычно в часах. Т = 1/m * Σt_i где t_i — наработка i-го объекта между отказами; m — число отказов.

• интенсивность отказов λ(t); - соотношение числа отказавших объектов в единицу времени к среднему числу объектов, исправно работающих в данный отрезок времени при условии, что отказавшие объекты не восстанавливаются и не заменяются исправными

где   — общее число рассматриваемых изделий;  — скорость отказов — количество изделий, отказавших к моменту времени   в единицу времени;  — количество изделий, не отказавших к моменту времени  ;  — число отказавших образцов в интервале времени от   до  ;  — интервал времени;  — среднее число исправно работающих образцов в интервале  : 

где   — число исправно работающих образцов в начале интервала  ;  — число исправно работающих образцов в конце интервала  .

Размерность интенсивности отказов обратна времени, обычно измеряется в 1/час.