- •1.Назначение и устройство тележки моторного вагона.
- •2. Назначение и устройство тележки прицепного и головного вагонов.
- •3.Назначение и устройство центрального рессорного подвешивания тележки моторного вагона.
- •4.Назначение и устройство шкворневого узла моторного и прицепного вагонов.
- •5.Назначение и устройство буксового узла тележки моторного вагона
- •6.Назначение и устройство буксового узла тележки прицепного вагона
- •7.Назначение и устройство буксы моторного вагона.
- •8.Назначение, устройство и работа гидравлического демпфера
- •9.Назначение, устройство и работа заземляющего узла.
- •10.Назначение, устройство, формирование колесной пары моторного вагона.
- •11.Неисправности колесных пар
- •13.Назначение и устройство тягового редуктора
- •14.Назначение и устройство подвески редуктора.
- •16.Назначение, устройство и работа поглощающего аппарата.
- •Поглощающий аппарат р-2п
- •18.Принцип действия тягового двигателя постоянного тока.
- •19.Регулирование частоты вращения якоря тягового двигателя.
- •20.Коммутация тяговых двигателей, способы улучшения коммутации.
- •21.Обратимость электрических машин, образование тормозного момента на валу тягового двигателя.
- •22.Назначение и устройство преобразователя.
- •23.Назначение и устройство генератора
- •24.Назначение и устройство мотор-компрессора.
- •25.Назначение, устройство и работа трансформаторов применяемых на электропоездах.
- •26.Трехфазная схема выпрямления переменного тока.
- •27.Назначение, устройство и работа токоприемника.
- •28.Назначение, устройство и работа реверсивно-тормозного переключателя.
- •29.Назначение, устройство и работа электропневматических контакторов
- •30.Назначение, устройство и работа электромагнитных контакторов.
- •31.Назначение и устройство реостатного контроллера.
- •33.Назначение и работа электронного блока бру.
- •34.Назначение и работа электронного блока буп, брч.
- •35.Быстродействующий выключатель: назначение и его устройство.
3.Назначение и устройство центрального рессорного подвешивания тележки моторного вагона.
ЦЕНТРАЛЬНОЕ ПОДВЕШИВАНИЕ
Центральное подвешивание – является второй ступенью подвешивания тележки и предназначено для передачи нагрузки от кузова вагона на раму тележки, передачи тяговых и тормозных усилий от рамы тележки кузову, обеспечения плавности хода вагона.
Центральное подвешивание моторного вагона состоит: из 4-х подвесок, верхние головки которых крепятся к продольным балкам рамы тележки и сверху закрыты колпачком.
Каждая подвеска представляет собой кованый стержень с двумя головками.
В отверстие верхней головки вставлена втулка валика, предохраняющая отверстие от износа и валик, который опирается на вкладыш подвески.
В нижней головке имеется цилиндрическое отверстие, в которое запрессована закаленная втулка.
На каждом конце поддона также имеется по отверстию с запрессованными закаленными втулками.
В эти втулки вставлены валики, головки которых имеют прямоугольную форму, а на одной из граней сделана канавка, на которую опирается серьга.
На другой конец валика надета опорная шайба, имеющая такую же канавку. Шайбу на валике закрепляют корончатой гайкой и шплинтуют.
К нижним головкам подвесок с помощью валиков и 4-х серёг подвешен стальной литой поддон, на котором установлены два комплекта трехрядных винтовых цилиндрических пружин.
На наружние комплекты устанавливают надрессорный брус коробчатого сечения, сваренный из листовой стали.
Надрессорный брус относительно рамы тележки упруго фиксирован двумя поводками с резинометаллическими гасителями.
Основное назначение поводков – передача сил тяги и торможения.
Для ограничения перемещения подвески при поперечных колебаниях, стержни подвесок упираются в армированные резиновые упоры, установленные на продольных балках рамы тележки.
Для смягчения боковых ударов надрессорного бруса о продольную балку, предусмотрены упоры, армированные стальной пластиной.
Кузов вагона опирается на скользуны, расположенные в литых опорах надрессорного бруса.
Скользуны изготавливают из древесно-слоистого пластика и устанавливают на упругую резиновую подкладку.
Прокладки (в количестве 5шт. под каждый скользун) предусмотрены для регулировки размера Н (для обеспечения требуемого уровня оси автосцепки от головок рельсов).
4.Назначение и устройство шкворневого узла моторного и прицепного вагонов.
Шкворневой узел
В шкворневую балку рамы 10 (рис. 6.12) кузова вварен пятник 5.
Снизу в него запрессовывают шкворень так, чтобы между верхней кромкой буртика шкворня и нижней частью пятника был зазор 4 мм.
На шкворень надевают резиновую втулку 7, армированную проволокой, и металлическую шайбу 6.
Подсобранный узел пропускают через цилиндрическое отверстие в верхнем люлечном брусе 9 , в которое вварен отрезок трубы.
В положении, когда вагон полностью опирается на скользуны, на хвостовик шкворня 4 надевают упорную шайбу 8 и навинчивают гайку 3, которую затем затягивают до упора.
При этом резиновая втулка 7 деформируется, ее размер в радиальном направлении увеличивается, и она зажимается в отверстии верхнего люлечного бруса 9.
Сверху и снизу на гайки 3 навертывают контргайки 2, которые контрят шплинтами 1.
Кроме обеспечения шарнирного соединения вагона с тележкой, шкворень дополнительно гасит колебания вагона.
На прицепных вагонах конструкция шкворневого узла выполнена иначе.
Пятниковый узел полностью металлический (такая конструкция применялась и на моторных вагонах ранних выпусков).
Пятниковое
устройство состоит из плоского верхнего
пятника, закрепленного на шкворневой
балке кузова вагона, и нижнего подпятника,
установленного на верхнем люлечном
брусе.
Кузов пятником опирается на подпятник и в этом положении удерживается шкворнем.
Плоские пятники проще в изготовлении, чем пятники с резиновой вставкой, имеют большую площадь опоры и меньшее внутреннее трение при повороте тележки относительно кузова, но требуют регулярного смазывания и тщательного ухода.
Шкворень
состоит из трех частей: двух полушкворней
с буртиками и клина, который раздвигает
и тем самым закрепляет полушкворни.
Буртики полушкворней не позволяют им выпасть из шкворневого гнезда.
