- •Введение
- •1 Технологическая планировка
- •1.1 Краткая характеристика существующего положения по предприятию в целом
- •1.1.1 Списочный состав парка по типам и моделям, данные по пробегу
- •1.1.2 Условия эксплуатации автомобилей
- •1.1.3 Режим работы подвижного состава, (количество дней работы в году, порядок выпуска и возврата автомобилей)
- •1.1.4 Основные показатели работы службы эксплуатации
- •1.1.4 Основные показатели работы службы эксплуатации
- •1.1.5 Основные показатели работы технической службы
- •1.1.6 Методы организации технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей, агрегатов и узлов
- •1.2.2 Перечень и краткие технические характеристики имеющегося оборудования, приспособлений, и инструмента, технологическая планировка участка, организация работы на участке
- •1.3 Исходные данные и расчет производственной программы
- •1.4 Расчет количества рабочих мест
- •1.5 Расчет и подбор необходимого оборудования участка
- •1.6 Определение площади
- •1.7 Предлагаемая организация производственного подразделения
- •1.8 Запроектированные мероприятия по охране окружающей среды
- •1.9 Запроектированные мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике, по производственной санитарии, технической эстетике
- •1.10 Экономическая часть
- •1.10.1 Расчет численности производственных рабочих
- •1.10.2 Расчет сметы расходов
- •1.10.3 Калькуляция себестоимости продукции
- •1.10.4 Экономическая эффективность предложений проекта по реконструкции произведенного подразделения
- •2 Технологическая карта
- •2.1 Характеристика узла (агрегата) согласно заданию
- •2.2 Последовательность операций с указанием оборудования и рабочего места При техническом обслуживании то-2 cцепления, которое выполняется на верстак 4, рисунок 2, делают следующие работы:
- •2.3 Расчет норм времени на технологический процесс
- •2.4 Расчет себестоимости технологического процесса
- •3.3 Расчет усилия рабочего необходимого для привода конструкции
- •3.4 Расчет на прочность основных решающих деталей конструкции
- •3.5 Инструкция по наладке, регулировке и безопасности работ запроектированной конструкции
- •3 .6 Разработать технологический процесс изготовления одной из деталей приспособления
- •2.Токарная.
- •3.7 Экономическая эффективность конструкции
- •3.8 Преимущества внедрения запроектированной конструкции
- •Заключение
- •Литература
1.6 Определение площади
Площадь зоны ТО-2
Fзоны = Кпл (Fа П + ∑Fоб .) (24)
Кпл = 4 – коэффициент плотности
Fа – площадь занимаемая автомобилем КамАЗ Fа = 6,15*2,39 = 14,7м2
Длина автомобиля КамАЗ L а= 6,150 м.
Ширина автомобиля = 2,390м.
П = 2 – число постав.
Ш - ширина канавы = 0,92 м.
∑Fоб. – площадь оборудования и площадь канавы.
Над канавой стоят два автомобиля, поэтому вычитаем площадь канавы под автомобилями
Fканавы = L а * Ш *П (25)
Fканавы = 6,15 * 0,92 *2 = 11,3 м 2
∑Fоб.= 22,48 м2
F зоны расч. = 4 (14,7 *2 + 22,48 – 11,36 )= 162 м2
Fзоны сущ. = 20*12 =240 м2.
Площадь существующей зоны ТО-2 удовлетворяет расчётам.
1.7 Предлагаемая организация производственного подразделения
Выполняем ТО-2 на 1 посту, последовательность работ следующая.
Количество исполнителей – 2.
Профессии – слесари –авторемонтники.
Начинаем работу с общего наружного осмотра автомобиля.
-Осмотреть состояние платформы, кабины, стекол, оперения, номерных знаков;
-проверить работу контрольных приборов, освещения сигнализации, действие стеклоочистителей, звукового сигнала;
- проверить работу компрессора;
- проверить и при необходимости отрегулировать зазоры между клапанами и толкателями;
- проверить компрессию в цилиндрах двигателя и в случае ее недостаточно
значения установить причину ее снижения.
Для карбюраторных двигателей необходимо:
-проверить легкость пуска и работу двигателя; проверить работу топливного насоса, реле –регулятора, привода дросселя и воздушной заслонки, уровень топлива в поплавковой камере карбюратора, герметичность приборов и топливопроводов системы питания и их крепление;
- промыть стакан топливоотстойника; очистить свечи зажигания от грязи и нагара и отрегулировать зазор между электродами; проверить исправность и угол замкнутого состояния контактов прерывателя-распределителя, смазать прерыватель-распределитель;
- отрегулировать устойчивые малые обороты коленчатого вала двигателя; Обслуживание рулевого управления, переднего моста, тормозов и шин:
- проверить величину люфтов в сочленении рулевого управления и переднего моста;
-проверить состояние и герметичность тормозного крана, тормозных камер, цилиндров и трубопроводов; отрегулировать ручной тормоз; промыть зачастить колесные тормозные механизмы;
- отрегулировать зазоры между накладками тормозных колодок и барабанами; в случае интенсивного и неравномерного износа рисунка протектора проверить и отрегулировать углы установки передних колес и провести перестановку колёс;
- проверить состояние шин, ободьев, замочных и бортовых колец;
-замерить давление воздуха в шинах и при необходимости довести до нормы. Застрявшие в протекторе, боковинах и между сдвоенными шинами камни, гвозди, стекло и т.п. удалить;
- проверить крепление узлов и механизмов рулевого управления, переднего моста, колес, тормозов.
Обслуживание двигателя, трансмиссии, подвески, рамы, платформы, оперения.
Проверить крепление двигателя к раме: радиатора и облицовки радиатора, поддона картера двигателя, нижней крышки сцепления, крыльев, топливного бака, глушителя, стремянок рессор, амортизаторов, коробки передач, фланцев карданной передачи, редуктора и крышек заднего моста, головок цилиндров, впускного и выпускного трубопроводов, брызговиков, двигателя, крыльев, подножек;
- проверить осмотром состояние буфера, буксирных крюков, герметичность системы смазки и системы охлаждения.
Обслуживание электрооборудование и аккумуляторных батарей.
-Проверить работу отопителя кабины, очистить его от грязи;
- проверить крепление аккумуляторной батареи, состояние проводов и клемм, надежность контактов, уровень и плотность электролита, напряжение элементов под нагрузкой;
-проверить крепление и привода генератора и стартера, смазать их подшипники. Очистить клеммы и поверхности ножного переключателя света фар и включателя стоп сигнала, проверить правильность установки фар прибор. Смазочные и заправочные работы делают в зоне ТО-1.
- Очистительные работы : промыть воздушный и масляный фильтры; спустить конденсат из воздушных баллонов привода тормозов.
Организация работ в зоне ТО-2
Автомобиль заезжает на канаву, подключается к отводу выхлопных газов 8
Используя подъёмник 2 или домкраты 9, вывешиваем колеса и проводим перестановку колёс, используя гайковёрт 17 и тележку 3. Сопутствующий ремонт делаем на верстаке 4. ТО-2 электрооборудования выполняем на столе 13, с помощью прибора 12 очищаем и регулируем свечи, прибором 11 регулируем свет фар. Прибор для проверки топливных насосов на автомобиле15 на тумбочке 14 с инструментами. Ветошь и мусор в разделённом ящике 5. Воздух подают из соседнего здания через воздухораздаточную колонку 7 для продувки систем и накачки шин. Консистентная смазка в ёмкости 5, а тормозная жидкость в баке16.
20000
11 12
13 1 4 9
15 16 17
1
2000
1 2 10
7 8
9 8
3
4 5 6
Рисунок 2. Планировка зоны ТО-2 после реконструкции
Таблица 12 - Оборудование зоны ТО-2 после реконструкции на рисунке 2.
Наименование |
Тип модель |
Размер |
Кол. |
1. Смотровая канава |
Соб. изг |
16000х 920 |
1 |
2.Подъёмник для вывешивания колёс |
П-201 |
На канаве |
1 |
3.Тележка для перевозки колёс |
ПТ-0,32 |
1500х600 |
1 |
4.Верстак с тисками и инструментом |
ВС-1 |
700х2700 |
1 |
5.Ящик для ветоши и мусора |
Соб. изг |
600х720 |
1 |
6. Ёмкость для масла |
Бочка 30 л. |
Ф 600 |
1 |
7.Колонка воздухораздаточная |
С-401 |
450х 300 |
1 |
8.Овод отработанных газов |
Соб. изг. |
ǿ 25 |
1 |
9. Домкрат гаражный гидравлический |
ГАРО 426 |
1505х1185 |
2 |
10.Лестница в канаву |
Соб. изг |
920х 1100 |
1 |
11.Прибор для проверки установки фар |
НИИАТ Э-6 |
400х600 |
1 |
12.Прибор для очистки и испытания свечей зажигания |
514-2М |
Переносной |
1 |
13.Стол |
Соб. изг |
500х1200 |
1 |
14.Тумбочка для инструментов |
|
500х540 |
1 |
15.Прибор для проверки топливных насосов на автомобиле |
НИИАТ 527-Б |
Переносной |
1 |
16.Бак для тормозной жидкости |
Бочка 25 л. |
Ǿ 500 |
1 |
17.Гайковёрт для гаек колёс |
Мод.2460 |
передвижной |
1 |
