3.2 Определение производительности агрегата за смену

Техническую сменную производительность агрегата W_см (га) рассчитывают по формуле

, (3.11)

где n_ц - количество технологических или кинематических циклов работы агрегата за смену, цикл/смена;

W_ц - производительность агрегата за технологический или кинематический цикл, га/цикл.

Под технологическим циклом работы агрегата понимают время движения агрегата на участках (загонах) до заполнения (опорожнения) технологической ёмкости, включая время на холостые повороты агрегата на концах участка, и время на заправку (опорожнение) технологической ёмкости или замену транспортных средств.

Под кинематическим циклом понимают совокупность последовательно осуществляемых элементов движения агрегата от одной позиции на поворотной полосе рабочего участка до другой такой же позиции на этой полосе. Кинематические циклы используют для машинно-тракторных агрегатов без технологических ёмкостей.

Количество циклов работы агрегата за смену (с округлением до большего целого числа) определяют по уравнению

(3.12)

где Т_см     - нормативное время смены, мин (Т_см = 7 ч = 420 мин);

Т_пз     - время выполнения регулярных подготовительно-заключительных работ, мин;

Т_обс   - время организационно-технологического обслуживания агрегата на загоне, мин;

Т_отл  - время регламентированных перерывов на отдых и личные надобности обслуживающего персонала, мин;

Т_пер  - время на внутренние переезды агрегата с одного рабочего участка на другой, мин;

t_ц        - продолжительность цикла, мин.

, (3.13)

где    Т_ето     - затраты времени на проведение ежесменного техничес­кого обслуживания трактора и СХМ, входящих в МТА, мин;

Т_пп    - время на подготовку агрегата к переезду, мин;

Т_пн    - время на получение наряда и сдачу работы, мин;

Т_пнк  - время на переезды в начале и конце смены, мин.

Составляющие времени Т_пз для некоторых видов сельскохозяйственных работ и типов агрегатов приведены в приложении Т, литературе [2, 11, 12 и др.].

Так как в нормативах время Т_пнк на переезды агрегата в начале и конце смены не предусмотрено, то в расчетах ориентировочно можно принять для всех типов агрегатов [кроме тех, для которых эти нормативы установлены (табл. Т.6 – Т.8)] время Т_пнк = 26 мин.

, (3.13)

где     Т_оч     - затраты времени на очистку рабочих органов СХМ, мин;

Т_кач   - время на проверку качества работы на загоне, мин;

Т_рег   - время на технологические регулировки на загоне, мин;

Т_тех  - время на техническое обслуживание СХМ на загоне, мин.

Составляющие времени Т_обс устанавливают по данным контрольных наблюдений за работой агрегатов, а при расчётах их можно принять из приложения Т.

, (3.14)

где Т_от - время регламентированных перерывов на отдых, мин;

Т_лн - время на личные надобности, мин.

Затраты времени на отдых Т_от и личные надобности Т_лн для заданной сельскохозяйственной работы принимают из приложения Т.

В предварительных расчетах время на переезды агрегата в течение смены обычно принимают равным Т_пер = 0.

Продолжительность технологического цикла t_цт (мин) определяют по выражению

, (3.15)

где t_рт - время рабочего движения за технологический цикл, мин;

t_хт - время холостого движения за технологический цикл, мин;

t_тот - время одного технологического обслуживания МТА, мин.

Время t_рт (мин) рабочего движения агрегата за технологический цикл определяют по формуле

(3.16)

где     L_техн - запас рабочего хода агрегата между двумя заправками, разгрузками или заменами технологических ёмкостей, м;

υ_р - рабочая скорость движения МТА, м/с.

(3.17)

где V_м - объём технологической ёмкости агрегата, м³;

ρ_м - плотность материала, т/м³;

λ_м - степень заполнения технологической ёмкости;

g_м - норма внесения материала (урожайность убираемой культуры), т/га.

Время t_хт (мин) холостого движения агрегата за технологический цикл определяют по выражению

(3.18)

где υ_х - скорость движения МТА на повороте, м/с.

Объём V_м технологической ёмкости машины принимают из его технической характеристики [5-10] или по ёмкости кузова транспортного агрегата (в случае, когда уборочный агрегат не имеет своей технологической ёмкости).

Плотность ρ_м основных видов сельскохозяйственных грузов приведена в приложении У. Степень заполнения технологической ёмкос­ти зависит от вида перевозимого груза и типа машины и принимается из интервала λ_м = 0,95...1,0.

Норму g_м внесения материала (урожайность убираемой культуры) принимают из исходных данных, а скорость рабочего υ_р и холостого υ_х движения агрегата - на основании ранее выполненных расчётов.

Время t_тот одного технологического обслуживания агрегата принимают из приложения Т или литературных источников [11, 12 и др.].

На транспортно-распределительных работах (внесение удобрений, ядохимикатов и др.) продолжительность t_цт (мин) технологического цикла (рейса) определяют по формуле

, (3.19)

где t_погр - время погрузки транспортного агрегата, мин;

t_дг - время движения транспортного агрегата с грузом, мин;

t_рт - время рабочего движения на загоне, мин;

t_хт - время холостого движения агрегата на загоне, мин;

t_дбг - время движения транспортного агрегата без груза, мин.

Время t_погр (мин), необходимое на погрузку материала в транспортно-распределительный агрегат, определяют по уравнению

(3.20)

где W_погр - производительность погрузчика, т/ч.

Время t_дг и t_дбг (мин) движения агрегата с грузом и без груза определяют по формулам

, (3.21)

где l_г - расстояние транспортировки груза, км;

υ_дг и υ_дбг - соответственно скорость движения агрегата (средняя) с грузом и без груза, км/ч.

Расстояние транспортировки груза принимают из исходных дан­ных, а скорость движения (для агрегатов по внесению удобрений) - из приложения Ф.

Время t_рт и t_хт (мин) рабочего и холостого движения агрегата за технологический цикл определяют по формулам (3.16) и (3.18).

Продолжительность кинематического цикла t_цк (мин) определяют по формуле

. (3.22)

Составные элементы циклового времени за смену можно определить для технологических циклов по следующим формулам:

- время основной работы (выполнения технологического процесса)

; (3.23)

- время холостых поворотов агрегата на загоне

; (3.24)

- время технологического обслуживания

. (3.25)

Составные элементы циклового времени за смену можно определить для кинематических циклов по следующим формулам:

- время основной работы

; (3.26)

- время холостых поворотов агрегата на загоне

. (3.27)

Производительность машинно-тракторных агрегатов за цикл W_цт и W_цк (га/цикл) вычисляют по формулам:

- для технологических циклов

; (3.28)

- для кинематических циклов

. (3.29)

После определения количества циклов и цикловой производительности агрегата представляется возможным расчёт сменной производительности МТА по формуле (3.11).