- •Введение
- •I.Расчетно-пояснительная записка
- •1.1Назначение, основные технические данные и устройство свободной турбины (ст)
- •1.2 Принцип работы реактивной турбины
- •Назначение и конструкция ротора свободной турбины
- •1.4 Назначение и конструкция сопловых аппаратов свободной турбины
- •1.5 Назначение и конструкция корпуса опор свободной турбины и промежуточного корпуса
- •1.6 Назначение и конструкция передней и задней опор свободной турбины, их смазка, суфлирование и наддув
- •1.7.Назначение и конструкция выходного устройства
- •1.8 Охлаждение свободной турбины и выходного устройства
- •1.9Техническое обслуживание свободной турбины и выходного устройства
- •1.10 Возможные неисправности свободной турбины и выходного устройства, анализ причин их возникновения, методы обнаружения, устранения и предупреждения
1.4 Назначение и конструкция сопловых аппаратов свободной турбины
Сопловой аппарат III ступени цельнолитой, образован двумя ободами, полыми сопловыми лопатками и тремя силовыми стойками . К внутреннему ободу приварены две стенки и
гнездо третьей опоры, которые совместно со стойками и сопловыми лопатками образуют жесткую опору подшипника. К гнезду крепится стакан подшипника (сзади), а также корпус графитового уплотнения и крышка воздушного лабиринта третьей опоры (спереди).
Наружный обод своей передней частью устанавливается в выточках корпуса и центрируется в нем при помощи шипов. Спереди в полости корпуса также устанавливается обойма с сотовым покрытием, образующим совместно с лабиринтом рабочего колеса II ступени уплотнение проточной части.
Сопловой аппарат IV ступени - цельнолитой, состоит из полых сопловых лопаток и двух ободов. К внутреннему ободу приваривается диафрагма с крышкой воздушного лабиринта. Наружный обод совместно с обоймой лабиринтного уплотнения устанавливается в корпусе соплового аппарата. На поверхности корпуса в верхней части имеется смотровой лючок, расположенный на одной оси с аналогичным лючком III ступени.
1.5 Назначение и конструкция корпуса опор свободной турбины и промежуточного корпуса
Корпус опор свободной турбины является силовым узлом, служащим для размещения четвертой и пятой опор двигателя, привода регулятора частоты вращения свободной турбины, а также для силовой связи двигателя с главным редуктором вертолета. Корпус образован наружным конусом и внутренним корпусом опор, соединенных силовыми стойками . В задней части внутреннего корпуса приварен силовой конус , связывающий двигатель с главным редуктором через фланец . В пустотелых стойках корпуса размещаются трубки воздушных и масляных магистралей, электропровода датчиков частоты вращения свободной турбины и валик привода регулятора. К наружному конусу приварена обечайка, образующая кольцевую полость для прохода охлаждающего воздуха. К переднему фланцу корпуса опор в верхней части крепятся два кронштейна, используемые для подвески двигателя при установке его на вертолет. Внутри корпуса опор установлена уплотнительная обойма, работающая совместно с гребешками рабочих лопаток IV ступени.
1.6 Назначение и конструкция передней и задней опор свободной турбины, их смазка, суфлирование и наддув
Основным элементом передней опоры ротора турбины (четвертой опоры двигателя) является шариковый подшипник , фиксирующий роторы в осевом и радиальном направлении. Внутреннее разрезное кольцо подшипника устанавливается на втулке вала, а наружное - в гнезде , которое вместе с корпусами масляного и воздушного уплотнений и дефлектором крепится к переднему фланцу внутреннего корпуса опор. Между наружным кольцом подшипника и гнездом устанавливается упруго-гидравлический демпфер.
Основным элементом, задней опоры ротора турбины (пятой опоры двигателя) является роликовый подшипник. Внутреннее кольцо подшипника монтируется на хвостовике зубчатого колеса , а наружное - в гнезде , которое совместно с корпусом датчиков крепится к заднему фланцу внутреннего корпуса опор.
Магистраль нагнетания обеспечивает подвод очищенного масла с определенным давлением к опорам двигателя. Подвод масла к IV и V опорам производится через отсечной клапан, который срабатывает при давлении (0,032±0,008) мПа [(0,32± ±0,08) кгс/см2]. Клапан предназначен для предотвращения переполнения масляной полости опор на выбеге ротора при nТК < 15 %. В трубопроводе откачки масла от IV и V опор (под накидной гайкой на штуцере корпуса опор) устанавливается защитный фильтр, предохраняющий магистраль откачки от попадания в нее продуктов разрушения привода регулятора свободной турбины.
Масленые полости опор сообщаются с атмосферой через откачивающие насосы и полость маслобака.
Наддув уплотнения IV и V опор осуществляется воздухом, подаваемым от V ступени компрессора по трубопроводу (слева, сзади, снизу).
