1. Единая система конструкторской документации (ескд)

устанавливает для всех организаций страны единый порядок организации проектирования, единые правила выполнения и оформления чертежей и ведения чертежного хозяйства, что упрощает проектно-конструкторские работы, способствует повышению ка­чества и уровня взаимозаменяемости изделий и облегчает чтение и понимание чертежей в разных организациях. Этим стандартам присвоен класс 2, например ГОСТ 2.001-93.

2. Единая система технологической документации (естд)

Технологическая документация, как и конструкторская, в значительной степени определяет трудоемкость, продолжительность подготовки производства и качество продукции. Этим стандартам присвоен класс 3, например, ГОСТ 3.1103-84.

Технологическая документация является важнейшим фактором, обеспечивающим ускорение научно-технического прогресса, рост эффективности общественного производства и повышение качества выпускаемой продукции. Она решает две главные задачи: информационную и организационную. На основе технологической документации создается многочисленная информации используемая для проведения технико-экономических и планов< нормативных расчетов, планирования и регулирования производства, правильной его организации, подготовки, управления обслуживания. Технологическая документация способствует взаимоотношению между основным и вспомогательным производствами.

3. Единая система технологической подготовки производств (ЕСТПП) — это установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства, предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки, переналаживаемого оборудования роботов, средств механизации и автоматизации производственны процессов, инженерно-технических и управленческих работ. ЕСТПГ присвоен 14-й класс стандартов, например ГОСТ 14.201-83.

Основная цель ЕСТПП состоит в обеспечении необходимы для достижения полной готовности любого типа производства (единичного, серийного, массового) к выпуску изделий заданного качества в минимальные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах.

Государственные стандарты ЕСТПП распространяются на де­ятельность министерств, ведомств, предприятий (объединений) и организаций, осуществляющих технологическую подготовку изделий машиностроения, приборостроения и средств автомати­зации на базе комплексной стандартизации элементов техники, технологии и организации производства.

4. Единая система стандартов приборостроения (ЕССП) призва­на унифицировать и согласовывать по принципу агрегатирования параметры и характеристики приборов и устройств, входящих в систему автоматического контроля, регулирования и управления сложными производственными процессами. При этом обеспечива­ется информационная, конструктивная, эксплуатационная и дру­гая совместимость указанных приборов и технических средств.

Совместимость технических средств — это обеспечение согласо­ванной совместной работы этих средств в предусмотренном сочета­нии; при этом однотипные технические средства должны обладать полной взаимозаменяемостью по всем нормируемым параметрам.

Опережающая стандартизация (ОС) — это стандартизация, заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые, согласно прогнозам, будут оптималь­ными в последующее планируемое время. Опережение может от­носиться как к изделию в целом, так и к наиболее важным пара­метрам и показателям его качества, методам и средствам произ­водства, испытания и контроля и т.д.

Объектами ОС являются важнейшие виды продукции и про­цессы (нормы, характеристики, требования) при стабильной по­требности в них и возможности изменения их в течение срока действия стандартов. Нормы и требования должны быть оптималь­ными, при которых заданная цель достигается с минимальными затратами.

В зависимости от реальных условий в стандартах устанавлива­ют показатели, нормы, характеристики (механизма, процесса) в виде ступеней качества с дифференцированными сроками введе­ния. ОС необходимо проводить своевременно, чтобы не сдержи­вать выпуск изделий улучшенного качества. Научно-техническая база ОС включает результаты фундаментальных, поисковых и прикладных научных исследований, открытия и изобретения, принятые к реализации, методы оптимиза­ции параметров объектов стандартизации и прогнозирования потребностей народного хозяйства и населения в данной про­дукции. ОС проводится на основе целевого подхода одновре­менно с НИОКР по созданию систем, комплексов и семейств машин, оборудования, механизмов и приборов, решением важ­нейших экономических и социальных проблем, систематическим изысканием путей повышения технического уровня, качества и конкурентоспособности изделий на международном рынке, с ус­корением реализации результатов фундаментальных, прикладных исследований, открытий и изобретений.

Масштабы и темпы опережающей стандартизации отстают от требований сегодняшнего дня.

Например, не создано опережаю­щих стандартов на электромобили, хотя эта проблема имеет боль­шое экономическое и социальное значение, так как количество автомобилей в нашей стране постоянно увеличивается, а соответ­ственно возрастает загазованность городов. Применение принци­па опережающей стандартизации приводит к тому, что машины, условно прошедшие государственные испытания, к серийному про­изводству не принимаются, так как их технико-экономические показатели успевают устареть.

Процесс опережающей стандартизации является непрерывным, т.е. после ввода в действие опережающего стандарта приступают к разработке нового стандарта, которому предстоит заменить пре­дыдущий. Этот процесс можно разделить на следующие этапы:

подготовительная работа, создание опережающего стандарта, вне­дрение стандарта. Процесс следует рассматривать относительно эта­пов создания изделия, поля деятельности, направления опережа­емое.

Одним из главных условий дальнейшего развития опережаю­щей стандартизации является долгосрочное научное прогнозиро­вание. Оно позволяет видеть основные направления дальнейшего совершенствования изделий, намечать конкретные пути улучше­ния стандартов, правильно планировать эту работу.

Практика работы промышленных предприятий показывает, что прогнозирование должно осуществляться как на длительную пер­спективу, так и на более короткие сроки. Для прогноза научно-технического прогресса в области развития стандартизации сро­ком на пять лет следует более детально знакомиться с условием проектно-конструкторских работ, доводкой экспериментальных об­разцов в лабораториях, результатами ресурсных испытаний, за­мечаниями и рекомендациями, учитывая достигнутые результаты в промышленности и народном хозяйстве в целом. Для длитель­ного прогноза (20—25 лет) необходим тщательный ''посторонний анализ уровня фундаментальных научных исследований и проектно-конструкторских разработок, изучение новейших открытий у нас и за рубежом.

Для прогнозирования научно-технического прогресса важное значение имеет патентная информация, опережающая все другие виды информации на три-пять лет. Идеи, которые сегодня зак­лючены в патентах, через три-пять лет будут воплощены в опыт­ных образцах, а еще через примерно такое же время — в серий­ной продукции. Обычно по количеству выданных патентов в год судят о темпах технического развития. Если количество патентов из года в год растет, значит, данное инженерное решение про­грессивно, если падает, то это означает, что идея реализована и инженерный принцип себя изжил.

Опережающие стандарты разрабатываются применительно к конкретной машине, группе машин, типоразмерному ряду.

Опережающие стандарты — основа для проектирования но­вой, более совершенной, передовой техники. Учитывая вышеска­занное, можно сформулировать следующие основные требования, которые необходимо предъявлять к опережающей стандартизации:

• базирование на перспективных планах экономического и социального развития страны, долгосрочном и короткосрочном научном прогнозировании;

• изучение новейших открытий как в стране, так и за рубежом;

• широкое использование патентной информации;

•детальное, глубокое ознакомление с уровнем проектно-кон­структорских работ, результатами доводки аналогов и базовых экс­периментальных образцов изделий в лабораториях, на полигонах;

• учет замечаний и рекламаций на базовую модель. Планирование опережающей стандартизации неотделимо от планирования научных исследований, опытно-конструкторских и экспериментальных работ и должно проводиться комплексно. При этом в первую очередь стандартом должны быть регламентированы взаимоотношения между предприятиями и организациями, аппа­ратом министерств и заказчиком продукции, научно-исследова­тельской и промышленной базой. Научные исследования по опере­жающей стандартизации целесообразно проводить с помощью вы­числительной техники и автоматизированных систем управления.