3. Требования безопасности к производственным процессам и оборудованию.

Общие требования безопасности к производственным процессам изложены в ГОСТах, а к отдельным производственным процессам конкретизированы в ряде отраслевых стандартов. Стандарты предусматривают:

а) комплексную автоматизацию при наличии опасных или вредных производственных факторов,

б) устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками и отходами производ­ства, которые могут оказывать опасные и вредные действия, дистанционное управление.

Например, у комбайнов СК-5 "Нива" при технологическом про­цессе уборки зерна часто забивается молотильный барабан и для очистки приходится ломом вращать его в обратную сторо­ну. А у комбайна "Дон-1500" существенно облегчен труд и безопасность комбайнера. Здесь предусмотрено автоматическое натяжение приводного ремня в зависимости от нагрузки и гидромеханическое прокручивание барабана в обратном направлении при забивании.

в) систему контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающую защиту работающих и аварийное, отключение производственного оборудования.

Например, протравливатель ПС-IOA может работать в ручном и автоматическом режимах, В ручном режиме осуществляют подвоз машины к буртам и загрузку бункера. Семена протравливают в автоматическом режиме с пульта управления. Поступление суспензии контролирует датчик, на пульте управления имеются сигнальные лампы. При опорожнении резервуара суспензии датчик отключает электродвигатели, и работа машины прекраща­ется.

г) своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источником опасных и вредных производственных факторов.

В той же машине предусмотрена удаление загрязненного воздуха из рабочей зоны через систему аспирации. Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации. Безопасность стационарного производственного процесса может быть обеспечена также за счет:

1) правильного размещения оборудования и рациональной орга­низацией рабочих мест;

2) расстояние между оборудованиями, а также между оборудо­ванием и стенами должно соответствовать действующим нор­мам;

3) производственное оборудование, материалы, заготовки, готовая продукция и отходы производства не должны пред­ставлять опасности для персонала;

4) потенциально опасное оборудование необходимо устанавливать в изолированных помещениях.

Общие требования безопасности к элементам конструкции обору­дования изложены в ГОСТах.

Требования безопасности к производственному оборудованию, машинам и механизмам устанавливают только после определения возможных источников опасных и вредных факторов. С точки зрения охраны труда, основными требованиями, предъявляемыми к ним, являются:

1) безопасность для здоровья и жизни людей,

2) надежность и удобство в эксплуатации.

Разработку оборудования ведут с учетом условий его эксплуатации, предусматривая его безопасность при воздействии высоких и низких температур, влажности, агрессивных веществ. Из технологии металлов известно, что клапаны ДВС изготовляют из жаростойкой стали. Мешалки ядохимикатов изготовляют из корозийностойких материалов.

Производственное оборудование должно быть взрыво и пожаробезпасным. Для изоляции обмоток электродвигателей, работающих в условиях повышенной влажности применяют материалы на основе асбеста, слюды, стекловолокна с нагревостойкими пропитывающими составами.

Применяемые в конструкции материалы не должны быть вредными и опасными. Если используют новые вещества и материалы то их обязательно проверяют на гигиеничность и пожаробезопасность. При проектировании машин и механизмов обязательно учитывают эргономические требования (машины конструируются с учетом функциональных возможностей и особенностей человека с целью созданы эффективных и комфортных условий): удобное размещение органов управления на рабочем месте, небольшое усилие для привода органов управления, хороший обзор и т.д. Размеры тракторных агрегатов с прицепными, полунавесными и навесными машинами должны обеспечить их движение по дорогам общей сети. Широкозахватные агрегаты изготавливают секционными со складывающимися боковыми секциями для транспортировки, а также оборудуют указателями габаритов.

Контроль выполнения требований безопасности осуществляется не только на стадиях проектирования, изготовления, испытания опытных образцов, а также до и после капитального и текущего ремонтов.

Оборудование, приводимое в действие электрическим током, снаб­жают устройствами для защиты от поражения электрическим током, срабатывающим даже в случае неправильных или ошибочных действий обслуживающего персонала.

При конструировании оборудования необходимо также учитывать возможные действия производственных вредностей: пыли, газа, вибраций и т.д.

Для этого разрабатывают средства защиты, которые исключают или снижают концентрации или уровни вредностей до допустимых величин.

Например, рабочее место, подверженное неблагоприятному воздей­ствию внешней среды обеспечивается герметичной кабиной с системами: отопления, вентиляции, освещения, шумопоглощения, защиты от вибрации.

Движущиеся и вращающиеся части оборудования, если они являются источниками опасности, ограждаются. В случае если рабочие органы не могут быть ограждены вследствие их функционального назначения, предусматривают специальные меры защиты. Чтобы исключить возможные перегрузки отдельных деталей, потенциально опасные сборочные единицы снабжают предохрани­тельными устройствами, срабатывающими при выходе контролируе­мого параметра за допустимые пределы.

Например, роторные косилки KPH-2,1 снабжены обычной муфтой, срабатывающей при превышении частоты вращения карданного вала.

Лекция № 8 по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности»

Техника безопасности при выполнении механизированных работ

План лекции:

1. Техника безопасности при работе с тракторными агрегатами и самоходными машинами.

2. Техника безопасности при погрузо-разгрузочных работах.

3. Техника безопасности при ремонте машинно-тракторного парка.

4. Техника безопасности при эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

1. Техника безопасности при работе с тракторными агрегатами и самоходными машинами.

На лекции мы рассмотрели общие мероприятия по обеспечению бе­зопасной работы на с/х машинах, тракторах и машиннотракторных агрегатах. Сегодня остановимся на требованиях техники безопасности при применении машинно-тракторных агрегатов на некоторых конкретных полевых работах.

I. Подготовка машинно-тракторного агрегата к работе.

1. Новые машины до ввода в эксплуатацию, а также после ремонта или длительной стоянки необходимо подвергать обкатке под руководством бри­гадира или механика с соблюдением технических условий и безопасных приемов работ. Необкатанные машины эксплуатировать запрещается.

2. При поступлении в хозяйство новых или отремонтированных машин и агре­гатов администрация обязана проверить их комплектность и техническую исправность. Машины, не обеспечивающие безопасную работу (тормоза, ру­левое, сигнализация и т.д.) к эксплуатации не допускаются.

3. Исправной считается машина, полностью укомплектованная отрегулирован­ными агрегатами, механизмами, узлами, приборами, защитными ограждениями и сигнализацией.

4. Колесные тракторы должны быть установлены на максимальную ширину колеи, если она не оговорена технологией выполненной работы.

5. Прицепка к трактору и навеска с/х машин и орудий на трактор должны производиться лицами, обслуживающими данную машину, с применением инстру­мента и подъемных приспособлений, гарантирующих безопасность выполнения этих операций.

6. Комплектование и наладка машинно-тракторного агрегата осуществляются трактористом-машинистом под руководством и при участии одного из сле­дующих лиц: бригадира, механика отделения, агронома с привлечением при необходимости вспомогательных рабочих. Изменение трактористом-машинистом состава агрегата без разрешения соответствующих специалистов не допускается.

7. Агрегирование с/х машин и орудий допускается только с тракторами, ре-комендоваными заводом-изготовителем.

8. Заправка машин горюче-смазочными материалами должна производиться только механизированным способом с соблюдением правил пожарной безопас­ности.

9. Нахождение в кабине трактора, а также на участке производства работ лиц, не связанных с выполнением технологического процесса, не допускает­ся.

10. Перевозить людей на навесных или прицепных машинах, даже при наличии на них сиденья, запрещается. Если для обслуживания машинно-тракторного агрегата, назначяется несколько работников, переезд их к месту работы и обратно должен осуществляться на специально выделенном транспорте. Ко­личество людей, перевозимых на тракторе, определяется числом мест в кабине.

11. При групповой работе машин из числа работающих назначается старший.

12. Выполнение с/х работ и передвижение машин и агрегатов должно произ­водиться в соответствии с заранее разработанной технологией и маршру­том, утвержденным руководителем или главным специалистом хозяйства.

13. На участках полей и дорог, над которыми проходят электрические про­вода, работа и проезд машин разрешаются, если расстояние от наивысшей точки машины или груза до проводов не менее следующих значений:

Напряжение ДЭН (KB) до 1 1-20 35-110 154 220 330 - 500

Расстояние по горизонтали 1,5 2 4 5 6 9

Расстояние по вертикали 1 2 3 4 4 5

14. При появлении любой неисправности в машинно-тракторном агрегате он должен быть остановлен и работа прекращена.

15. Механизированные полевые работы на гористых участках выполняются, как правило, специально предназначенными для работы в горных условиях машин­но-тракторных агрегатах.

16. Работа тракторов и комбайнов общего назначения допустима на участках с крутизной 8-9°.

17. Колесные тракторы и самоходные шасси, работающие в горных районах снабжаются деревянными клиньями или тормозными башмаками для предотвра­щения скатывания машины при остановках.

18. Работа в ночное время на гористых участках с крутыми склонами на тракторах общего назначения не допускается.

2. Почвообработка.

При обработке почвы в состав агрегата входят трактор и какое-либо почвообрабатывающее орудие: плуг, борона, фреза, культиватор и т.д. Требования безопасности:

1. Место рабочего-механизатора, обслуживающего машину, должно

иметь сиденье с предохранительным поясом, подножную доску или упор для ног*

2. Рабочие, обслуживающие почвообрабатывающий агрегат, должны иметь комбинезон, головной убор, брезентовые рукавицы, защитные очки.

3. Рабочие органы фрез и ротационных культиваторов должны быть закрыты кожухами.

4. Смена, регулировка и чистка рабочих органов машин должна произ­водиться специальным инструментом и приспособлением только при останов­ленном тракторе.

5. Навесные машины должны быть опущены на надежную основу. Находить­ся под поднятыми в транспортное положение машинами запрещается.

3. Внесение в почву удобрений.

1. К работе по внесению минеральных удобрений допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж по т/б и медосмотр.

2. При работе с удобрениями необходимо пользоваться индивидуальными сред­ствами защиты (пыленепроницаемая спецодежда, респираторы, очки, перчатки)

3. Во время разбрасывания минеральных удобрений нельзя приближаться к раз­брасывателю ближе 15 м, а органических удобрений - ближе 30 м.

4. Недопускается наличие в загружаемых в разбрасыватель удобрениях сле­жавшихся комков, камней и других посторонних предметов.

5. Навозоразбрасыватели должны иметь на карданной передаче защитный кожух, а на переднем борту кузова защитную сетку.

6. Разбрасывание удобрений вручную с движущихся транспортных средств запрещается.

7. Перевозить людей в кузове разбрасывателя и находиться в нем при погруз­ке запрещается.

8. Манометры на минераловозах для разбрасывания извести должны быть прове­рены на точность показаний.

9. Меры безопасности при внесении в почву аммиачной воды и жидкого аммиака смотрите в лекции № 5.

4. Посевные и посадочные работы.

1. Перед работой необходимо проверить комплектность и исправность сеялок и посадочных машин. Они должны иметь:

I. Исправное сидение, площадку или подножную доску шириной не менее 350 мм, предохранительный бортик высотой 100 мм.

2. Перила со стороны спины сеяльщика на высоте I м, если к сеялке при­цепляются бороны, катки и т.д.

3. Защитное ограждение зубчатых и цепных передач.

4. Приспособление для очистки рабочих органов.

5. Двустороннюю сигнализацию с трактором.

2. Загрузка сеялки семенами и удобрениями должна производиться механизированным способом, ручная загрузка разрешается только во время остановки трактора.

3. Не допускается одновременное обслуживание одним рабочим двух или более сеялок.

4. Во время движения посевного агрегата запрещается:

1. Заправлять вручную семенные и туковые ящики.

2. Сидеть на туковых ящиках и держать открытыми их крышки.

3. Исправлять и очищать туковысевающие аппараты.

4. Регулировать глубину хода сошников.

5. Сдвигать рукой невращающиеся диски.

6. Стоять на раме сеялки.

5. Техника безопасности при работе на зерноуборочном комбайне.

1. За выполнение правил т/б всеми работниками комбайнового агрега­та отвечает комбайнер-начальник агрегата.

2. К эксплуатации не допускаются комбайны с неисправными сидениями, лестницами, площадками, перилами; не оборудованные двусторонней сигнали­зацией; без проверки их бригадиром или механиком перед началом уборочных работ.

3. Зерновой комбайн должен быть обеспечен чистиками для режущего аппарата, барабана и решёт, огнетушителем, искрогасителем, аптечкой первой помощи, термосом или бачком с питьевой водой.

4. Перед тем, как приступить к работе, комбайнер должен получить от агронома задание и маршрут движения комбайна, изучить рельеф убираемо­го участка, места поворотов и переездов.

5. Во время движения комбайна запрещается:

а) управлять комбайном стоя или оставлять его без управления,

б) при выгрузке зерна залезать в бункер комбайна и проталкивать зерно к выгрузному шнеку ногами, руками или металлическими предметами. Для этого необходимо пользоваться деревянной лопатой.

6. Проверять и регулировать рабочие органы и механизмы, надевать и натягивать ремни следует только при выключенном двигателе. Во время выполнения этих работ на рулевом колесе выставлять табличку "Не включать. Работают люди".

7. При работе в ночное время комбайн должен иметь достаточное освещение.

8. При работе комбайна в воздухе образуется много мелкой органичес­кой пыли, способной к быстрому воспламенению. Поэтому на комбайне запре­щается зажигать спички, курить, пользоваться открытым огнем.

9. На участках, где убирают хлеб, не должно быть посторонних, здесь нельзя устраивать места отдыха.

10. Дистанция между комбайнами, движущимися в колонне ≥30 м, а скорость движения на поворотах ≤ 4 - 5 км/ч.

11. Нельзя работать на комбайне и транспортировать его на уклонах >15°.