- •А.В. Нерубащенко механоскладальні дільниці та цехи у машинобудуванні
- •Практична робота № 5
- •Рекомендована література:
- •Методичні вказівки щодо виконання практичної роботи
- •Теоретична частина роботи Призначення та класифікація складів машинобудівних підприємств
- •Рекомендації щодо виконання практичної частини роботи
- •Приклад виконання практичного завдання
- •Рекомендації щодо можливого удосконалення структури складського приміщення.
- •Питання для самоперевірки
- •Довідкові таблиці
- •Практична робота № 6
- •Рекомендована література:
- •Методичні вказівки щодо виконання практичної роботи
- •Теоретична частина роботи Основні принципи проектування механоскладальних дільниць виробничих цехів
- •Рекомендації щодо виконання практичної частини роботи
- •Визначається загальна площа механоскладальної дільниці
- •Обирається розмір сітки колон
- •2.3 Визначається довжина механоскладальної дільниці
- •2.4 Визначається кількість прольотів
- •Питання для самоперевірки
- •Практична робота № 7
- •Рекомендована література:
- •Питання для розгляду
- •Практична робота № 8
- •Рекомендована література:
- •Методичні вказівки щодо виконання практичної роботи
- •Теоретична частина роботи Опис робочого проекту та робочої документації
- •Опис інтер’єру спроектованої механоскладальної дільниці
- •Рекомендації щодо виконання та приклад практичної частини роботи
- •IV Висновок
- •Запитання для самоконтролю
- •Вихідні дані до виконання практичної роботи № 8
- •Практична робота № 9
- •Рекомендована література:
- •Рекомендації щодо виконання практичної частини роботи
- •Питання для самоперевірки
- •Для нотаток
- •Для нотаток
- •Для нотаток
Рекомендації щодо виконання практичної частини роботи
(розрахунок основних параметрів складів напівфабрикатів, матеріалів і заготовок, міжопераційних і проміжних складів)
Склади проектують за одну стадію (робочий проект) або за дві стадії (проект і робоча документація). Робочий проект складу виконують зазвичай за два етапи. На першому етапі визначають технічну можливість і економічну доцільність основних технологічних, конструктивних і об’ємно-планувальних вирішень складської системи, а на другому розробляють робочі креслення складу. При великому об’ємі випуску доцільно організовувати склади напівфабрикатів, матеріалів і заготовок при відповідних цехах-споживачах.
В умовах великосерійного і масового виробництва склади матеріалів і заготовок розташовують в окремому приміщенні. В одиничному і серійному виробництві в механоскладальних і допоміжних цехах організовують цехові склади, які розміщують на початку прольотів відповідно до типових технологічних процесів. У цехах масового і великосерійного виробництва для зберігання заготовок передбачають майданчики на початку потокової лінії.
Площа складу матеріалів і заготовок, (м 2) визначається за формулою:
, м2
де А – час зберігання заготовок на складі, дні; [2, табл. 6.2, с. 153]
Q – маса вантажу, який зберігається протягом року, тонн;
q – допустима вантажонапруженість площі складу тонн/м2;
[2, табл. 6.2, с. 153]
К – коефіцієнт використання площі складу з урахуванням проходів та проїздів; К = 0,5...0,65;
m – кількість робочих днів у році, днів.
Склад готових деталей та вузлів, (м 2) передбачається тільки в одиничному та серійному виробництві. У масовому виробництві готові деталі безпосередньо надходять на складання. Площа складу визначається за формулою:
,
м2
де А – час зберігання заготовок на складі, дні; [2, табл. 6.2, с.153]
Q – маса вантажу, який зберігається протягом року, тонн;
q - допустима вантажонапруженість площі складу тонн/м2;
[2, табл. 6.2, с. 153]
К – коефіцієнт використання площі складу з урахуванням проходів та проїздів; К = 0,5...0,65;
m – кількість робочих днів у році, днів.
Міжопераційні склади призначаються для зберігання деталей при переході від однієї операції до іншої і проектуються тільки при непотоковому виробництві для заготовок, що пройшли контроль після попередньої обробки і які чекають відправки на наступну операцію.
Невеликий міжопераційний запас напівфабрикатів в умовах потокового виробництва знаходиться безпосередньо біля верстатів або на підвісному конвеєрі.
Проміжний склад є місцем накопичення і зберігання остаточно оброблених деталей. Крім того, на нього поступають деталі і вузли, необхідні для комплектування збірки, з інших цехів і підприємств.
В умовах непотокового виробництва проміжний склад організовують у вигляді окремого приміщення. При потоковому виробництві необхідні запаси готової продукції складуються біля складальних місць або розміщуються над конвеєрами в підвішеному стані.
При укрупненому проектуванні цехів площу складів визначають на підставі нормативних даних про запаси зберігання заготовок, напівфабрикатів і готових деталей, використовуючи техніко-економічні показники аналогічних цехів.
Число комірників, які обслуговують склади цехів механоскладального виробництва, визначають при укрупненому проектуванні залежно від числа виробничих верстатів у механічних та допоміжних цехах і кількості виробничих робочих в складальних цехах за приведеними в таблиці 7 нормами.
При детальних розрахунках складів враховують номенклатуру заготовок, напівфабрикатів, деталей і визначають основні параметри складу потрібну кількість тари, число осередків, секцій, стелажів, підйомно-транспортного і складського устаткування і на основі планування уточнюють потрібну площу і визначають потрібну кількість працівників.
