- •Класифікація обладнання для створення зносостійких поверхонь по способу зміцнення.
- •Класифікація обладнання для створення зносостійких поверхонь по призначенню.
- •Класифікація обладнання для створення зносостійких поверхонь по виду підприємства.
- •4. Класифікація методів поверхнево-пластичного деформування і його переваги.
- •Обладнання для поверхнево-пластичного деформування дробоструменевою обробкою
- •Обладнання для поверхнево-пластнчного деформування дорнуванням
- •Обладнання для поверхнево-пластнчного деформування прн обкатуванні кульками.
- •Обладнання для поверхнево-пластичного деформування роликом.
- •Обладнання для поверхнево-пластичного деформування виглажуванням.
- •Обладнання для вібраційного поверхнево-пластичного деформування.
- •Обладнання для поверхнево-пластичного деформування ультразвуковою обробкою.
- •Обладнання для поверхнево-пластичного деформування термомеханічною обробкою. Немає
- •Обладнання для поверхнево-пластичного деформування електромеханічною обробкою. Немає
- •Класифікація термічних печей і вимоги до них.
- •Камерні печі.
- •Методичні печі.
- •17. Шахтні печі.
- •18. Електропечі типу снол.
- •19. Індукційні печі. Індукційні печі. Нагрів в свч.
- •Агрегат електропіч ний барабанний.
- •Обладнання і режими для контактного методу дифузійного насичення.
- •Установка для отримання контрольованої атмосфери пса-08.
- •Газогенератор для отримання генераторного газу.
- •Установка для циркуляційного газового хромування.
- •Установка для осадження покриття з парогазової фази.
- •Установка для дифузійного насичення в розплавлених солях.
- •Будова вакуумної печі.
- •Робота вакуумної печі.
- •Модернізація вакуумної печі для вакуумно-дифузійної металізації.
- •Будова рубінового лазера.
- •Робота рубінового лазера.
- •Робота газового лазера.
- •Переваги і характеристики іонного лазера.
- •Переваги і недоліки рідинних лазерів. Немає
- •Оптичні резонатори.
- •Схеми управління лазерним променем з допомогою двох дзеркал.
- •Схеми управління лазерним променем з допомогою трьох дзеркал.
- •39. Схеми управління лазерним променем для тіл обертання.
- •Будова і робота об’єктива Кассегрена.
Камерні печі.
Камерні печі використовують для нагріву великих виливків перед прокатуванням, ковкою чи ТО. Найбільше поширення отримали печі з висувним диском, що висувається з робочого простору по катках. Дно висувається разом з торцевою стінкою для завантаження - розвантаження деталей, виливків чи слебів після нагрівання.
Злитки чи слеби викладають мостовими кранами горизонтально на дно з проміжками в 1 чи декілька разів, в шахматному порядку. Стеля і стіни печі виконані з динасу, дно - з магнезиту; регенератори, димові труби - з шамоту, опори і фундаменти з залізобетону. Опалюється така піч мазутом чи коксодоменним газом.
Недолік, швидке охолодження їх при видачі металу.
Методичні печі.
Методичні печі: на відміну від камерних працюють неперервно. Це створює умови для ритмічної подачі нагрітого металу до прокатних станів чи на ТО.
В печах може бути: 2, 3 чи 4 зони: - в 2-х зонних є методична і зварна зона; - в 3-х зонних + топна зона;
в 4-х зонній + ще одна зварна зона
Метал при завантаженні подається у методичну зону, потім у зварну, де поверхні нагріваються до кінцевої температури. В топній зоні метал витримується для забезпечення вирівнювання температури по довжині і січенню заготовки. Повітря в 2-х і 3-х зонних печах нагрівають до 350-400°С, а в 4-х зонних до 500-550°С, в трубчастих рекуператорах. Довжина таких печей може досягати 30м.
Рекуператори трубчасті теплообмінники. Механізми для обслуговування методичних печей:
рольган - завантаження використовують для переміщення деталей до завантажувального торця печі і складається з групи роликів,
рольган - видачі використовується для транспортування нагрітої деталі від печі;
штовхач - проштовхує заготовку в піч і з іншого торця печі нагріті заготовки виштовхуються на рольган - видачі,
при боковій видачі використовують боковий штовхач, який транспортує деталь на рольган -
видачі;
вздовж печі розташовано вікна, що закривають заступи.
17. Шахтні печі.
Шахтні печі використовують для 4-х стороннього нагріву великих виливків. Викопані у вигляді камери, в якій виливки розташовані парами по 3; 4; 5 пар вертикально (регенеративні колодязі) чи встановлюють по перефирії 12-20 виливків (регенеративні шахти). Кожна камера може працювати самостійно. З кожної сторони камери є 2 регенератори, що працюють періодично коли одна пара нагріває газ і повітря, друга пара нагрівається димовими газами, потім напрям газів міняють. Недолік: регенеративний нерівномірний нагрів виливків
Регенеративні шахтні печі, де далі встановлюють по перефирії є більш прості в експлуатації і забезпечують більш рівномірний нагрів. Повітря в цих камерах нагрівається в керамічних трубчатих рекуператорах до температури 750-800°С. Димові гази рухаються зверху вниз, а повітря між трубами по горизонталі.
Недолік рекуперативних шахтних печей є просочування повітря через димові трубки, що викликає нестачу повітря для спалювання палива і це потребує частих ремонтів.
18. Електропечі типу снол.
Електропечі типу СНОЛ: використовують для ТО виробів невеликих розмірів, а також для лабораторного плавлення металів і сплавів. В комплект електропечі входить понижуючий трансформатор, який при необхідності монтується під камерою нагріву чи в блоці управління і пускорегулювальна апаратура, що монтується разом з камерою нагріву. В окремих випадках електропечі можуть бути виготовлені для роботи з захисною атмосферою
Основні розміри камери: ширина 16 см; довжина 25 см; висота 10 см; робоча температура 1100°С.
