1. Класифікація обладнання для створення зносостійких поверхонь по способу зміцнення.

Обладнання для створення зносостійких поверхонь можна розділити на 2 групи:

Обладнання для створення зносостійких поверхонь за рахунок зміни структури поверхневого матеріалу; а) термічна обробка; б) ППД (поверхнева пластична деформація);

Обладнання для створення зносостійкої поверхні за рахунок нанесення покриття; Основною класифікаційного ознакою обладнання є спосіб зміцнення, що визначає конструкцію, призначення і технічну характеристику обладнання.

2. Класифікація обладнання для створення зносостійких поверхонь по призначенню.

Класифікаційна ознака засобів технологічного обладнання (оснащення) - призначення згідно тех.

Процесу відновлення деталей.

Тех. процес відновлення розділяють на такі етапи:

• Підготовка деталей до відновлення;

• Нанесення покриття, формозміна;

• Механічна і зміцнювальна обробка,

• Виготовлення додат-кових деталей та елементів;

• Контроль якості;

Консервація та упаковка, транспортування і складання.

Різноманітність технологічних способів підвищення зносостійкості деталей машин і відновлення зношених поверхонь вимагають різноманітного як по принципу дії так і по конструкції спеціалізованого і допоміжного обладнання.

+ таблиця призначення засобів технологічного оснащення - нижній ряд

3. Класифікація обладнання для створення зносостійких поверхонь по виду підприємства.

Класифікаційна ознака - сфера застосування обаднання, тобто вид підприємства, що його застосовує. Це може бути: 1) Поточні механізовані лінії (ПМЛ) 2) Цехи по відновленню; 3) Спеціалізовані ремонтні дільниці; 4) Дільниці широкої номенклатури, 5) Дільниці малих підприємств

1. ПМЛ - використовують в основному для зміцнення однотипних деталей великої міцності конкретним методом

2. Цехи по відновленню - агрегатів і обладнання широкої номенклатури деталей різними методами,

3. Спеціалізовані ремонтні дільниці є двох видів:

1. 3 одним типом обладнання, що підлягає ремонту чи зміцнення

1. Дільниця широкої номенклатури - використовують 1 або декілька споріднених методів для відновлення і зміцнення широкої номенклатури деталей

1. Дільниці малих підприємств - використання одного або декількох методів для відновлення одного або декількох видів деталей.

Для виробництва більш високого рівня створюють обпадання з елементами програмування і числовим програмним управлінням.

Для поточних ліній створюють обладнання з програмним управління і роботизовані комплекси, пристрої для роботи з центральною системою управління.

На спеціалізованих ремонтних дільницях використовують універсальне механізоване обладнання з елементом автоматики, що дозволяє швидко переналагоджувати обладнання на різні типорозміри відновлюваних деталей.

Для малих дільниць використовують просте універсальне обладнання, що дозволяє проводити операції по відновленню і зміцненню деталей різних груп. Обладнання повинні бути простим і доступним для наладки і обслуговування.

4. Класифікація методів поверхнево-пластичного деформування і його переваги.

див таблицю способи поверхнево-пластичного деформування

Одним з основних показників якості відновлюваної деталі поверхневого шару є: - шорсткість, - хвилястість; - твердість,

- залишкові напруження; - глибина і степінь наклепу.

Величина цих параметрів визначається кінцевими операціями, зокрема обробкою методом ППД.Крім того при відновленні деталей актуальною проблемою є підвищення їх міцності. Більшість методів нанесення покриття на 15-40% знижують міцність деталей проти втоми. ППД чи не єдиний метод, що дозволяє підвищити міцність деталі проти втоми до початкової.