Норми витрат матеріалів на 1 світильник на рік експлуатації
Витратний матеріал |
Марка, номер стандарту |
Норми витрат (кг) матеріалів на рік на 1 світильник |
|
З лампою розжарювання |
З газорозрядною лампою |
||
Провід Стрічка ізоляційна гумова Припій оловяно-свинцевий Шкурка шліфувальна Емаль Сода каустична Синтетичний миючий засіб Ганчір'я обтиральне |
ПРБС, ПРКС сечением 0,75…2,5 1ПОЛ, О, 3х20 ПОС-40 1Э НЦ-132 ГОСТ 2263-79 МЛ-1 ГОСТ 5354-79 |
0,07 м 0,012 0,004 0,0002 м2 0,003 0,02 0,02 0,1 |
0,01 м 0,016 0,004 0,0002 м2 0,006 0,024 0,024 0,15 |
Норми витрат запасних частин для світильників і опромінювачів
Витратні запасні частини |
Число запасних частин в одному виробі |
Норми витрат запасних частин на 100 виробів на рік |
Лампи розжарювання потужністю 40 ... 200 Вт Лампи газорозрядні потужністю 30 ... 80 Вт Лампи типу ДРЛ Патрон: для лампи розжарювання для газорозрядної лампи Стартеротримач Стартер Дросель Захисне скло Ущільнювальні кільця |
1 2 1
1 4 4 2 1 1 1 |
200 100 20
2 8 8 15 3 12 20 |
Висновок:___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Оцінка______________ ____________________
(підпис викладача)
____________________
(дата)
Практична робота 5 Планування періодичності обслуговування енергетичного обладнання.
Мета. Навчитися планувати періодичність обслуговування енергетичного обладнання. Та будувати графік ТО і ПР електрообладнання ТОВ
Теоретичні відомості
Складання графіка технічного обслуговування й ремонту електроустаткування по господарству або його відділенню варто починати з обєктів сезонного використання. Це дозволяє полегшити роботу при розподілі витрат праці по тижнях рівномірно протягом року.
Як інтервал часу, на який планують роботи протягом року, прийнятий тиждень. Це дає можливість легко визначити обсяги робіт за графіком на квартал і місяць, а також дозволяє відмовитись від розробки квартальних і місячних графіків виконання технічного обслуговування й ремонту електроустаткування.
При плануванні робіт з технічного обслуговування і ремонту електроустаткування по господарству або його відділенню необхідно, щоб завантаження електромонтерів протягом року по тижнях була рівномірною. При цьому треба щотижня резервувати приблизно 20% загального тижневого фонду робочого часу на виконання оперативних і дрібно монтажних робіт.
Перед складанням графіка технічного обслуговування і ремонту електроустаткування необхідно, користуючись картою обліку електроустаткування, установленого на об’єкті і нормативними даними системи ППРсх, залежно від середовища, у якому установлене електроустаткування його типу визначити трудомісткість технічного обслуговування й ремонту електроустаткування, а також періодичність виконання цих робіт.
Хід виконання роботи
Ознайомитись із теоретичними відомостями.
Користуючись результатами розрахунків практичної роботи №2 занести данні до форми графіку ТО і ремонту електрообладнання наведеного в додатку.
Заповнити графік умовними позначеннями.
ГРАФІК
ПРАКТИЧНА РОБОТА 4
Визначення несправностей трансформаторів і складання дефектної відомості на ремонт
Мета. Навчитися виконувати дефекацію вузлів силового трансформатора та заповнювати дефектну відомість на ремонт.
Теоретичні відомості
Огляд та дефекація трансформаторів. З трансформаторів, що надійшли в ремонт, зливають масло та знімають кришку, а потім і внутрішню частину. При розгерметизації активної частини трансформатора її температура повинна на 5 °С перевищувати температуру точки роси навколишнього повітря. Якщо такі умови не виконуються, то трансформатор необхідно нагріти. Відносна вологість повітря в приміщенні не повинна перевищувати 75%. Для того, щоб активна частина не зволожувалась, перебування її на повітрі не повинно перевищувати 24 год.
При капітальному ремонті користуються заводською технічною документацією, але, якщо її немає, то знімають всі геометричні розміри вузлів трансформатора.
Перед дефекацією демонтують вводи, розширювач, привод перемикача, кришку, ізолятори, після чого розбирають активну частину. Цю операцію починають із зняття верхньої ярмової балки і розпитування осердя. Потім знімають обмотки, попередньо знявши пресувальний пристрій та клини.
Під час огляду визначають, чи немає дрібних дефектів, нагару, пробою ізоляції, обривів проводів. Визначають стан листів магнітопроводу та міжлистової ізоляції. Оглядаючи обмотки трансформатора, звертають увагу на стан виткової ізоляції, деформацію і зміщення обмоток в радіальному напрямку, що може бути наслідком переміщень і ослаблень прокладок, планок, розпірок; стан місця паяння на обмотках та охолодних каналів між обмотками, а також між обмоткою низької напруги та осердям.
Циліндри, перегородки, прокладки, виготовляють з картону, а планки і рейки - з твердих порід дерева. Під час їх огляду перевіряють міцність кріплення, усушку, наявність пробоїв ізоляції, які супроводжуються появою тріщин, пропалювань чи розтріскувань.
Для визначення стану ізоляції, наприклад, електрокартону, в кількох місцях вирізають вузькі смужки, які згинають під прямим кутом, а потім складають вдвоє без здавлювання місць згинання. Якщо при повному згинанні електрокар тон не ламається, ізоляція добра (свіжа); утворюються тріщини - задовільна, ламається - придатна обмежено, ламається до прямого кута - непридатна.
Під час визначення стану магнітопроводу перевіряють міцність затягування осердя ярма (кінчик ножа не повинен входити між листами сталі ярма більш ніж на 5 мм); впевнюючись у відсутності іржі і кольорів мінливості на сталі, що свідчать про те, що ізоляція між листами сталі задовільна і магнітопровід не перегрівся, а також відсутність ум’ятин магнітопроводу: мегомметром на 1000 В вимірюють опір ізоляції стяжних шпильок відносно магнітопроводу й ізоляцій обмоток, який повинен бути не менше 10 МОм; перевіряють стан ізоляції вводів і виводів.
Кінці обмоток щільно прикріплюють до ізоляційних планок і надійно ізолюють. Вивідні ізолятори повинні мати надійне армування з фланцями, добру різьбу на прохідних стержнях і не мати тріщин, сколів, слідів горіння дуги.
Для визначення деяких дефектів трансформаторів застосовують передремонтні випробування, коли обмотки не подають напругу. При цьому бак трансформатора повинен бути заповнений маслом.
Опір ізоляції визначають мегомметром напругою не нижче 1000 В із шкалою не менше 2000 Ом. По черзі вимірюють опір обмоток при кожній напрузі відносно заземлених частин і між обмотками різних напруг. Показання мегомметра зчитують через 60 с. Об’єктивним показником для оцінки вологості ізоляції є коефіцієнт абсорбції.
Коефіцієнт трансформації перевіряють для того, щоб встановити наявність міжвиткового замикання в обмотках або замикання частини обмотки через з’єднання виводів чи контактів стержня перемикача. Його визначають як відношення вищої напруги до нижчої на холостому ходу, користуючись лінійними значеннями напруги.
Вимірювання опору обмоток постійного струму дозволяє визначити міжвиткові замикання в обмотках, поганий контакт у місцях паяння або затискання. Починають вимірювання при встановленому тепловому режимі, коли температура обмоток не відрізняється від температури навколишнього середовища більш як на ±3°С. Опір обмоток постійного струму вимірюють мостом постійного струму або методом вольтметра-амперметра. У останньому випадку сила струму не повинна перевищувати 20% номінальної для запобігання нагріванню обмотки і спотворенню результатів вимірювань. Цю операцію виконують на всіх виводах обмоток всіх фаз. Якщовиводом. Для того, щоб вивести виміряні опори до необхідних температур для наступного їх порівняння, користуються формулами
Для мідних обмоток
Для алюмінієвих обмоток
Де
і
– опори
обмоток при температурах відповідно
.
Як правило,опір обмоток приводять до температури Т2=750С.Виміряні опори обмоток різних фаз на однойменних виводах не повинні відрізнятися від середніх або заводського не більш як 2%.