Стерилизатор вибрационного типа непрерывного действия.
|
Рис. Схема вибрационного стерилизатора. |
В состав данного стерилизатора входит:
загрузочный бункер 1;
прямоугольный горизонтальный корпус 2, снабженный теплоизоляционным слоем;
горизонтальный, герметичный прямоугольный желоб 3, установленный внутри корпуса;
трубчатые электрические нагреватели для нагрева среды 4 (муфели);
трубы для разбрызгивания стерильной воды 5;
штуцеры для подачи посевной культуры 6;
штуцер для выгрузки стерильной среды 7;
и эксцентриковый вибратор 8 с электродвигателем, расположенный в средней части аппарата (на схеме не показан).
Желоб стерилизатора по длине разделен на три части:
загрузочную; стерилизационную; и посевную.
Загрузочная часть выполняет функции дозатора.
Стерилизационная часть располагается в первом муфеле:
здесь происходит нагрев и стерилизация среды при температуре 130 –140 0С.
Посевная часть располагается в другом муфеле.
Здесь происходит:
увлажнение среды при добавлении холодной стерильной воды,
а также засев твердой питательной среды и перемешивание.
Вибростерилизатор работает следующим образом:
пшеничные отруби из бункера поступают в загрузочную часть;
с помощью регулирующей шиберной заслонки они равномерно рассыпаются по лотку;
дозирование отрубей регулируется частотой колебаний, сообщаемых вибратором;
отруби перемещаются по лотку, установленному с небольшим уклоном, за счет колебаний последнего;
твердая питательная среда, проходя стерилизационную часть, стерилизуется за счет тепла передаваемого радиацией от муфелей;
в засевной части аппарата происходит охлаждение среды водой поступающей в змеевик и стерильной холодной водой предназначенной для увлажнения среды;
после охлаждения в аппарат подается дозированное количество конидии гриба и за счет колебаний, непрерывно сообщаемых лотку-желобу вибратором, происходит интенсивное перемешивание среды.
Высокочастотный стерилизатор
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
М
М |
Рис. Схема высокочастотного стерилизатора. |
Этот стерилизатор состоит из двух ступеней. Первой ступенью 1 является стерилизационная экранированная камера. Она снабжена бункером 2 с роторным дозатором для загрузки среды.
Внутри камеры установлены:
термоустойчивый ленточный транспортер 3, высокочастотный генератор 4,
плоскопараллельный конденсатор 5 одна пластина, которого находится под, а вторая над лентой транспортера,
и, 6 - бактерицидные лампы БУВ-30.
Вторая ступень стерилизатора - двухсекционный шнековый транспортер 7 с дозаторами стерильной воды 8 и посевной культуры 9. Кроме того, внутри камеры установлены приводы ленточного 10 и шнекового 11 транспортеров.
Работа стерилизатора происходит следующим образом:
питательная среда загружается в бункер и равномерным слоем (30 мм) поступает на ленту транспортера;
перемещаясь в зону высокочастотного электромагнитного поля создаваемого генератором между пластинами плоскопараллельного конденсатора, среда нагревается до температуры стерилизации;
возникновение спонтанной микрофлоры в питательной среде исключается за счет излучения бактерицидных ламп;
при выходе из зоны нагрева среда начинает охлаждаться и затем ссыпается в бункер второй ступени стерилизатора, которая представляет собой шнековый транспортер;
здесь происходит охлаждение и увлажнение твердой питательной среды.
Высокочастотный стерилизатор имеет ряд преимуществ:
время стерилизации в 12 – 30 раз сокращается в сравнении с паровыми. Нагрев происходит очень быстро (скорость нагрева в 18 –20 раз быстрее);
Таковы основные разновидности стерилизаторов для стерилизации ТПС перед культивированием.
Рекомендуемая литература
1. Калунянц К.А., Голгер Л.И., Балашов В.Е., Оборудование микробиологических производств М.; Агропромиздат, 1987. стр. 69 - 81.
2. Боротников И.В., Босенко А.М., Машины и аппараты микробиологических производств. Минск, Высшая школа, 1982. - 288 с.
3. Еренгалиев А.Е., Какимов А.К., Жаксыбаев А.М. Биотехнологическое оборудование. Учебное пособие. – Семипалатинск, 2006. – стр. 83 - 92