10.2. Определение пиллингуемости текстильных полотен

Цель работы. Изучение методики определения пиллингуемости ткани.

Задание. 1. Изучить методику определения пиллингуемости ткани по ГОСТ 14326—73 на пиллингметре ВНИИПХВ [10.4].

2. Изучить методику определения пиллингуемости тканей на приборе «Пиллтестер РР-14».

3. Определить пиллингуемость ткани.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Пиллингуемость — свойство материала образовывать на поверх­ности закатанные в комочки концы волокон, называемые пил-лями. Сущность методов определения пиллингуемости заклю­чается в образовании на ткани ворсистости, а затем пиллей и в подсчете максимального количества пиллей на определенной площади ткани.

МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ

Определение пиллингуемости ткани по ГОСТ 14326—73 [10.4] на пиллингмет­ре ВНИИПХВ. Из точечной пробы ткани, предварительно выдержанной 24 ч в атмосферных условиях в соответствии с ГОСТ 10681—75 (СТ СЭВ 2038— 79) [10.5], выкраивают 5 элементарных проб в виде кругов диаметром 10 см и один абразивный круг диаметром 24 см. Абразивный круг ткани заправ­ляют в верхний держатель прибора и используют для пиллингования после­довательно всех 5 проб, которые заправляют поочередно в нижний держа­тель прибора. Для заправки пробы и абразива в соответствующие держа­тели используют специальное приспособление к пиллингметру.

Перед заправкой испытуемой пробы в нижний держатель 2 (рис. 10.4, а) в его центральное отверстие снизу ввертывают пробку 10, на которую сверху опускают резиновую подушку 1 так, чтобы выступы 6 ее металлического ос­нования вошли в пазы 7 держателя. Поверхность подушки с помощью пробки устанавливают на уровне верхней плоскости держателя. Держатель ставят на приспособление 8 так, чтобы штыри 9 приспособления вошли в соответ­ствующие отверстия держателя.

Рис. 10.4. Приспособление к пиллингметру

Элементарную пробу 4 помещают на резиновую подушку лицевой поверх­ностью вверх — уточные нити должны быть параллельны прямой, соединяю­щей отверстия для закрепления держателя в пиллингметре с центром держа­теля. На пробу накладывают зажимное кольцо 3 и закрепляют ее в держа­теле с помощью гайки 5. Держатель поворачивают так, чтобы ткань оказа­лась снизу, и устанавливают в приспособление (рис. 10.4,6). Шток 15 без добавочного груза освобождают от зажимного винта 14 и плавно опускают на подушку нижнего держателя. Общая масса подушки нижнего держателя и штока должна составлять 350 г. По шкале 13 штока измеряют величину прогиба ткани. Зная величину прогиба ткани, по табл. 10.2 находят массу добавочного груза 11 для нижнего держателя. Груз помешают на площадку 12 опущенного штока. Затем пробку завертывают ключом 16 до начала сме­щения деления шкалы.

Аналогично производят заправку абразива в верхний держатель. Прогиб ткани для верхнего держателя не определяют, а массу добавочного груза на­ходят по табл. 10.2 в соответствии с прогибом ткани в нижнем держателе.

Посл.е этого нижний держатель 8 с элементарной пробой устанавливают на столик 9 пиллингметра (см. рис, 10.5), а верхний держатель с тканью-абра­зивом прикрепляют к шарнирной раме 3. Испытание проводят в два этапа: первый — образование ворсистости, второй — образование пиллей.

Для выполнения первого этапа переключают рукоятку 6 (см. рис. 10.5) на качательное движение нижнего держателя. На штырь 4 надевают груз 5, создающий усилие 5Н.

Таблица 10.2

Прогиб ткани на нижнем держателе, мм	Масса добавочного груза, г
	для нижнего держателя	лля верхнего держателя
До 9"	0	800
Свыше 9 до 10	50	1000
» 10 » 11	100	1200
» 11 » 12	200	1700
» 12	300	2000

По шкале 2 устанавливают радиус движения нижнего держателя 50 мм. Верхний держатель плавно опускают на нижний и вклю­чают электродвигатель пиллингметра. Через 300 циклов качаний нижнего дер­жателя, определяемых по счетчику 7, останавливают электродвигатель, под­нимают верхний держатель и счетчик циклов устанавливают на нуль.

Каждую последующую элементарную пробу истирают до образования ворсистости по новому месту абразива, для чего перед истиранием после­дующей пробы смещают место качания нижнего держателя поворотом в одном направлении маховичка 1 на '/5 оборота при среднем положении рукоятки 6. Затем рукоятку вновь переключают на качательное движение держателя.

Для выполнения второго этапа рукоятку 6 переключают на круговое дви­жение нижнего держателя. На штыре 4 устанавливают груз, создающий усилие 1 Н. Верхний держатель плавно опускают на нижний и включают электродвигатель. После 100; 300; 600; 1000; 1500; 2000 и далее через каж­дые 500 циклов останавливают пиллингметр, поднимают верхний держатель и подсчитывают на испытуемой пробе площадью 10 см² с помощью лупы и пре-парировальной иглы количество пиллей. Результаты подсчета записывают в форму 10.3.

Рис. 10.5. Схема пиллингметра

Рис. 10.6. Схема прибора «Пиллтестер РР-14»

Определение пиллингуемости ткани на приборе «Пиллтестер РР-14». Из точечной пробы ткани, предварительно выдержанной в стандартных атмо­сферных условиях, выкраивают 5 элементарных проб в виде кругов диамет­ром 8 см и один абразивный круг диаметром 13 см. Абразивный круг ткани заправляют в верхний зажим прибора «Пиллтестер РР-14» и используют для пиллингования поочередно 5 проб.

Испытуемую элементарную пробу заправляют в нижний зажим, который укрепляют на столике 5 прибора (рис. 10.6). Столик может перемещаться в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Скорость перемещения регулируют рычагами 6 и 11: рычаг 6 регулирует ско­рость движения столика налево и направо, а рычаг // — вперед и назад (число сочетаний скоростей двух движений равно 25). Рычаги 6 и 11 рас­положены на двух боковых сторонах прибора. Перед началом испытания каждый из рычагов устанавливают на деление «40 ходов/мин».

На чашку 2 помещают груз 1, создающий усилие 3 Н. Подъемом рычага 3 опускают верхний зажим с абразивом на нижний зажим с пробой. Вращая за обод циферблат часового механизма 9, совмещают его стрелку с цифрой 5. При этом включается реле времени, которое автоматически выключит при­бор через 5 мин. Нажатием переключателя 8 включают механизм вращения верхнего зажима, который совершает 1 оборот в минуту, а нажатием пере­ключателя 7 — вентилятор.

Нажатием тумблера 10 включает прибор. При этом над переключате­лями 8 и 7 зажигаются цветные лампочки, сигнализирующие о начале пил­лингования пробы. После останова прибора (через 5 мин пиллингования) нижний зажим вынимают из гнезда столика и подсчитывают число пиллей на всей площади пробы, равной 10 см².

Подсчет пиллей производят с помощью трафарета, лупы и препариро-вальной иглы. Трафарет представляет собой металлический квадрат с круг­лым отверстием, площадь которого равна площади рабочей поверхности эле­ментарной пробы в зажиме 4. Отверстие трафарета закрывается четырьмя выдвижными секторами. Трафарет накладывают на элементарную пробу в за­жиме, выдвигают один сектор и подсчитывают число пиллей на открывшемся участке пробы. Затем этот сектор устанавливают на место и выдвигают сле­дующий. Таким образом последовательно подсчитывают пилли на всей по­верхности пробы. Результаты подсчета записывают в таблицу (форма 10.4). Нижний зажим с элементарной пробой опять укрепляют на столике прибора и продолжают пиллингование в том же порядке. Количество пиллей подсчи­тывают через каждые 5 мин до тех пор, пока число их начнет уменьшаться. Тогда пиллингование прекращают. После испытания всех 5 проб подсчиты­вают среднее число пиллей после каждого периода пиллингования. За окон­чательный результат пиллингуемости ткани принимают максимальный пока­затель числа пиллей из средних результатов испытания.

УКАЗАНИЯ ПО ОТЧЕТУ

Отчет должен содержать: определение термина «пиллингуемость»; методику определения пиллингуемости, примененную в данном эксперименте; таблицу с результатами испытаний (формы 10.3 и 10.4); анализ полученных результа­тов.

Форма 10.3

Число циклов пиллингования	Число пиллей на пробе					Среднее арифметическое число пиллей
	1	2	3	4	5

Форма 10.4

Время пиллингования, мин	Число пиллей на пробе					Среднее арифметическое число пиллей
	1	2	3	4	5