- •1. Общие методы изучения
- •1.1. Порядок проведения работ
- •1.2. Основные правила
- •1.3. Климатические условия
- •1.4. Обработка и анализ результатов испытаний
- •2. Строение волокон и нитей
- •2.1. Изучение строения волокон методами световой микроскопии
- •2.2. Изучение строения пряжи
- •2.3. Электронная микроскопия текстильных волокон
- •2.4. Рентгеноструктурный анализ волокон
- •2.5. Исследование структуры волокон методами инфракрасной спектроскопии
- •2.6. Определение зрелости волокон хлопка
- •2.8. Определение крутки и укрутки нитей
- •2.9. Определение ворсистости пряжи
- •2.10. Определение извитости текстильных волокон и элементарных нитей
- •2.11. Определение чистоты волокон
- •2.12. Определение чистоты нитей
- •3. Геометрические свойства волокон и нитей
- •3.1. Определение длины промером отдельных волокон
- •3.2. Определение длины волокон рассортировкой штапеля на группы
- •3.3. Определение линейной плотности волокон и нитей
- •3.4. Измерение поперечника волокон
- •3.6. Определение уровня неровноты
- •3.7. Спектральный анализ неровноты
- •4. Механические свойства волокон и нитей
- •4.1. Определение характеристик механических свойств волокон при растяжении до разрыва
- •4.1.1. Определение прочности хлопка разрывом пучка (штапелька) волокон
- •4.2. Определение гибкости и прочности чесаного льна
- •4.2. Определение полуцикловых характеристик механических свойств нитей при растяжении
- •4.2.1. Испытание нитей на разрыв мотками (пасмами)
- •4.2.2. Определение полуцикловых характеристик при разрыве одиночных нитей
- •4.2.3. Определение полуцикловых характеристик нитей с записью диаграммы растяжения
- •4.3. Определение компонентов деформации нитей при растяжении
- •4.4. Определение усталостных характеристик нитей при многократном растяжении
- •4.5. Определение выносливости волокон и нитей при многократном изгибе
- •4.6. Определение жесткости нитей при кручении
- •4.7. Определение характеристик трения текстильных волокон по плоскости
- •4.8.1. Определение характеристик трения одиночных волокон по цилиндрической поверхности
- •4.8.2. Определение характеристик трения нитей по методу в. Крумме
- •4.8.3. Определение характеристик трения нитей с применением прибора «т-метр»
- •4.9. Определение долговечности нитей при самоистирании
- •5. Физические свойства волокон и нитей
- •5.1. Определение влажности текстильных материалов
- •5.1.1. Определение влажности материалов на сушильных (кондиционных) аппаратах
- •5.1.2. Определение влажности на электровлагомерах
- •5.2. Определение двойного лучепреломления текстильных волокон
- •5.3. Определение электрического сопротивления нитей
- •5.4. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла потерь нитей (волокон)
- •6. Ассортимент и оценка качества волокон и нитей
- •6.1. Волокна хлопка и хлопчатобумажная пряжа
- •6.2. Лубяные волокна и нити
- •6.3. Шерстяные волокна и пряжа
- •6.4. Шелк
- •6.5. Химические волокна и нити
- •7. Строение текстильных полотен
- •7.1. Определение массы, размерных и структурных характеристик ткани
- •7.3. Определение размерных
- •7.4. Исследование зависимости толщины трикотажного полотна от давления
- •8. Механические свойства текстильных полотен
- •8.2. Определение прочности ткани на раздирание
- •8.3. Определение разрывной нагрузки и растяжимости текстильных полотен при продавливании шариком
- •8.7. Определение выносливости тканей к многократному изгибу
- •8.8. Определение несминаемости текстильных полотен
- •8.9. Определение тангенциального сопротивления ткани
- •8.10. Определение стойкости ткани
- •9. Физические свойства текстильных полотен
- •9.2. Определение воздухопроницаемости текстильных полотен
- •9.3. Определение водопроницаемости и водоупорности полотен
- •9.4. Определение паропроницаемости текстильных полотен
- •9.5. Определение пылепроницаемости и пылеемкости текстильных полотен
- •9.6. Определение теплозащитных свойств текстильных полотен
- •9.7. Определение огнестойкости текстильных полотен
- •9.9. Определение разнооттеночности, белизны и блеска текстильных материалов
- •10. Изменение строения и свойств текстильных полотен в процессе переработки и использования
- •10.1. Определение изменения линейных размеров тканей после стирки и замачивания
- •10.2. Определение пиллингуемости текстильных полотен
- •10.3. Определение стойкости текстильных полотен к истиранию
- •10.4. Определение стойкости текстильных материалов к действию светопогоды
- •11. Ассортимент текстильных полотен
- •11.1 Ассортимент тканей
- •11.1.1. Хлопчатобумажные ткани
- •11.1.2. Льняные ткани
- •11.1.3. Шерстяные ткани
- •11.1.4. Шелковые ткани
- •11.2. Оценка сортности тканей
- •11.3. Ассортимент трикотажных полотен
- •11.4. Ассортимент нетканых полотен
- •1.1. Порядок проведения работ 4
9.2. Определение воздухопроницаемости текстильных полотен
Цель работы. Изучение методики определения воздухопроницаемости текстильных полотен на приборе ВПТМ-2.
Задание. 1. Ознакомиться с устройством прибора ВПТМ-2 и изучить методику определения, показателей воздухопроницаемости текстильных полотен.
2. Определить воздухопроницаемость текстильных полотен (тканей, трикотажа) различной структуры и разного сырьевого состава.
3. Дать сравнительную оценку различных текстильных полотей по воздухопроницаемости.
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ
Воздухопроницаемостью называют способность материала (полотен) пропускать через себя воздух. Воздухопроницаемость текстильных полотен характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости, который показывает количество воздуха в кубических метрах, проходящего через 1 м2 полотна за 1 с при постоянной разности давлений по обе стороны пробы. При разности давлений р = р1 — р2 (Па) коэффициент воздухопроницаемости [м3/(м2-с)] определяется по формуле
Вр = V/(FТ), (9.1)
где V — количество воздуха, м3; F — площадь образца, м2; Т — время, с.
Воздухопроницаемость текстильных полотен, которую определяют при постоянном перепаде давлений, в большой степени зависит от пористости, количества и величины открытых пор, а также от толщины изделия.
В зависимости от назначения к изделиям предъявляют различные требования в отношении воздухопроницаемости. Текстильные материалы, предназначенные для изготовления летней легкой одежды, должны иметь наибольшую воздухопроницаемость, а для зимней верхней одежды — небольшую.
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
Прибор ВПТМ-2 (рис. 9.2) предназначен для определения воздухопроницаемости текстильных, трикотажных, нетканых и некоторых других материалов и изделий из них.
Рис. 9.2. Принципиальная схема прибора ВПТМ-2:
/ — индикатор разрежения; 2 — дифференциальный манометр; 3 — прижим-1юе кольцо; 4 — камера разрежения; ' — сменный столик; 6 — испытуемый образец; 7 — переключатель трубок Вс-нтури; 6\ 9 — расходомеры воздуха (трубки Вентури); 10 — дроссель; 11 — электродвигатель с вентилятором
Принцип действия прибора основан на измерении с помощью расходомера с сужающим устройством (трубы Вептури) количества воздуха, проте меии пои постоянном перепаде давления по обе стороны пробы. I [спытуемое изделие помещают между камерами 1 к 2 (рис. 9.3), в которых поддерживается давление р1 и р2 (р1 > р2) [стрелка показывает перемещение воздуха из камеры / в камеру 2]. При протекании жидкого или газообразного вещества через сужающее устройство вследствие перехода части потенциальной энергии в кинетическую средняя скорость потока в сужающем устройстве повышается. В результате этого статическое давление потока после сужающего устройства становится меньше, чем перед ним. Разность этих давлений зависит от количества протекающего воздуха и служит мерой его расхода.
Испытания проводят следующим образом. Сначала рукояткой 1 (рис. 9.4) устанавливают в нулевое положение уровень спирта в индикаторе разрежения 4, предназначенном для фиксации перепада давлений по обе стороны пробы, а затем рукояткой 3 уровень спирта в дифманометре 2, который служит для фиксации и определения статических напоров в сужающем устройстве расходомера. Принцип действия расходомера основан па зависимости перепада давления от расхода воздуха (представляет собой трубу Вептури). Показания дифманометра дают возможность по таблицам перевода определить расход воздуха, проходящего через пробу. В приборе имеется два расходомера, подключение которых осуществляется рукояткой 12 (в положение I пли II).
Рис. 9.3. Схема определения воздухопроницаемости
Рис. 9.4. Прибор ВПТМ-2 для определения воздухопроницаемости текстильных изделий
При поднятом штоке 9 снимают крышку // и устанавливают сменный рабочий столик, на котором размещают испытуемую пробу. Для основной массы текстильных материалов применяют столик с отверстием площадью 10 или 20 см2. Прижатие пробы к столику обеспечивается прижимным кольцом 10, которое имеет отверстие, соответствующее отверстию столика. Подбор рабочего столика и расходомера производят в зависимости от вида испытуемого материала так, чтобы показания на шкале дифманометра находились в прс делах значений таблиц перевода. Для тканей с малой воздухопроницаемостью испытания следует проводить при установке рукоятки 12 переключения расходомеров в положение I, а для тканей с большой воздухопроницаемостью— в положение II.
Пробу испытуемого материала помещают на рабочий столик лицевой стороной вверх и прижимают прижимным кольцом 10, вращая рукоятку 8 до тех пор, пока не загорится сигнальная лампа 7 «нагрузка». По индикатору разрежения 4 плавным вращением рукоятки 13 устанавливают необходимое разрежение — 49 Па (5 мм вод. ст.), а затем снимают показания со шкалы дифманометра 2 с погрешностью до одного деления шкалы. После окончания испытания пробы рукояткой 13 доводят уровень спирта в индикаторе разрежения до нулевого положения и вращением рукоятки 8 поднимают прижимное кольцо.
После окончания работы на приборе выключают тумблер 5 «сеть» (погаснет сигнальная лампа 6), закрывают камеры разрежения крышкой // и отключают прибор от сети.
По показаниям дифманометра для каждого полученного значения с помощью таблиц перевода определяют расход воздуха (дм3/с), протекающего через испытуемую пробу. Коэффициент воздухопроницаемости подсчитывают по формуле (9.1).
По ГОСТ 12088—77 [9.3] воздухопроницаемость определяется испытанием образца в 10 разных местах по диагонали. При проведении лабораторной работы воздухопроницаемость различных полотен определяют испытанием одиночной пробы круглой формы.
УКАЗАНИЯ ПО ОТЧЕТУ
Отчет должен содержать: основные сведения; методику испытаний и описание принципа действия прибора ВПТМ-2; результаты испытаний (форма 9.5).
Форма 9.5
№ п/п |
Наименование |
Положения рукоятки расходоме- |
Диаметр пробы, |
Показания дифма- |
Расход воздуха, |
Коэффициент воздухопроницаемости |
|
полотна |
ров |
м |
пометра, |
ДМ ''/С |
Вp, м;'/(м--с) |
|
|
воздуха |
|
мм рт. ст. |
|
|
