- •1. Общие методы изучения
- •1.1. Порядок проведения работ
- •1.2. Основные правила
- •1.3. Климатические условия
- •1.4. Обработка и анализ результатов испытаний
- •2. Строение волокон и нитей
- •2.1. Изучение строения волокон методами световой микроскопии
- •2.2. Изучение строения пряжи
- •2.3. Электронная микроскопия текстильных волокон
- •2.4. Рентгеноструктурный анализ волокон
- •2.5. Исследование структуры волокон методами инфракрасной спектроскопии
- •2.6. Определение зрелости волокон хлопка
- •2.8. Определение крутки и укрутки нитей
- •2.9. Определение ворсистости пряжи
- •2.10. Определение извитости текстильных волокон и элементарных нитей
- •2.11. Определение чистоты волокон
- •2.12. Определение чистоты нитей
- •3. Геометрические свойства волокон и нитей
- •3.1. Определение длины промером отдельных волокон
- •3.2. Определение длины волокон рассортировкой штапеля на группы
- •3.3. Определение линейной плотности волокон и нитей
- •3.4. Измерение поперечника волокон
- •3.6. Определение уровня неровноты
- •3.7. Спектральный анализ неровноты
- •4. Механические свойства волокон и нитей
- •4.1. Определение характеристик механических свойств волокон при растяжении до разрыва
- •4.1.1. Определение прочности хлопка разрывом пучка (штапелька) волокон
- •4.2. Определение гибкости и прочности чесаного льна
- •4.2. Определение полуцикловых характеристик механических свойств нитей при растяжении
- •4.2.1. Испытание нитей на разрыв мотками (пасмами)
- •4.2.2. Определение полуцикловых характеристик при разрыве одиночных нитей
- •4.2.3. Определение полуцикловых характеристик нитей с записью диаграммы растяжения
- •4.3. Определение компонентов деформации нитей при растяжении
- •4.4. Определение усталостных характеристик нитей при многократном растяжении
- •4.5. Определение выносливости волокон и нитей при многократном изгибе
- •4.6. Определение жесткости нитей при кручении
- •4.7. Определение характеристик трения текстильных волокон по плоскости
- •4.8.1. Определение характеристик трения одиночных волокон по цилиндрической поверхности
- •4.8.2. Определение характеристик трения нитей по методу в. Крумме
- •4.8.3. Определение характеристик трения нитей с применением прибора «т-метр»
- •4.9. Определение долговечности нитей при самоистирании
- •5. Физические свойства волокон и нитей
- •5.1. Определение влажности текстильных материалов
- •5.1.1. Определение влажности материалов на сушильных (кондиционных) аппаратах
- •5.1.2. Определение влажности на электровлагомерах
- •5.2. Определение двойного лучепреломления текстильных волокон
- •5.3. Определение электрического сопротивления нитей
- •5.4. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла потерь нитей (волокон)
- •6. Ассортимент и оценка качества волокон и нитей
- •6.1. Волокна хлопка и хлопчатобумажная пряжа
- •6.2. Лубяные волокна и нити
- •6.3. Шерстяные волокна и пряжа
- •6.4. Шелк
- •6.5. Химические волокна и нити
- •7. Строение текстильных полотен
- •7.1. Определение массы, размерных и структурных характеристик ткани
- •7.3. Определение размерных
- •7.4. Исследование зависимости толщины трикотажного полотна от давления
- •8. Механические свойства текстильных полотен
- •8.2. Определение прочности ткани на раздирание
- •8.3. Определение разрывной нагрузки и растяжимости текстильных полотен при продавливании шариком
- •8.7. Определение выносливости тканей к многократному изгибу
- •8.8. Определение несминаемости текстильных полотен
- •8.9. Определение тангенциального сопротивления ткани
- •8.10. Определение стойкости ткани
- •9. Физические свойства текстильных полотен
- •9.2. Определение воздухопроницаемости текстильных полотен
- •9.3. Определение водопроницаемости и водоупорности полотен
- •9.4. Определение паропроницаемости текстильных полотен
- •9.5. Определение пылепроницаемости и пылеемкости текстильных полотен
- •9.6. Определение теплозащитных свойств текстильных полотен
- •9.7. Определение огнестойкости текстильных полотен
- •9.9. Определение разнооттеночности, белизны и блеска текстильных материалов
- •10. Изменение строения и свойств текстильных полотен в процессе переработки и использования
- •10.1. Определение изменения линейных размеров тканей после стирки и замачивания
- •10.2. Определение пиллингуемости текстильных полотен
- •10.3. Определение стойкости текстильных полотен к истиранию
- •10.4. Определение стойкости текстильных материалов к действию светопогоды
- •11. Ассортимент текстильных полотен
- •11.1 Ассортимент тканей
- •11.1.1. Хлопчатобумажные ткани
- •11.1.2. Льняные ткани
- •11.1.3. Шерстяные ткани
- •11.1.4. Шелковые ткани
- •11.2. Оценка сортности тканей
- •11.3. Ассортимент трикотажных полотен
- •11.4. Ассортимент нетканых полотен
- •1.1. Порядок проведения работ 4
9. Физические свойства текстильных полотен
9.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГИГРОСКОПИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОЛОТЕН
Цель работы. Изучение основных характеристик гигроскопических свойств текстильных полотен и методов их определения.
Задание. 1. Изучить основные характеристики гигроскопических свойств полотен н методы их определения.
2. Определить и проанализировать гигроскопичность и влагоотдачу тканей, отличающихся по волокнистому составу.
3. Определить и проанализировать водопоглощепие тканей различного волокнистого состава.
4. Определить капиллярность тканей различных видов. Проанализировать полученные результаты. Построить кривые изменения подъема жидкости в элементарных пробах тканей во времени. Объяснить отличия данных кривых для различных тканей.
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ
Гигроскопические свойства текстильных полотен характеризуют их способность поглощать и отдавать водяные пары и воду. Важнейшими характеристиками гигроскопических свойств являются: влажность, гигроскопичность, влагоотдача, капиллярность, водопоглощение [9.1].
Влажностью называется содержание в материале сорбированных водяных паров. Влажность полотен оценивается так же, как влажность волокон и нитей.
Гигроскопичностью называют влажность материала после длительного выдерживания его при относительной влажности воздуха, равной 100 %•
Влагоотдача характеризует способность материала отдавать сорбированную им воду в окружающую среду.
Капиллярность и водопоглощение характеризуют способность изделий намокать при погружении их в жидкость. Капиллярность оценивается по высоте подъема жидкости, смачивающей нижний конец вертикально подвешенной прямоугольной элементарной пробы. Водопоглощение характеризуется количеством воды, поглощаемым материалом за 60 мин при полном погружении его в воду.
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
Гигроскопические свойства текстильных полотен определяют по ГОСТ 3816— 81 [9.2].
Для определения гигроскопичности и влагоотдачи из точечной пробы ткани вырезают элементарные пробы — полоски размером 50 X 200 мм и помещают их в бюксы. Бюксы в открытом виде устанавливают в эксикатор с водой, в котором предварительно достигается относительная влажность воздуха 98 ± 1 % (проверяют гигрометром). В данных условиях полоски выдерживают в течение 4 ч *. Затем бюксы закрывают, пробы вынимают из эксикатора и взвешивают с погрешностью 0,001 г. При оценке гигроскопичности полоски после взвешивания высушивают до постоянной массы при температуре 107 +2 °С. Затем полоски охлаждают и вновь взвешивают с той же погрешностью.
Гигроскопичность Н (%) вычисляют по формуле
Н = 100(mв — mс)/mс,
где mв — масса увлажненной пробы, г; mс — масса пробы после высушивания до постоянной массы, г.
При определении влагоотдачи увлажненные пробы после взвешивания помещают в эксикатор с серной кислотой, относительная влажность воздуха в котором составляет 2± 1 %. Пробы выдерживают в этих условиях в открытых бюксах в течение 4 ч, после чего бюксы закрывают и взвешивают. Затем пробы высушивают в сушильном шкафу при температуре 107 ± 2 "С до постоянной массы и снова взвешивают.
Влагоотдачу В0(%) вычисляют по формуле
Во = 100(mв —mс. к)/( mв —mс),
гдс тв — масса увлажненной пробы, г; тс. к — масса пробы после выдерживания в эксикаторе с серной кислотой, г; тс — масса пробы после высушивания до постоянной массы, г.
Для определения водопоглощепия вырезают элементарные прооы размером 50 X 50 мм и взвешивают их с погрешностью не более 0,005 г. Потом пробы накалывают на крючок с грузом (массой 10 г. и размером 2X1 см ) и погружают в сосуд с дистиллированной водой. Время погружения для хлопчатобумажных и льняных тканей с поверхностной плотностью менее 500 г/м — 1 мин для льняных тканей с поверхностной плотностью более 50 г/м^ — 10 мин для шерстяных тканей и тканей с водоотталкивающей пропиткой — 1 ч После выдерживания в воде пробу вынимают, помещают на фильтровальную бумагу сложенную в три слоя, покрывают также тремя слоями фильтровальной бумаги и отжимают один раз валиком. Затем пробу быстро взвешивают. Водопоглощение б„ (%) вычисляют по формуле
Вп = 100(mB —mс)/mс,
где тв — масса влажной пробы, г; тс — масса пробы до увлажне
* Так как рекомендованный ГОСТ 3816—81 временной режим испытания не может быть соблюден за время одного лабораторного занятия, проводится предварительное выдерживание проб в рекомендованных условиях.
Рис. 9.1. Установка для определения капиллярности тканей
Для оценки капиллярности используют пробы, представляющие собой прямоугольные полоски ткани размером 50 X 300 мм. Испытуемую пробу (рис. 9.1) накалывают па иголки, размещенные на горизонтальной планке 1. Рядом с пробой подвешивают линейку 2. К нижнему концу испытуемой полоски ткани подвешивают груз в виде двух стеклянных палочек 3, скрепленных по краям резиновыми кольцами. Масса груза для тканей с поверх-постной плотностью менее 200 г/м2 — 2 г (стеклянные палочки длиной 60 мм и диаметром 2,5 мм, для тканей с поверхностной плотностью более 200 г/м2—10 г (диаметр стеклянных палочек 6 мм).
Нижний конец пробы опускают в сосуд, в который наливают раствор двухромокислого калия или эозина в таком количестве, чтобы он покрыл стеклянные палочки, а нулевое деление линейки совпало с уровнем раствора. В момент опускания пробы в раствор включают секундомер. За стандартный показатель капиллярности принимают высоту подъема жидкости по образцу по истечении 60 мин с начала испытания. Для более детального изучения процесса иногда измеряют высоту подъема жидкости по капиллярам через определенные отрезки времени в течение 60 мин.
УКАЗАНИЯ ПО ОТЧЕТУ
Отчет должен содержать: определение терминов; гигроскопические свойства, влажность, гигроскопичность, водопоглощение, влагоотдача, капиллярность, формулы для расчета перечисленных характеристик гигроскопических свойств: краткое описание методов определения гигроскопических свойств изделий; результаты оценки гигроскопических свойств изделий (формы 9.1 — 9.4); анализ полученных результатов; выводы.
Форма 9.1
Вид испытуемой ткани |
Масса увлажненной пробы тв, г |
Масса пробы после высушивания т , г |
Гигроскопичность H, % |
Форма 9.2
Вид испытуемой ткани |
Масса увлажненной пробы тв, г |
Масса пробы после выдерживания в эксикаторе с серной кислотой т к, г |
Масса пробы после высушивания тс, г |
Влагоотдача В0, % |
Форма 9.3
Нид испытуемой ткан и |
Масса влажной пробы тв. г |
Масса пробы до увлажнения тс, г |
Водопоглощение ва, % |
Форма 9.4
Вид испытуемой ткани |
Высота подъема смачивающей жидкости h, мм, за время t, мин |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
45 |
60 |
|
