- •1. Общие методы изучения
- •1.1. Порядок проведения работ
- •1.2. Основные правила
- •1.3. Климатические условия
- •1.4. Обработка и анализ результатов испытаний
- •2. Строение волокон и нитей
- •2.1. Изучение строения волокон методами световой микроскопии
- •2.2. Изучение строения пряжи
- •2.3. Электронная микроскопия текстильных волокон
- •2.4. Рентгеноструктурный анализ волокон
- •2.5. Исследование структуры волокон методами инфракрасной спектроскопии
- •2.6. Определение зрелости волокон хлопка
- •2.8. Определение крутки и укрутки нитей
- •2.9. Определение ворсистости пряжи
- •2.10. Определение извитости текстильных волокон и элементарных нитей
- •2.11. Определение чистоты волокон
- •2.12. Определение чистоты нитей
- •3. Геометрические свойства волокон и нитей
- •3.1. Определение длины промером отдельных волокон
- •3.2. Определение длины волокон рассортировкой штапеля на группы
- •3.3. Определение линейной плотности волокон и нитей
- •3.4. Измерение поперечника волокон
- •3.6. Определение уровня неровноты
- •3.7. Спектральный анализ неровноты
- •4. Механические свойства волокон и нитей
- •4.1. Определение характеристик механических свойств волокон при растяжении до разрыва
- •4.1.1. Определение прочности хлопка разрывом пучка (штапелька) волокон
- •4.2. Определение гибкости и прочности чесаного льна
- •4.2. Определение полуцикловых характеристик механических свойств нитей при растяжении
- •4.2.1. Испытание нитей на разрыв мотками (пасмами)
- •4.2.2. Определение полуцикловых характеристик при разрыве одиночных нитей
- •4.2.3. Определение полуцикловых характеристик нитей с записью диаграммы растяжения
- •4.3. Определение компонентов деформации нитей при растяжении
- •4.4. Определение усталостных характеристик нитей при многократном растяжении
- •4.5. Определение выносливости волокон и нитей при многократном изгибе
- •4.6. Определение жесткости нитей при кручении
- •4.7. Определение характеристик трения текстильных волокон по плоскости
- •4.8.1. Определение характеристик трения одиночных волокон по цилиндрической поверхности
- •4.8.2. Определение характеристик трения нитей по методу в. Крумме
- •4.8.3. Определение характеристик трения нитей с применением прибора «т-метр»
- •4.9. Определение долговечности нитей при самоистирании
- •5. Физические свойства волокон и нитей
- •5.1. Определение влажности текстильных материалов
- •5.1.1. Определение влажности материалов на сушильных (кондиционных) аппаратах
- •5.1.2. Определение влажности на электровлагомерах
- •5.2. Определение двойного лучепреломления текстильных волокон
- •5.3. Определение электрического сопротивления нитей
- •5.4. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла потерь нитей (волокон)
- •6. Ассортимент и оценка качества волокон и нитей
- •6.1. Волокна хлопка и хлопчатобумажная пряжа
- •6.2. Лубяные волокна и нити
- •6.3. Шерстяные волокна и пряжа
- •6.4. Шелк
- •6.5. Химические волокна и нити
- •7. Строение текстильных полотен
- •7.1. Определение массы, размерных и структурных характеристик ткани
- •7.3. Определение размерных
- •7.4. Исследование зависимости толщины трикотажного полотна от давления
- •8. Механические свойства текстильных полотен
- •8.2. Определение прочности ткани на раздирание
- •8.3. Определение разрывной нагрузки и растяжимости текстильных полотен при продавливании шариком
- •8.7. Определение выносливости тканей к многократному изгибу
- •8.8. Определение несминаемости текстильных полотен
- •8.9. Определение тангенциального сопротивления ткани
- •8.10. Определение стойкости ткани
- •9. Физические свойства текстильных полотен
- •9.2. Определение воздухопроницаемости текстильных полотен
- •9.3. Определение водопроницаемости и водоупорности полотен
- •9.4. Определение паропроницаемости текстильных полотен
- •9.5. Определение пылепроницаемости и пылеемкости текстильных полотен
- •9.6. Определение теплозащитных свойств текстильных полотен
- •9.7. Определение огнестойкости текстильных полотен
- •9.9. Определение разнооттеночности, белизны и блеска текстильных материалов
- •10. Изменение строения и свойств текстильных полотен в процессе переработки и использования
- •10.1. Определение изменения линейных размеров тканей после стирки и замачивания
- •10.2. Определение пиллингуемости текстильных полотен
- •10.3. Определение стойкости текстильных полотен к истиранию
- •10.4. Определение стойкости текстильных материалов к действию светопогоды
- •11. Ассортимент текстильных полотен
- •11.1 Ассортимент тканей
- •11.1.1. Хлопчатобумажные ткани
- •11.1.2. Льняные ткани
- •11.1.3. Шерстяные ткани
- •11.1.4. Шелковые ткани
- •11.2. Оценка сортности тканей
- •11.3. Ассортимент трикотажных полотен
- •11.4. Ассортимент нетканых полотен
- •1.1. Порядок проведения работ 4
6.3. Шерстяные волокна и пряжа
Цель работы. Изучение ассортимента шерстяных волокон и пряжи и оценка их качества по стандартам.
Задание. 1. Изучить ассортимент шерстяных волокон и пряжи.
2. Изучить требования стандартов к качеству шерстяных волокон и шерстяной пряжи разного назначения.
3. Определить промышленный сорт шерстяного волокна и сорт шерстяной пряжи.
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ
Шерстяные волокна. Шерсть имеет весьма неоднородные свойства. Поэтому в СССР установлено несколько стандартов на сортированную шерсть: мериносовую, помесную рунную, цигайскую (полутонкую и полугрубую) и неоднородную грубую.
Мериносовая шерсть характеризуется однородностью, мягкостью, штапельным строением руна, эластичностью, уравнен-ностью по толщине и длине волокон в штапеле (от нормальной до плоской), равномерной по длине штапеля извитостью, достаточным содержанием жиропота (в немытом виде); толщина волокон— не ниже 60К. Цвет нормальной шерсти (в мытом виде) — белый или белый с кремовым оттенком по всей длине штапеля. Мертвые, сухие и цветные проросшие волокна отсутствуют (ГОСТ 6326—74) [6.8].
Помесная рунная шерсть в зависимости от толщины волокна подразделяется на тонкую, полутонкую и полугрубую.
К тонкой шерсти относят однородную помесную шерсть штапельного строения (по сравнению с шерстью исходных тонкорунных пород овец имеет менее выраженную извитость и недостаточную уравненность по толщине и длине волокон). Верхняя часть штапелей, как правило, более огрублена по сравнению с нижней частью. Средняя толщина тонкой шерсти — не более 25 мкм.
К полутонкой- шерсти относят однородную помесную шерсть штапельного строения (по сравнению с тонкой помесной шерстью волокна в штапеле имеют более крупную извитость). Мервые и сухие волокна встречаются как случайные. Средняя толщина полутонкой шерсти — не более 29 мкм.
К полугрубой шерсти относят неоднородную помесную шерсть косичного строения. Косицы состоят из большого количества пуховых волокон, а также более длинных переходных и остевых волокон. Мертвые и сухие волокна допускаются в незначительном количестве. Средняя толщина полугрубой шерсти—не более 34 мкм (ГОСТ 6327—74) [6.9].
Цигайская шерсть (полутонкая и полугрубая) характеризуется однородностью по толщине и длине, крупной извитостью, штапельным строением (в немытом состоянии), переходящим в шерсти низкого качества в косичную форму, и повышенной упругостью волокна. Жиропот легкоотмываемый, вершины штапелей шерсти маложиропотны; руна, особенно в области спины, имеют ватный вид и характеризуются сухостью и жесткостью.' Цвет шерсти (в мытом виде) — белый или белый с кремовым оттенком по всей длине штапеля (ГОСТ 6614—72) [6.10].
Неоднородная грубая шерсть (ГОСТ 8488—73) [6.11] в зависимости от состояния шерстного покрова подразделяется на рунную, отсортировки и отклассировки. К рунной относится шерсть после отделения отсортировок и отклассировок. В отсортировки включают базовую шерсть, свалок и тавро, а в отклассировки — сбор, обножку, клюнкер.
Шерстяная нряжа. По виду применяемого сырья пряжу подразделяют на чистошерстяную и полушерстяную (смешанную).
Таблица 6.7
Пряжа |
Линейная плотность пряжи, текс |
||
для ткацкого производства грсбенпой (ГОСТ КМ9) -72) [6-13] |
для трикотажного производства |
||
гребенной (ГОСТ 17511-83) |
аппаратной (ГОСТ 18521-73) [6-14] |
||
Чистошерстяная однониточная суровая и крашенная |
22—36
|
31 |
84—125 |
Полушерстяная (сме шанная) однониточная суровая и крашеная |
20—42 |
28; 31
|
64—110 |
Чистошерстяная крученая суровая и крашеная |
15,5X2—42X2 |
19X2—42X2 |
64X2—125X2
|
Полушерстяная (смешанная) крученая суровая и крашеная |
21X2—42X2 |
21X2 — 42X2 |
50X2 |
К чистошерстяной относят пряжу, выработанную из шерстяных волокон. Для получения внешнего эффекта допускается вложение в чистошерстяную пряжу волокон или нитей другого рода — не более 5 % массы пряжи. К полушерстяной относят пряжу, вырабатываемую из шерстяных волокон в смеси с растительными и химическими волокнами, а также пряжу, получаемую скручиванием чистошерстяной и полушерстяной пряжи с нитями или пряжей из натуральных либо химических волокон. Содержание шерстяного волокна в полушерстяной пряже — не менее 20 %. Ассортимент шерстяной пряжи приведен в табл. 6.7.
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
Шерстяное волокно. При оценке качества рунной шерсти ее промышленный сорт устанавливают в зависимости от толщины волокна, состояния, длины и цвета.
В табл. 6.8 и 6.9 приведены требования к шерсти мериносовой сортированной в соответствии с ГОСТ 6326—74 по указанным выше показателям.
Таблица 6.8
-
Показатели
Норма для шерсти
80К
70К
64-70К
64К
Средняя толщина волокон шерсти (Мср), мкм
До 18
18,1—20,5
18,1—23
20,6—23
Среднее квадратическое от клонение по толщине, мкм (не более)
3,60
4,51
5,43
5,43
Показатели
Норма для шерсти
64-60к
60к
58к
Средняя толщина волокон шерсти (Мср), мкм
20,6 - 25
23,1 - 25
25,1 27
Среднее квадратическое от клонение по толщине, мкм (не более)
6,40
6,40
6,40
Примечание. При превышении среднего квадратического отклонения по толщине шерсть переводят в пониженное качество.
Таблица 6.9
-
Состояние шерсти
Характеристика состояния
Нормальная
Шерсть содержит не более 1 % растительных примесей, в том числе не более 0,005 % репья-пилки (около 6 коробочек средней величины в 1 кг мытой шерсти). Допускается слабое пожелтение вершины или основания штапеля, составляющих вместе не более 10 мм его длины
Пожелтевшая
Шерсть с той же характеристикой, что и нормальная, но потерявшая естественный цвет вследствие значительного пожелтения вершины или основания штапеля, составляющих вместе более 10 мм его длины, а также при любой степени пожелтения по всей длине штапеля
Сорная
Шерсть с той же характеристикой, что и нормальная, но с содержанием свыше 1 до 3 % растительных примесей, в том числе не более 0,01 % репья-пилки (около 12 коробочек средней величины в 1 кг мытой шерсти)
Репейная
Шерсть с той же характеристикой, что и нормальная, но с содержанием свыше 3 % растительных примесей или более 0,01 % репья-пилки (более 12 коробочек средней величины в 1 кг мытой шерсти)
Сорно-пожелтевшая
Шерсть с той же характеристикой, что сорная и пожелтевшая
Репейно-пожелтевшая
Шерсть с той же характеристикой, что репейная и пожелтевшая
Сорно-репейно-дефектная
Шерсть с той же характеристикой, что пожелтевшая, сорная и репейная, но одновременно потерявшая прочность на разрыв по органолептиче-ской оценке в нескольких местах по длине штапеля
Примечание. Шерсть I и II длины с содержанием растительных примесей свыше 5% или репья-пилки свыше 0,42% относят к III длине репейной или репейно-по-желтевшей шерсти.
Состояние шерсти |
Сортировка |
Наименование промышленных сортов |
Обозначение для маркировки |
|||||
|
по толщине |
по длине |
|
|
||||
репейная
|
60 |
III |
50 качество, III длина, сор- |
60 III с
|
||||
70К |
I—II |
70 качество, I—II дли на, репейная |
70 I—II р |
|||||
64—70К |
I—II |
64—70 I—II длина, репейная |
64 – 70 I—II р |
|||||
64"
|
I—II |
64 качество, I—II длина, репейная |
64 I—II р |
|||||
...
Таблица 6.11
Номинальная линейная плотность, текс |
Характеристика сырья и соотношение волокон в пряже по кондиционной массе |
Сорт пряжи |
Допускаемые отклонения кондиционной линейной плотности от номинальной, % |
Удельная разрывная нагрузка, сН/ текс ( не менее) |
Удлинение при разрыве, 5 ( не менее) |
Коэффициент крутки |
Коэффициент вариации, 5 ( не более) |
Нормированная влажность, % |
|
|||||||||||||||
По разрывной нагрузке |
по крутке |
|
||||||||||||||||||||||
Полушерстяная однониточная пряжа
|
|
|||||||||||||||||||||||
28 |
Шерсть тонкая не ниже 64К — 50% Нитроновое волокно — 50% |
II
II
|
+3
-4 |
5.9
-- |
8
-- |
25.6
-- |
14.5
17.5 |
24
-- |
10.1
-- |
|
||||||||||||||
331
|
Шерсть тс не ниже 60К – 50% Нитроновое волокно — 50% |
II III |
+3
-4 |
6.4
-- |
7
-- |
26.9
-- |
14
17
|
24
--
|
10.1
-- |
|
||||||||||||||
Полушерстяная крученая пряжа
|
|
|||||||||||||||||||||||
222X2
|
Шерсть тонкая не ниже 64К — 70% Нитроновое волокно — 30% |
II
II
|
+2.5 -3.5 |
6.9
-- |
6.5
-- |
15.8
-- |
12.5
15.5 |
11
-- |
13.4
-- |
|||||||||||||||
221X2
|
Шерсть тс не ниже 60К – 50% Нитроновое волокно — 50% |
II III |
+2.5 -3.5 |
7.3
-- |
8.5
-- |
15.8
-- |
12.5
15.5 |
11
-- |
10.1
-- |
|||||||||||||||
-
Примечание. При изготовлении пряжи допускается вкладывать собственные обраты (концы ленты, ровницу и мычку из волокносборника) той же или меньшей линейной-плотности при соблюдении требований по показателям физико-механических свойств.
Tолщина волокон сортированной шерсти должна соответствовать нормам (см. табл. 6.8).
По длине сортированная шерсть подразделяется на четыре группы: I длина — 70 мм и более; II длина — менее 70 до 55 мм; III длина — менее 55 до 40 мм; IV длина — менее 40 до 25 мм.
Состояние рунной шерсти в зависимости, от содержания растительных примесей и прочности на разрыв определяют в соответствии с требованиями, указанными в табл. 6.9.
По совокупности всех показателей, полученных в результате лабораторных испытаний выборки, определяют промышленный сорт шерсти и условное обозначение его для маркировки (табл. 6.10).
Шерстяная пряжа. В стандартах на пряжу предусмотрены два сорта, которые определяют по наихудшему показателю. В табл. 6.11 приведены показатели физико-механических свойств для полушерстяной пряжи, предназначенной для трикотажного производства, в соответствии с ГОСТ 17511—83 [6.12]. Ниже приведены допустимые отклонения коэффициента крутки и массовой доли шерстяного волокна и жировых веществ для этой пряжи:
Допустимое отклонение коэффициента крутки, %
для крученой пряжи ±6
» одиночной » ±7
Допустимое отклонение массовой доли шерстя- Не более 2,5 ного волокна в полушерстяной пряже, % Массовая доля жировых веществ, % (не более)
для суровой пряжи 2,3
» пряжи других видов 1,8
Сорт полушерстяной пряжи, предназначенной для трикотажного производства, определяют по данным лабораторных испытаний.
УКАЗАНИЯ ПО ОТЧЕТУ
Отчет должен содержать: сведения об основном ассортименте шерсти, шерстяной и полушерстяной пряжи; методику оценки качества шерсти, шерстяной и полушерстяной пряжи; результаты определения промышленного сорта шерсти и сорта полушерстяной пряжи.
