- •1. Общие методы изучения
- •1.1. Порядок проведения работ
- •1.2. Основные правила
- •1.3. Климатические условия
- •1.4. Обработка и анализ результатов испытаний
- •2. Строение волокон и нитей
- •2.1. Изучение строения волокон методами световой микроскопии
- •2.2. Изучение строения пряжи
- •2.3. Электронная микроскопия текстильных волокон
- •2.4. Рентгеноструктурный анализ волокон
- •2.5. Исследование структуры волокон методами инфракрасной спектроскопии
- •2.6. Определение зрелости волокон хлопка
- •2.8. Определение крутки и укрутки нитей
- •2.9. Определение ворсистости пряжи
- •2.10. Определение извитости текстильных волокон и элементарных нитей
- •2.11. Определение чистоты волокон
- •2.12. Определение чистоты нитей
- •3. Геометрические свойства волокон и нитей
- •3.1. Определение длины промером отдельных волокон
- •3.2. Определение длины волокон рассортировкой штапеля на группы
- •3.3. Определение линейной плотности волокон и нитей
- •3.4. Измерение поперечника волокон
- •3.6. Определение уровня неровноты
- •3.7. Спектральный анализ неровноты
- •4. Механические свойства волокон и нитей
- •4.1. Определение характеристик механических свойств волокон при растяжении до разрыва
- •4.1.1. Определение прочности хлопка разрывом пучка (штапелька) волокон
- •4.2. Определение гибкости и прочности чесаного льна
- •4.2. Определение полуцикловых характеристик механических свойств нитей при растяжении
- •4.2.1. Испытание нитей на разрыв мотками (пасмами)
- •4.2.2. Определение полуцикловых характеристик при разрыве одиночных нитей
- •4.2.3. Определение полуцикловых характеристик нитей с записью диаграммы растяжения
- •4.3. Определение компонентов деформации нитей при растяжении
- •4.4. Определение усталостных характеристик нитей при многократном растяжении
- •4.5. Определение выносливости волокон и нитей при многократном изгибе
- •4.6. Определение жесткости нитей при кручении
- •4.7. Определение характеристик трения текстильных волокон по плоскости
- •4.8.1. Определение характеристик трения одиночных волокон по цилиндрической поверхности
- •4.8.2. Определение характеристик трения нитей по методу в. Крумме
- •4.8.3. Определение характеристик трения нитей с применением прибора «т-метр»
- •4.9. Определение долговечности нитей при самоистирании
- •5. Физические свойства волокон и нитей
- •5.1. Определение влажности текстильных материалов
- •5.1.1. Определение влажности материалов на сушильных (кондиционных) аппаратах
- •5.1.2. Определение влажности на электровлагомерах
- •5.2. Определение двойного лучепреломления текстильных волокон
- •5.3. Определение электрического сопротивления нитей
- •5.4. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла потерь нитей (волокон)
- •6. Ассортимент и оценка качества волокон и нитей
- •6.1. Волокна хлопка и хлопчатобумажная пряжа
- •6.2. Лубяные волокна и нити
- •6.3. Шерстяные волокна и пряжа
- •6.4. Шелк
- •6.5. Химические волокна и нити
- •7. Строение текстильных полотен
- •7.1. Определение массы, размерных и структурных характеристик ткани
- •7.3. Определение размерных
- •7.4. Исследование зависимости толщины трикотажного полотна от давления
- •8. Механические свойства текстильных полотен
- •8.2. Определение прочности ткани на раздирание
- •8.3. Определение разрывной нагрузки и растяжимости текстильных полотен при продавливании шариком
- •8.7. Определение выносливости тканей к многократному изгибу
- •8.8. Определение несминаемости текстильных полотен
- •8.9. Определение тангенциального сопротивления ткани
- •8.10. Определение стойкости ткани
- •9. Физические свойства текстильных полотен
- •9.2. Определение воздухопроницаемости текстильных полотен
- •9.3. Определение водопроницаемости и водоупорности полотен
- •9.4. Определение паропроницаемости текстильных полотен
- •9.5. Определение пылепроницаемости и пылеемкости текстильных полотен
- •9.6. Определение теплозащитных свойств текстильных полотен
- •9.7. Определение огнестойкости текстильных полотен
- •9.9. Определение разнооттеночности, белизны и блеска текстильных материалов
- •10. Изменение строения и свойств текстильных полотен в процессе переработки и использования
- •10.1. Определение изменения линейных размеров тканей после стирки и замачивания
- •10.2. Определение пиллингуемости текстильных полотен
- •10.3. Определение стойкости текстильных полотен к истиранию
- •10.4. Определение стойкости текстильных материалов к действию светопогоды
- •11. Ассортимент текстильных полотен
- •11.1 Ассортимент тканей
- •11.1.1. Хлопчатобумажные ткани
- •11.1.2. Льняные ткани
- •11.1.3. Шерстяные ткани
- •11.1.4. Шелковые ткани
- •11.2. Оценка сортности тканей
- •11.3. Ассортимент трикотажных полотен
- •11.4. Ассортимент нетканых полотен
- •1.1. Порядок проведения работ 4
5.4. Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла потерь нитей (волокон)
Цель работы. Изучение установки и методики исследования диэлектрических характеристик нитей (волокон).
Задание. 1. Изучить устройство и принцип действия установки диэлектрических измерений нитей (волокон).
2. Снять температурно-частотпыс зависимости тангенса угла диэлектрических потерь 1§ б и относительной диэлектрической проницаемости нитей (волокон).
3. Рассчитать значения относительной диэлектрической проницаемости исследуемых нитей (волокон), а также построить зависимости 1^8
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ
Диэлектрические свойства текстильных материалов характеризуют их способность реагировать на внешнее электрическое поле. В зависимости от температуры, частоты и амплитуды напряженности внешнего электрического поля характеристики диэлектрических свойств материалов разной молекулярной и надмолекулярной структуры изменяются по-разному.
Рис. 5.14. Последовательная (а) и параллельная (б) эквивалентные схемы и векторные диагаграммы конденсатора с потерями
Поэтому определение диэлектрических характеристик текстильных материалов в широком интервале температур и частот внешнего электрического поля дает возможность изучить особенности молекулярного и надмолекулярного строения веществ, составляющих текстильные материалы, молекулярное взаимодействие и релаксационные явления в них [5.4, 5.5].
Одной из основных характеристик электрических свойств материала является его диэлектрическая проницаемость, которая обычно характеризуется относительной диэлектрической проницаемостью (диэлектрической постоянной) ε:
ε=C/C0
где С — емкость конденсатора, заполненного исследуемым материалом; Со — емкость конденсатора с воздушным диэлектриком.
В случае идеального конденсатора (без потерь) в цепи переменного тока между током и напряжением имеет место сдвиг по фазе на 90°. В реальном диэлектрике, помещенном в электрическое поле, возникают потери энергии, превращающейся в тепловую. Вследствие этого уменьшается угол сдвига фаз между током и напряжением.
Характеристикой потерь электрической мощности переменного тока в диэлектрике является тангенс угла потерь. Углом потерь называется угол δ, дополняющий угол между током и напряжением в цепи конденсатора до 90°.
Pис. 5.15. Кривые частотных (а) и температурных (б) зависимостей диэлектрических характеристик
На рис. 5.14 приведены эквивалентные схемы и векторные диаграммы конденсатора с потерями, т. е. конденсатора идеальной емкости, последовательно или параллельно соединенного с активным сопротивлением, обусловливающего возникновение эквивалентных потерь. При этом для рис. 5.14, а
tg δ= ω RC
для рис. 5.14, б
tg δ= 1 / (ω RC)
где δ — угол потерь (δ = 90° — φ, где φ — угол сдвига между током и напряжением для реального конденсатора); со — угловая частота тока; R — активное сопротивление; С — емкость конденсатора.
Если волокна, содержащие полярные группы, поместить в электрическое поле, то наблюдается ориентация сегментов (звеньев) макромолекул и более мелких кинетических единиц, что обеспечивает определение диэлектрической проницаемости и диэлектрических потерь. В определенных интервалах температур и частот кривые зависимости tg δ(f)T и tgδ(Т)f проходят через максимум, а иа кривых ε'(f)T- и ε' (Т)f появляется перегиб (рис. 5.15).
На величину диэлектрических потерь оказывают влияние многие факторы: химическое строение текстильных волокон, степень их кристаллизации, ориентация надмолекулярной структуры, растяжение и др. Все это необходимо учитывать при анализе результатов исследования.
Температурно-частотные исследования диэлектрических параметров текстильных волокон проводятся на специальной установке, блок-схема которой приведена на рис. 5.16.
Рис. 5.16. Блок-схема установки для диэлектрических исследований
Генератор частоты представляет собой низкочастотный генератор сигналов ЗГ-56/1 с диапазоном частот от 20 Гц до 200 кГц. Он предназначен для подачи синусоидального напряжения на измерительный мост. В плечо измерительного моста включен конденсатор Сх, в котором диэлектриком служит исследуемый материал (текстильные нити или волокна).
Основными элементами управления на передней панели генератора являются: ручка потенциометра «рег. выхода», которой устанавливают требуемое выходное напряжение; ручка «частота HZ» (круглая шкала частоты) и клавишные переключатели «множитель частоты» — • для установки требуемой частоты сигнала генератора.
Точный мост Шеринга (ВМ-4006) предназначен для измерения емкости в широких пределах. Коэффициент потерь tg δ можно отсчитывать в пределах 0 — 10-1. Принципиальная схема данного моста приведена на рис. 5.17.
Рис. 5.17. Принципиальная схема моста Шеринга (питание переменным напряжением с частотой, на которой проводятся измерения)
Измерительную ячейку с исследуемым веществом (изменяемая емкость Сх) включают в плечо аб моста. Переменное напряжение с заданной частотой подается в одну из диагоналей моста (бг), а в другую диагональ (ав) включен индикатор нуля.
и емкостью С2 достигают равенства нулю тока в диагонали ав; на экране осциллографа индикатора нуля появляется прямая линия. Из условия СХR1 = С1R2 определяют:
неизвестную емкость
Сх = С 1R2/R1
и тангенс угла потерь
tg δ= 1 / (ω R1C2)
Компенсация tg δ осуществляется с помощью конденсатора переменной емкости С2 (нижняя правая ручка на передней панели прибора и окошечко со шкалой «Х10~3»). Более высокие значения tg δ компенсируются с помощью сопротивлений, включенных последовательно с эталонным конденсатором (переключатель «потери-6» на передней панели прибора).
Чтобы определить tg δ, показания на переключателе «потери-6» и на шкале «Х10~3» складывают. Например, измерения производят на частоте 2 кГц, переключатель стоит на частоте 2 кГц против риски 4, в окошечке «Х10-3» риска стоит на делении 5,2. Результирующее значение tg δ получают сложением показаний переключателя «потери-6» и шкалы «X10-3», т. е. 4*10-2 + 5,2 *10-3 =4,52 *10-2.
Индикатор нуля Ф-550 представляет собой высокочувствительный электронный избирательный усилитель переменного тока, работающий в диапазоне 20-Ю5 Гц. Прибор применяется в качестве указателя равновесия в мостовых схемах (включен в диагональ ав моста — см. рис. 5.17).
Рабочий диапазон частот разбит на три поддиапазона:
(Х10) —от 20 Гц до 2 кГц;
(Х10) —от 1 до 10 кГц;
Рис. 5.18. Схема измерительной ячейки
(Х100)— от 10 до 100 кГц.
Установка частоты на каждом поддиапазоне осуществляется дискретно с помощью переключателей «частота».
В качестве индикатора равновесия моста в приборе используется электронно-лучевая трубка с разверткой по горизонтали (осьY) от генератора звукового сигнала ЗГ-56/1. На вход индикатора нуля (отклонение луча по вертикали — ось Y) подается напряжение разбаланса моста. Когда мост сбалансирован, входное напряжение по оси Y равно 0 и на экране осциллографа видна горизонтальная линия.
Термостат и регулятор температуры обеспечивают термоста-тирование измерительной ячейки в интервале температур 35— 300 °С с точностью 0,4 °С. Заданная температура выставляется поворотом барабана реохорда на передней панели прибора.
Измерительная ячейка (рис. 5.18) представляет собой два круглых измерительных электрода, служащих обкладками плоского конденсатора. Нижний электрод 1 является базовым, а верхний 3 — съемный, подвижный, что позволяет изменять площадь обкладок конденсатора и расстояния между ними. Между электродами расположен исследуемый материал 2 — параллели-зованная система текстильных волокон. Расстояние между электродами, т. е. толщина диэлектрика, определяется по шкале микрометра 4.
МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
Испытания по определению диэлектрических характеристик текстильных материалов проводятся в приведенной ниже последовательности.
Нити (волокна) укладывают параллельно в измерительную ячейку и закрепляют между электродами ячейки с помощью микрометрического винта. По показаниям микрометра (до и после закрепления его между электродами) определяют толщину изучаемого материала. Заряженную таким образом измерительную ячейку устанавливают в термокамере и к ней присоединяют сигнальные электроды. После этого дверцу термокамеры плотно закрывают Включением тумблеров «сеть» и «вкл.» на генератор сигналов и индикатор нуля подается сетевое питающее напряжение 220 В.
На приборе «Генератор сигналов» делают следующие переключения:
нажимают на клавишу «множитель частоты»;
устанавливают переключатель пределов шкалы вольтметра в нулевое положение. При таком положении переключателя выходное напряжение считывается по средней шкале «30 В»;
ручкой «рег. выхода» устанавливают выходное напряжение генератора, равное 3—5 В;
ручкой «частота» и клавишами «множитель частоты» устанавливают требуемую частоту исследований.
На приборе «Индикатор нуля» производят следующие переключения:
переключатель «чувствительность» ставят в положение «гшп»;
ручками «яркость» и «фокус» добиваются наибольшей четкости изображения электронного луча на экране осциллографа;
переключателем «частота» выставляют точно такую же частоту, что и частота генератора;
переключатель «чувствительность» устанавливают в положение «.'МЫ!)». На приборе «Точный мост для измерения емкости» производит следуюшие операции:
переключатель «потери-6» ставят на частоту, наиболее близкую исследований;
переключатель «диапазон» устанавливают в положение 107 и прашпют до тех пор, пока прямая линия на экране осциллографа не превратится еллипс.
Если эллипс окажется наклонным, ручками декадных переключателей «емкость» и «tg δ» добиваются появления на экране осциллографа горизонтальной линии. Затем увеличивают чувствительность прибора «Индикатор пуля» и снова вращением декадных переключателей «емкость» и «tgδ» добиваются появления горизонтальной линии на экране осциллографа. Таким образом, чувствительность прибора «Индикатор нуля» доводят до значения «mаx».
При максимальной чувствительности снимают показания моста и записывают значение емкости С и тангенса угла диэлектрических потерь в таблицу (при заданных параметрах температуры и частоты). После этого включают тумблер «сеть» на регуляторе температуры термостата.
Регулятором температуры устанавливают Т = 35 °С (вращением барабана реохорда). Подтверждением достижения заданного уровня температуры является загорание двух сигнальных лампочек. При достижении в термокамере с измерительной ячейкой заданной температуры правая лампочка тускнеет. После этого выжидают 5 мин, чтобы проба прогрелась равномерно по всему объему, и балансируют мост вращением переключателей «емкость» и «tg δ» до получения на экране осциллографа прямой линии. Значение емкости С и tg δ записывают в журнал исследований.
Вращением 'барабана реохорда устанавливают следующее значение температуры (40 СС) и снова, сбалансировав измерительный мост, записывают значения емкости и тангенса угла диэлектрических потерь. Таким образом, снимают температурную зависимость емкости С и {§ 6 на фиксированной частоте: С (Т) и tg δ (Т). При одновременном изменении частоты при данной температуре снимают серию температурно-частотных зависимостей емкости С и tg δ исследуемого материала.
По окончании эксперимента выключают все приборы в обратном порядке.
Расчет и обработка результатов исследований. Относительную диэлектрическую проницаемость определяют по формуле
ε`= Cd/ (ε0S)
где С — значения емкости, полученные из эксперимента (показания моста), Ф (из формы 5.1); d — толщина исследуемого материала, м; ε0 — диэлектрическая проницаемость вакуума, Ф/м; S — площадь измерительного электро-ла, м2.
Расчетные значения е' заносят в таблицу по приведенной ниже форме. После этого определяют тангенс угла потерь tg δ. При фиксированных частотах 200, 800 Гц и др. значения 1д б отсчитывают по шкале прибора. При частотах, промежуточных между частотами, установленными на генераторе и измерительном мосту, tg δ определяют расчетным путем:
tgδ = tg δ` f/f1
где tgδ' — отсчитанное значение тангенса угла потерь с помощью моста; / частота генератора ЗГ-56/1; f1 — частота на измерительном мосту, устленная переключателем «потери-6».
Построение совмещенных кривых температурной зависимости г/ и (к^ч при заданной частоте. Для построения графика используют данные отчетной таблицы (см. форму). На кривых находят значение температуры Tmax, при которой на кривой tg δ(Т) имеет место максимум, а на кривой ε' (Т) точки перегиба.
Построение совмещенных кривых температурно-частотной зависимости tg δ(Т) и ε'(T). Кривые строят по аналогии с предыдущими кривыми, но при разных частотах.
УКАЗАНИЯ ПО ОТЧЕТУ
Отчет должен содержать: основные сведения по диэлектрическим свойствам текстильных материалов, связи этих свойств со структурой и свойствами веществ текстильных материалов; схему и принцип действия установки для диэлектрических измерений нитей (волокон); результаты испытаний (форма 5.1); кривые температурно-частотных зависимостей tg δ = f(ТfГ, ε'= f (T)f
Форма 5.1
T, °с |
С, Ф |
εо, Ф/М |
ε' |
tg δ' |
tg δ |
Список литературы
5.1. Фриш С. Э., Тиморева Л. В. Курс общей физики. М., 1957. Т. III.
5.2. Поляризационный микроскоп МИ-8. Описание (заводская инструкция).
5.3. ГОСТ 19806—74. Нити химические. Метод определения электрического сопротивления.
5.4. Бартенев Г. М., Зеленев Ю. В. Физика и механика полимеров. М., 1983.
5.5. Электрические свойства полимеров/Под ред. Сажина Б. И. Л., 1977.
