- •Вступительное слово автора
- •1.2. Контрольные вопросы:
- •Тема 2 Комплексные чертежи точки и прямой
- •2.1. Свойства проекций точки
- •2.2. Свойства проекций прямой
- •2.3. Определение натуральной величины отрезка прямой общего положения
- •2.4. Контрольные вопросы:
- •Тема 3 Комплексные чертежи плоскостей
- •3.1. Плоскости общего и частного положения
- •3.2. Определение натуральной величины плоской фигуры
- •3.3. Контрольные вопросы:
- •Тема 4 Комплексные чертежи криволинейных поверхностей и тел
- •4.1. Классификация криволинейных поверхностей и тел. Точки и линии на поверхности.
- •4.2. Развертка поверхности.
- •4.3. Стандартные виды предметов и их расположение на чертеже
- •4.4. Контрольные вопросы:
- •Тема 5 Комплексные чертежи пересекающихся поверхностей и тел
- •5.1. Пересечение поверхностей и тел плоскостями
- •5.2. Построение линии взаимного пересечения поверхностей
- •5.3. Стандартные разрезы и сечения.
- •5.3.1 Построение и обозначение разрезов и сечений
- •5.4. Контрольные вопросы:
- •Тема 6 Аксонометрические проекции
- •6.1. Стандартные аксонометрические проекции
- •6.2. Построение окружностей в стандартных аксонометрических проекциях.
- •6.3 Последовательность построения аксонометрической проекции
- •6.4. Контрольные вопросы
- •Тема 7 Правила выполнения схем и текстовых документов
- •7.1. Общие сведения о схемах
- •7.1.2. Правила выполнения электрических схем
- •7.1.2. Правила выполнения оптических схем
- •7.2.1 Правила оформления текстовых документов
- •7.3. Контрольные вопросы:
- •Тема 8 Компьютерная графика
- •8.1. Основные сведения о графических системах автоматизированного проектирования
- •8.2. Состав и назначение отдельных элементов графического интерфейса системы автоматизированного проектирования — AutoCad
- •8.3. Контрольные вопросы:
- •Практический материал
- •1. Задание на выполнение комплексной задачи по Темам 1-4
- •Методические рекомендации
- •2. Задание на выполнение практической работы по Теме 6
- •Методические указания
- •3. Задание на выполнение практической работы по Теме 7
- •Методические рекомендации
- •4. Задание на выполнение практической работы по Теме 8.
- •Методические рекомендации
- •Выполнение эскиза
- •5. Задание на выполнение практической работы по Теме 9 Выполнить сборочный чертеж и спецификацию на сборочную единицу, изготовленную неразъемным соединением двух деталей.
- •Методические рекомендации
- •Вычертить по указанным размерам в масштабе 1:1 изображения двух деталей, имеющих резьбу.
- •Методические рекомендации
- •6 Задание на выполнение практической работы по Теме 10
- •Методические рекомендации
- •7 Задание на выполнение практической работы по Теме 11 Выполнить электрическую принципиальную схему устройства.
- •Методические рекомендации
- •Выполнить оформление текстового документа
- •8 Задание на выполнение практической работы по Теме 12
- •Глоссарий
6 Задание на выполнение практической работы по Теме 10
1. Прочитать чертеж общего вида сборочной единицы.
2. Выполнить эскизы изображений составных частей сборочной единицы (не менее пяти).
3. Выполнить чертежи составных частей сборочной единицы (не менее двух).
4. Чертежи общего вида для чтения и для выполнения эскизов и чертежей составных частей выдаются слушателям преподавателем.
Методические рекомендации
Чтение чертежа общего вида рассмотрим на примере чертежа, приведенного на рис.78.
По основной надписи определяем, что на чертеже общего вида изображен пневматический цилиндр. Такой цилиндр применяется в качестве привода в металлообрабатывающих станках. Чертеж выполнен в масштабе увеличения М2:1. Масса изделия 1,5 кг. Обозначение сборочной единицы и чертежа имеет следующую структуру:
1403 - индекс предприятия-разработчика;
100913 - классификационная характеристика сборочной единицы и чертежа;
500 - порядковый регистрационный номер сборочной единицы и чертежа;
ВО - код чертежа общего вида.
На чертеже выполнено четыре изображения.
Главное изображение - фронтальный простой продольный разрез. Положение секущей плоскости для данного разреза на чертеже (например, на виде сверху) не показывают и разрез не обозначают, поскольку секущая плоскость совпадает с плоскостью симметрии сборочной единицы, а вид сверху и главное изображение находится в проекционной связи и между ними нет других изображений. Главное изображение показывает конструкцию сборочной единицы в целом и частично её размеры.
Рис.78
Рис.78. Окончание
Второе изображение - вид сверху с местными разрезами. На изображении показаны наружные поверхности сборочной единицы и уточнена конструкция соединений составных частей. Приведены также присоединительные размеры.
Третье изображение - соединение половины вида слева с половиной профильного простого поперечного разреза А-А. Изображение поясняет форму ушка, крышек, фланцев и средней части корпуса.
Четвертое изображение - профильный простой поперечный разрез Б-Б. Изображение необходимо для показа формы и размеров лысок на штоке.
Габаритные размеры сборочной единицы: длина 135 мм, ширина 56 мм, высота 56 мм. Присоединительных размеров два: М10х1,25 и Ф 7.
Сборочная единица состоит из 13 наименований деталей (7-не-стандартных, 6-стандартных), из них детали поз.1 и 2 - заимствованные, поз. 3 - поз.6 - покупные, поз.9 - поз.13 - вновь разработанные для данной сборочной единицы.
Изучение назначения, геометрических форм, взаимного расположения и способов соединения отдельных составных частей рекомендуется начинать с основной составной части, например, с корпуса. При этом каждая составная часть вначале рассматривается на том изображении, где указан номер позиции, а затем - на всех остальных.
Корпус (поз.9) показан на трех изображениях. Рассматривая эти три изображения, заметим, что корпус снаружи ограничен цилиндрическими и гранными поверхностями, внутри - цилиндрической поверхностью. Фланцы корпуса имеют восемь сквозных отверстий для болтов.
Крышка (поз.10) показана на трех изображениях. Снаружи крышка ограничена цилиндрическими и гранными поверхностями, внутри-цилиндрическими, В крышке имеется два отверстия (одно из них с резьбой) для подвода сжатого воздуха. На фланце крышки есть четыре отверстия для болтов.
Крышка (поз.11) показана на трех изображениях. Снаружи крышка ограничена цилиндрическими и гранными поверхностями, внутри - цилиндрическими и конической. Как и в предыдущей детали в крышке имеются отверстия для подвода сжатого воздуха.
Поршень (поз.12) показан на двух изображениях. Снаружи и внутри поршень ограничен цилиндрическими поверхностями.
Ушко (поз.13) показано на трех изображениях. Снаружи ушко ограничено гранными и цилиндрическими поверхностями, внутри - цилиндрическими. Во фланце ушка есть четыре сквозные отверстия под шпильки.
Шток (поз.1) показан на четырех изображениях. Снаружи шток ограничен цилиндрическими поверхностями, на обоих концах штока имеется резьба. На правом конце штока выполнена лыска.
Все соединения составных частей пневматического цилиндра разъемные. Ушко присоединено к крышке (поз.11) неподвижно четырьмя шпильками с гайками, крышки (поз.10 и 11) крепятся к корпусу неподвижно восемью болтами с гайками, поршень закреплен неподвижно на штоке гайкой. Поршень перемещается в корпусе.
На месте эксплуатации пневматический цилиндр крепится в двух точках. За ушко цилиндр крепится на неподвижном основании. Шток цилиндра присоединяется к подвижному исполнительному механизму.
Под действием сжатого воздуха, поступающего в цилиндр через отверстие в левой или правой крышке, поршень перемещается в ту или другую сторону, передавая усилия через шток на исполнительный механизм;
Разборка пневматического цилиндра может производиться в случае нарушения герметичности соединений между поршнем и цилиндром, между штоком и крышкой или между крышками и цилиндром. Для разборки цилиндр необходимо снять со станка, соблюдал при этом меры безопасности (в первую очередь нужно стравить сжатый воздух из шлангов, подсоединенных к крышкам).
Нарушение герметичности может быть вызвано или износом колец (поз.6,7) или их старением.
Разборку цилиндра следует производить в следующем порядке:
1) отвинтить четыре гайки (поэ.4) и снять ушко;
2) вывинтить четыре шпильки (поз.8);
3) отвинтить четыре гайки, отсоединить крышку (поз.11) от корпуса, вынуть болты из, отверстий во фланце корпуса;
4) в такой же последовательности отсоединить крышку (поз.10);
5) извлечь шток (поэ.1) с поршнем (поз.12) из корпуса, отвинтить гайку (поз.5) и рассоединить шток с поршнем;
6) снять поврежденные кольца, заменить их исправными.
Сборку производят в обратном порядке.
В ходе проектирования чертежи обычно выполняют на вновь разрабатываемые составные части. В нашем случае это детали поз.9-13.
Рекомендуется следующий порядок выполнения чертежей составных частей:
1) определить необходимое (наименьшее) количество изображений, выбрать главное изображение;
2) определить габаритные размеры и размеры элементов составных частей;
3) выбрать стандартный масштаб изображений и формат чертежа;
4) выполнить компоновку изображений на листе формата;
5) вычертить изображения;
6) нанести размеры;
7) заполнить текстовые надписи;
8) заполнить основную надпись.
При выполнении чертежей составных частей следует иметь в виду, что количество изображений на чертеже составной части и их содержание может не совпадать с чертежом общего вида. Поэтому при определении количества изображений и их содержания надо прежде всего исходить из геометрических форм составных частей и способа их изготовления.
Такие детали, как крышки, ушко целесообразно разместить на главном изображении опорной поверхностью вниз, а корпус, поршень и шток - так же, как и на главном изображении чертежа общего вида.
На чертежах составных частей должны быть изображены все их элементы, включая и те, которые были выполнены с упрощениями на чертеже общего вида.
Размеры составных частей (кроме их стандартных элементов) определяются по чертежу общего вида с учетом масштаба чертежа и уточняются по табл.6 и 7. Размеры же стандартных элементов (резьб, фасок, проточек, недорезов, размеров "под ключ") уточняются по табл. 8, 9, 10, 11.
В учебной практике иногда приходится выполнять чертежи составных частей с фотографии чертежа общего вида, на которых масштаб изображений не соответствует стандартному. В этом случае для определения размеров составных частей рекомендуется построить график пропорционального масштаба в виде прямоугольного треугольника (рис.79). Размер одного из катетов графика взять равным габаритному размеру сборочной единицы, измеренному циркулем по чертежу (фотографии), размер второго - истинному габаритному размеру в мм. Измерив любой элемент составной части на чертеже, легко определить по графику его истинный размер.
Последовательность выбора составных частей для выполнения чертежей возьмем ту же, что и последовательность их отделения при разборке.
Первым отсоединяется ушко (поз.13). Выделим данную деталь на всех изображениях (см. рис.80). Толстыми линиями показан видимый контур ушка на чертеже общего вида, штриховыми - мысленное изображение ее невидимого контура.
Рис.79. График пропорционального масштаба
Рассматривая все изображения детали, мы видим, что ее наружные и внутренние поверхности ограничены гранными и цилиндрическими поверхностями. Для показа гранных поверхностей в общем случае требуется не менее трех изображений. Применив наложенное сечение (для показа формы ребра местности) и местный разрез (для показа сквозного крепежного отверстия) и допустив, что верхнее и нижнее основания четырехгранника плоские, ограничимся двумя изображениями.
Рис.80. Контуры ушка
Главное изображение (см. рис.81) - соединение половины фронтального простого продольного разреза и половины вида спереди с наложенным сечением и с местным разрезом; второе изображение -вид сверху с местным разрезом. В отличие от главного изображения на чертеже общего вида здесь главное изображение более полно определяет формы ушка.
Следующей при разборке отсоединяется крышка (поз.11). Данная деталь (см. рис.82) ограничена гранными, цилиндрическими и конической поверхностями. Главное изображение крышки по содержанию можно оставить тем же, что и на главном изображении чертежа общего вида - фронтальным простым продольным разрезом (рис.83). Для показа формы четырехгранника и расположения отверстий достаточно половины вида сверху. Половина вида сверху дается в том случае, если фигура симметрична.
Геометрические формы полуцилиндрического прилива и отверстий показаны на виде слева с местным разрезом. Из-за недостатка места для показа формы и размеров резьбового отверстия выполнен в увеличенном масштабе выносной элемент 1.
После крышки (поз.11) отсоединяется крышка (поз.10), геометрические формы которой показаны на рис.84. Содержание изображений детали (см. рис.85) в основном аналогично предыдущей детали, исключая выносной элемент.
Геометрические формы порция (поз.12) показаны на рис.86. Для показа форм и размеров поршня достаточно одного изображения - соединения половины вида спереди с половиной фронтального простого продольного разреза (рис.87).
И, наконец, геометрические формы цилиндра (поз.9) показаны на рис.88. На чертеже детали (рис.89) можно ограничиться двумя изображениями; главное изображение - соединение половины вида спереди с местным разрезом и фронтального простого продольного разреза; второе изображение - соединение половины вида слепа и половины профильного простого поперечного разреза.
Размеры всех деталей должны быть согласованы не только со стандартными размерами, но и с размерами сопрягаемых между собой деталей.
Рис. 81. Чертеж ушка
Рис. 82. Контуры крышки
Рис.83. Чертеж крышки
Рис. 84. Контуры крышки
Рис.85. Чертеж крышки
Рис. 86. Контуры поршня
Рис.87. Чертеж поршня
Рис.88. Контуры корпуса
Рис.89. Чертеж корпуса
