22. Оценка оборачиваемости и эффективности использования оборотных средств: общие и частные показатели.

Последовательность преобразования отдельных элементов оборот­ных средств: Д–ПЗ…П…ГП–Д’

На денежные средства (Д) предприятие приобретает необходимые для про­изводства продукции предметы труда, принимающие форму производст­венных запасов (ПЗ), затем осуществляется процесс производства (П), ре­зультатом которого является готовая продукция (ГП), а впоследствии и реа­лизуемая продукция, за которую предприятие получает определенные денежные средства (Д’). Таким образом, средства совершают один оборот, впоследствии повторяющийся вновь и вновь. С целью правильного формирования структуры оборотных средств и управления их движением на предприятии использует­ся система нормирования большинства их элементов.

Повышение эффективности использования оборотных средств выра­жается в ускорении их оборачиваемости. Для оценки оборачиваемости используются следующие показатели.

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств (К) показывает, сколько оборотов совершают оборотные средства в течение определенного календарного периода, и рассчитывается по формуле

где С - стоимость или себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.; ОС — величина оборотных средств или их среднегодовые остатки, тыс. руб.

Длительность оборота (Д) показывает, за сколько дней оборотные средства совершают полный оборот, и рассчитывается по формуле

где Т— количество дней в анализируемом периоде (год равен 360 дням, квартал - 90, месяц - 30).

Экономическим результатом ускорения оборачиваемости оборотных средств является высвобождение части этих средств из оборота, вследствие чего предприятие имеет возможность осуществлять производственную дея­тельность с меньшим их объемом. Различают абсолютное и относительное вывобождение. В первом случае абсолютно уменьшается объем ис­пользуемых оборотных средств, во втором - он остается неизменным, но увеличивается объем реализуемой продукции, т. е. объем оборотных средств снижается относительно требуемой величины, обусловленной ростом объема реализации.

Абсолютное высвобождение (А_в) определяется по формуле

где Д_б и Д₀ - длительность одного оборота оборотных средств в базисном и отчетном периодах соответственно, дней.

Относительное высвобождение (О_в) определяется по формуле

О_в= ОС_б * J_вп - 0С_о

где ОС_б и 0С_о - оборотные средства в базисном и отчетном периодах соответственно, тыс. руб.;

J_вп - индекс изменения объема производства продукции за анализи­руемый период.

Эффективность использования оборотных средств на предприятии может снижаться из-за ряда причин: повышается стоимость сырья и мате­риалов, удлиняется технологический цикл производства в связи с пере­ходом на выпуск технически более сложных видов продукции, нарушаются договорные обязательства по поставкам продукции, возникают сбои в организации транспортных перевозок, увеличиваются сверхнормативные запасы товарно-материальных ценностей, в том числе готовой продукции из-за ее невысокой конкурентоспособности.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств обеспечивается оп­тимальной организацией производственной деятельности на всех стадиях их оборота в процессах приобретения и подготовки предметов труда, в производственном процессе и в процессе реализации продукции.

Проблема улучшения использования оборотных средств имеет три аспекта решения:

1. Экономное и рациональное использование материальных ресурсов. Это уменьшает потребность в предметах труда, а следовательно, и в обо­ротных средствах на их приобретение.

2. Оптимизация размеров производственных запасов и заделов неза­вершенного производства

3. Ускорение оборачиваемости оборотных средств в сфере обращения, что достигается по двум направлениям: минимизация периода нахождения готовой продукции на складе и периода ее оплаты потребителем.

23. Система и методы определения показателей производственной программы предприятия. Формирование производственной программы. Экономическое обоснование плана производства производственной мощностью.

Обосновать ПП предприятия ресурсами означает определить потребность предприятия в сырье, материалах, топливе, энергии, численности рабочих и технологическом оборудовании, которая необходима для выполнения заданий, установленный в ПП предприятия на предстоящий период. В случае недостатка уже имеющихся ресурсов устанавливаются источники и объемы привлечения дополнительных ресурсов. В случае наличия излишних ресурсов принимаются меры по их эффективному использованию (продажа излишнего оборудования, товароматериальных ценностей, сдача в аренду и т. д.). Особую значимость для успешного выполнения заданий ПП предприятия имеет ее обоснование объемом технологического оборудования, поскольку потенциальные возможности современного производства по изготовлению продукции непосредственно зависят от параметров работы этого оборудования: от его количества, производительности и времени работы. Чем больше на предприятии оборудования, чем выше его производительность и чем больше времени оно работает, тем большее количество продукции может произвести предприятие. Способность предприятия производить максимальное количество продукции характеризует его производственная мощность (ПМ). Таким образом, ПМ – это максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте предстоящего периода (например, года). Измеряется ПМ в тех же единицах, в каких определяется и выпуск продукции. Различия между ПМ и выпуском продукции заключается в том, что ПМ – это максимально возможный объем производства, а выпуск продукции – фактически достигнутый (или запланированный) объем производства. Сопоставляя эти величины, можно определить уровень использования ПМ – коэффициент использования ПМ (Кпм): Кпм = выпуск продукции (фактический или плановый): ПМ. Разность между единицей и полученным коэффициентом будет свидетельствовать об имеющихся резервах предприятия по выпуску продукции. Расчеты величины ПМ достаточно сложны и объемны, их осуществляют работники технических служб предприятия (инженеры, технологи) в разрезе отдельных участков, цехов и всего предприятия в целом. Задача экономистов-менеджеров – определить достаточно ли ПМ для выполнения ПП предприятия, а если нет – принять меры по ее увеличению. В упрощенном виде данную работу можно представить следующим образом: сопоставляется величина ПМ предприятия в предстоящем периоде с ПП предприятия (намеченным выпуском продукции). При этом возможны следующие варианты: ПП = ПМ - потребность в дополнительных мощностях отсутствует; ПП < ПМ - потребность в дополнительных мощностях отсутствует, требуется принять меры по максимально полному использованию имеющейся мощности; ПП > ПМ - предприятию недостаточно ПМ для выполнения заданий, установленных в ПП предприятия. Увеличение ПМ осуществляется за счет нескольких источников, имеющих различную эффективность (требующих различных объемов инвестиций и дающих неодинаковый экономический результат): - техническое перевооружение; наиболее эффективный источник, так как прирост ПМ осуществляется за счет внутренних резервов предприятия (расшивка «узких мест», замена изношенного оборудования, увеличение времени работы оборудования и т. д.); - реконструкция предприятия; более капиталоемкий вариант прироста ПМ, используется в случае необходимости коренных изменений в технике, технологии и повышения качества продукции; - расширение действующего производства и новое строительство; наиболее капиталоемкий вариант прироста ПМ, используется в случае освоения принципиально новой, ранее не выпускавшейся продукции. После определения дополнительной потребности предприятия в ПМ, рассчитывается необходимый объем инвестиций для приобретения нового оборудования, использования новой технологии и т. д.