14. Основные положения эксплуатации систем канализации.

Эксплуатация наружной канализационной сети в городах и рабочих поселках осуществляется специальными районами или участками в составе управлений водопроводно-канализационного хозяйства или соответствующих отделов при городских и поселковых коммунальных органах. На промышленных предприятиях эксплуатацию канализационной сети осуществляют специальные службы, входящие обычно в состав отдела главного энергетика или главного механика. Каждый район может обслуживать сеть протяженностью до 1000 км. В состав района могут входить производственные участки, обслуживающие сеть протяженностью до 100-150 км.

Основными задачами служб эксплуатации систем водоотведения являются:

а) обеспечение бесперебойной, надёжной и эффективной работы всех элементов систем канализации - канализационных сетей и сооружений на них, очистных сооружений, насосных станций;

б) обеспечение проектных параметров очистки сточных вод;

в) осуществление лабораторно-производственного контроля за работой всех элементов системы;

г) технический надзор за строительством, капитальным ремонтом и реконструкцией объектов канализации и ввод их в эксплуатацию;

д) осуществление пробной или временной эксплуатации сооружений;

е) контроль за сбросом в городскую канализацию сточных вод промышленными абонентами.

Эксплуатация начинается до фактического пуска. Штаб должен быть укомплектован к концу строительно-монтажных работ. Наладка производится при прямом участии эксплуатационного персонала под руководством специалистов пуско-наладочной организации.

Пуско-наладочные работы состоят из 3 этапов:

1. Обследование построенных сооружений;

Оценка их пригодности у пуску;

Паспортизация всего комплекса

2. Гидравлические испытания

Опробование агрегатов

3. Запуск сооружений

Состав рабочей приемной комиссии

• Председатель от предприятия ВКХ

• Технадзор

• Ген.подрядчик

• Субподрядчик

• Проектировщики

• Госнадзор

• Представители пуско-наладочной организации

Генподрядчиком представляются следующие акты:

• Об осадках зданий и сооружений

• Акты приемки скрытых работ

• Акты испытаний внутренних и наружных систем коммуникаций (ВиК, тепло, газ и т.д)

• Акт испытания электроустановок КИПиА и сигнализаций

• Акты испытаний устройств безопасности

По монтажу оборудования:

• На скрытые работы (монтаж и сварочные)

• О снятии пломб с оборудования

• Акты испытания систем смазки и управления

• Акты испытания арматуры и емкостей на плотность и прочность

• Акты испытаний оборудования в холостую и под нагрузкой

После этого начинается технологическая наладка.

15. Эксплуатация реагентного хозяйства.

В качестве основных реагентов, используемых при осветлении и обесцвечивании хозяйственно-питьевой воды, применяются: сульфат алюминия, алюминат натрия, хлористый алюминий, оксихлорид алюминия, сульфит железа, гашеная известь, сода, ПАА, озон и др.

Состав и дозы реагентов, последовательность и места их введения в обрабатываемую воду, начало и конец периода применения различных реагентов устанавливаются главным инженером или технологом станции совместно с заведующим лабораторией на основании физико-химических, санитарно-бактериологических и технологических анализов исходной воды и воды, прошедшей обработку на отдельных сооружениях, а также с учетом опыта производственной обработки ее на собственной станции или на аналогичных станциях. Принятые технологические схемы обработки воды утверждаются по представлению начальника водопроводной станции и согласуются с местными органами Государственного санитарного надзора.

Твердые реагенты растворяются в растворных баках по инструкциям, составленным на основе типовых, но с учетом местных условий. Дозирование жидких реагентов осуществляется напорными или вакуумными дозаторами. Предпочтение необходимо отдавать вакуумным дегазаторам. Хлорная вода и водный раствор сернистого газа, образующиеся в газодозаторах, должны подаваться к месту их введения в обрабатываемую воду по резиновым шлангам, аммиачная вода и аммиак - по железным трубам. Смешение аммиака с водой должно производиться близ места его введения в обрабатываемую воду в особых смесительных колонках специальной конструкции.

Склады реагентов рассчитываются на хранение 30-дневного запаса, считая по периоду максимального потребления их. При обосновании объем складов допускается принимать на другой срок хранения, но не менее 15 суток. При наличии базисных складов объем складов при станциях допускается принимать на срок хранения не менее 7 суток. Склады реагентов проектируются на сухое или мокрое хранение в виде концентрированных растворов или продуктов, залитых водой.

Рабочие, занятые на транспортировке реагентов (особенно извести, хлорной извести и активированного угля), должны работать в спецодежде и по окончании смены принимать душ. Взвешивание хлорной извести вручную и ее дозирование следует производить в противогазах.

Проверка дозирующих устройств производится, как правило, ежеквартально, но не реже 2 раз в год и заключается в осмотре арматуры, проверке отсутствия засорений, состояния соединений и т.п.

Эксплуатация реагентного хозяйства включает в себя 4 этапа:

1. Подготовка сухих реагентов

-дробление

-взвешивание

-загрузка в растворный бак

2. Растворение реагентов

3. Приготовление рабочего раствора требуемой концентрации

4. Дозирование реагента в обрабатываемую воду

В обязанности персонала входит подготовка оборудования к последующему использованию (мытье и очистка)