
- •Введение
- •1 Основные определения
- •2 Структурный анализ механизмов
- •2.1 Классификация звеньев
- •2) По силовому воздействию:
- •2.2 Классификация кинематических пар
- •1) По характеру соприкосновения звеньев.
- •2) По характеру относительного движения звеньев.
- •3) По числу налагаемых ограничений.
- •2.3 Кинематические цепи
- •2.4 Структурные формулы
- •2.5 Пассивные и избыточные связи
- •2.6 Заменяющие механизмы
- •2.7 Структурные группы Ассура и их классификация
- •3 Метрический синтез плоского механизма
- •4 Кинематический анализ механизма
- •4.1 Графический метод (метод диаграмм)
- •4.2 Графоаналитический метод (метод построения планов скоростей и ускорений)
- •4.3 Аналитический метод.
- •4.4 Аналоги скоростей и ускорений
- •5 Общие сведения о зубчатых механизмах
- •5.1 Классификация зубчатых механизмов
- •5.2 Кинематика зубчатых механизмов
- •5.3 Элементы теории зацепления (основной закон зацепления)
- •5.4 Эвольвентное зацепление
- •5.5 Параметрическое уравнение эвольвенты
- •5.6 Свойства эвольвентного зацепления
- •5.7 Коэффициент скольжения зубьев
- •5.8 Требования к геометрии зубчатых колес
- •5.9 Основные параметры, характеризующие зубчатые колеса
- •5.10 Дуга зацепления и коэффициент перекрытия
- •5.11Способы изготовления зубчатых колес. Станочное зацепление
- •5.12 Подрезание зубьев
- •5.13 Проектирование эвольвентных зубчатых колес со смещением. Коэффициент смещения
- •5.14 Выбор оптимальных коэффициентов смещения.
- •5.15 Косозубые и шевронные цилиндрические передачи
- •5.16 Планетарные механизмы
- •5.17 Подбор чисел зубьев планетарного механизма
- •6 Динамика механизмов
- •6.1 Кинетическая энергия механизма. Приведение масс
- •6.2 Классификация сил действующих на механизм
- •6.3 Приведение сил в механизмах
- •6.4 Уравнение движения механизма в конечной форме
- •6.5 Три стадии движения механизма
- •6.6 Механический коэффициент полезного действия
- •6.7 Кпд сложного механизма
- •6.8 Кпд механизма передачи вращения.
- •6.9 Уравнение движения механизма в дифференцированной форме
- •6.10 Регулирование скорости движения механизмов
- •6.11 Расчет момента инерции маховика
- •7 Кинетостатика механизмов
- •7.1 Приведение сил инерции звеньев к каноническому виду
- •7.2 Условие статической определимости кинематических цепей
- •7.3 Кинетостатический расчет плоских механизмов с низшими кинематическими парами
- •7.4 Кинетостатический расчет двигателя внутреннего сгорания
- •8 Уравновешивание механизмов и балансировка роторов
- •8.1 Уравновешивание механизмов
- •8.2 Статическая и динамическая балансировка роторов
- •8.3 Приведение сил инерции неуравновешенного ротора к каноническому виду
- •8.4 Балансировка неуравновешенных роторов
- •Анотация
6.4 Уравнение движения механизма в конечной форме
Приведение всех сил и моментов, действующих на механизм, а так же всех масс и моментов инерции к одной приведенной силе (приведенному моменту) и одной приведенной массе (приведенному моменту инерции) позволяет описать движение механизма одним уравнением, которое может быть записано либо в конечной (интегральной) форме, либо в виде дифференциального уравнения (дифференциальная форма).
Для вывода уравнения движения механизма в конечной форме воспользуемся известной из теоретической механики теоремой об изменении кинетической энергии механизма
Где
и
-кинетические энергии механизма в конце
и вначале работы соответственно;
- работа всех сил, действующих на механизм
за этот промежуток времени, которую,
в свою очередь, можно представить как
Где
- работа движущих сил;
- работа сил полезных
сопротивлений;
- работа сил вредных
сопротивлений.
Тогда уравнение движения механизма в конечной форме запишется
(6.7)
Приводя массы звеньев механизма и силы, действующие на механизм к данной точке или к данному звену, это уравнение можно представить в двух формах: форме уравнения сил и уравнения моментов.
Уравнение в форме сил
Мощность всех сил, действующих на механизм можно представить (выражение 6.4)
.
Элементарная работа приведенной силы на перемещении точки приведения будет
Где
- дуговая координата точки приведения.
Тогда, приводя все массы звеньев механизма к одной приведенной массе, сосредоточенной в точке приведения, теорему об изменении кинетической энергии можно записать
(6.8)
Где
- приведенные массы в начале и в конце
движения механизма,
- скорости точки приведения.
Уравнение в форме моментов выводится аналогично.
Выражение для мощности всех сил будет
Элементарная работа всех сил
Откуда
,
Где
- элементарный угол поворота звена
приведения.
Приводя все массы механизма к приведенному моменту инерции можно записать уравнение движения механизма в конечной форме в форме моментов
(6.9)
6.5 Три стадии движения механизма
Движение любого механизма можно условно разделить на три основные стадии: разбег, установившееся движение и останов.
Разбег (пуск) – на этой стадии движения скорость ведущего звена увеличивается от 0 до установившегося (рабочего) значения. В начальный момент времени кинетическая энергия механизма равна нулю. Тогда основное уравнение движения в интегральной форме (6.7) запишется
Откуда
(6.10)
Т.е. на этой стадии
движения механизма работа движущих сил
идет на преодоление сил полезного и
вредного сопротивления и на увеличения
кинетической энергии механизма до
установившегося значения. Для сокращения
времени пуска механизма и облегчении
его вывода на рабочий режим часто
выключают силы полезного сопротивления
(режим холостого хода). Тогда
и уравнение (6.10) запишется
Установившееся движение - скорость ведущего звена остается постоянной (равновесное движение) или колеблется около среднего значения (неравновесное движение). При равновесном движении кинетическая энергия механизма в этом режиме остается постоянной. При неравновесном движении постоянной остается среднее за период значение кинетической энергии. Тогда из уравнения (6.10) получим
(6.11)
При неравновесном движении в установившемся режиме скорость начального звена остается в среднем постоянной, но внутри цикла изменяется от минимального до максимального значения т.е.
.
Неравномерность вращения ведущего звена оценивается коэффициентом неравномерности вращения
(6.12)
Который характеризует размах колебаний угловой скорости ведущего звена по отношению к среднему значению.
Для каждого вида
механизмов эта величина задается
нормативными документами. Так для
металлорежущих станков
,
для дизельного двигателя -
и т.д. Учитывая что
можно принять
(6.13)
Тогда
(6.14)
Т.е. отличие максимальной и минимальной скорости вращения от средней составляет меньше двух процентов.
Останов (выбег)
- на этом этапе движения скорость
ведущего звена уменьшается от
установившейся до нуля при этом движущие
силы отключаются, т.е.
.
Тогда основное уравнение движения
механизма (6.7) запишется
Для уменьшения
времени остановки иногда используют
специальные тормозные устройства,
создающие силы противодействующие
движению механизма, работа которых
.
Тогда получим
(6.15)