Тема 10 Организация снабжения предприятий и цехов материалами.
Порядок приобретения ресурсов на тендерной основе. Порядок и форма отпуска материалов цехам. Определение лимит отпуска материалов. Формы доставки материалов в цеха на рабочие места. Автоматизация учета движения материально – технических ресурсов.
Функции и задачи службы снабжения на предприятии
Обеспечение высокой технологичности и конкурентоспособности промышленных изделий в значительной степени определяется своевременной и комплектной поставкой сырья материалов и комплектующих высокого качества, из которых запланировано производство данного вида продукции. Рациональная организация службы снабжения на промышленном предприятии направлена на решение указанной задачи.
Основными задачами службы снабжения являются:
1. Планирование. Оно заключается в прогнозировании потребности предприятия в материальных ресурсах, изучении рынка отдельных товаров, нормировании и планировании производственных запасов, оперативном планировании снабжения, установлении хозяйственных связей с поставщиками.
2. Оперативно-заготовительная работа. Это контроль и согласование сроков отгрузки поставщиком в адрес предприятия материальных ресурсов, организация их завоза и получения, изыскание альтернативных источников удовлетворения потребностей в материальных ресурсах, контроль за состоянием производственных запасов.
3. Обеспечение цехов материалами и полуфабрикатами. Заключается в планировании потребности и установлении лимита на отпуск материала цехам, организация их доставки в цеха и на рабочие места, контроль расхода материалов в производстве.
4. Организация заготовительного производства. В ряде случаев целесообразным является подчинение заготовительного производства службе снабжения. В этом случае формируется более четкая технологическая цепочка, заключающаяся не только в заказе и получении материалов, но и их предварительной переработке на заготовки.
5. Организация складского хозяйства. Включает в себя входной контроль качества поступающих материальных ресурсов, их приемку и хранение, отпуск цехам и участкам.
6. Финансово-хозяйственная деятельность. Заключается в планировании показателей, определении объема и качества работ, ведении учета и контроля показателей анализа деятельности служб снабжения.
Порядок осуществления закупки материально – технических ресурсов(МТР) и поставки ресурсов на рабочее место в цех-изготовитель продукции.
1.Маркетинговые исследования рынка МТР с выявлением потенциальных поставщиков и технико – экономических параметров МТР
2.Разработка технического задания на закупку МТР.
3.Разработка критериев выявления победителя тендера
4.Объявление тендера на закупку МТР
5. Выявление победителя тендерных торгов
6. Заключение договора на поставку МТР
7. Мониторинг поставки партий МТР
8. Входной контроль качества ресурсов
9 Организация хранения МТР на складах предприятия
10 Доставка МТР на рабочие места в цех
11 Организация мониторинга расходования МТР в производстве
12 Организация автоматизированного учета движения МТР в производстве, запасов незавершенного производства.
Организация снабжения цехов материалами
Цех является основным структурным подразделением промышленного предприятия, поэтому вопросы обеспечения рабочих мест материалами являются весьма важными.
Прогрессивной формой является централизованное в рамках предприятия обеспечение цехов материалами. Эта функция должна быть возложена на службу снабжения.
Основными задачами службы снабжения по обеспечению цехов материалами являются:-установление лимита расхода материалов, исходя из производственной программы и производственно-организационных условий цеха;-полное, своевременное и комплектное обеспечение цеха и рабочих мест материалами и комплектующими изделиями на основе обоснованных расчетов;
-подготовка материалов к производственному потреблению: раскрой, расконсервация, комплектование и т.д.
-рациональное использование транспортных средств при доставке материальных ресурсов со складов в цеха;
-контроль за расходованием материалов в цехах.
Важной частью планирования потребности цеха в материале является установление лимитов на материалы. Лимитом материалов называется максимальное количество материалов, которое может быть отпущено со склада снабжения цеху или участку за определенный период для выполнения производственной программы.
,
где Лi- лимит i-го материала для цеха; Зi – нормативный запас материала для цеха; РНзni- количество материала на изменение задела в цехе; Оiрасч- расчетный ожидаемый остаток материала на начало планового периода.
Отпуск материалов цехам со складов службой снабжения может осуществляться по разовым требованиям, лимитным картам, комплектовочным ведомостям.
Разовые требования применяются на мелких предприятиях или на крупных для ремонтно-эксплуатационных нужд. Они подписываются начальником цеха, выпускающего продукцию, визируются начальником службы снабжения.
Лимитные карты широко используются при серийном производстве, когда материал в цехе требуется постоянно. Карта выписывается на плановый период. Отпуск материала прекращается в том случае, если выбран лимит либо истек срок действия карты. Использование лимитных карт позволяет существенно сократить документооборот. Недостатком такой формы отпуска материалов является затрудненный учет в течение планового периода.
Большое значение в обеспечении цехов материалами является рациональная форма их доставки со склада на рабочее место. Завоз может осуществляться двумя методами: централизованным (активным) и децентрализованным (пассивным). При активном способе доставку материалов со склада в цех осуществляет служба снабжения. При пассивном способе доставку материалов осуществляет цех своими силами.
При активном способе улучшается работа службы снабжения, повышается эффективность использования транспортных средств и т.д. разновидностью централизованной системы снабжения является транзитная подача материалов. При этом материал поступает в цех от поставщика, минуя склад. Это прогрессивная форма поставки, однако, она требует высокой ответственности и четкости работы со стороны поставщика.
При активной форме доставка материалов в цех может применяться маятниковая лучевая и кольцевая или зонно-кольцевая схема.
При маятниковой и лучевой схемах доставка осуществляется между складом и цехом. Причем рейс в одну сторону с грузом, в другую сторону – порожний.
При кольцевой схеме доставка осуществляется по кольцу нескольким цехам. Если потребителей много, то используется зонно-кольцевая схема.