- •Задание на курсовую работу
- •Аннотация
- •Введение
- •1 Характеристика технологического процесса
- •1.2 Технологический процесс обработки заготовки детали
- •2 Обоснование типа производства
- •3 Проектирование однопредметной поточной линии
- •3.1 Расчет такта однопредметной поточной линии и необходимого количества рабочих мест.
- •3.2 Выбор вида однопредметной поточной линии
- •3.3 Составление подетального плана производства
- •3.4 Разработка стандарт-плана работы однопредметной линии
- •3.5 Организация многостаночного обслуживания
- •3.6 Расчет заделов однопредметной поточной линии
- •4 Организация обслуживания рабочих мест
- •4.1 Выбор транспортных средств
- •4.2 Пространственная планировка поточной линии
- •4.3 Планирование и организация ремонта оборудования
- •4.4 Планирование и организация обеспечения инструментом
- •5 Определение экономических показателей производства
- •5.1 Расчет потребности в материалах
- •5.2 Определение численности работающих
- •5.3 Расчет планового фонда заработной платы
- •5.4 Определение стоимости основных средств
- •5.5 Составление калькуляции себестоимости продукции
- •5.6 Определение потребности в оборотных средствах
- •5.7 Расчет экономического эффекта производства детали
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.3 Составление подетального плана производства
В массовом производстве благодаря постоянной и неизменной загрузке рабочих мест устраняется необходимость календарного регламентирования начала и конца выполнения данной деталеоперации.
На поточных линиях массового производства ежемесячно выполняется одна и та же работа. Задача оперативного планирования производства в этом случае ограничивается необходимостью обеспечить каждую линию определенным количеством заготовок в соответствии с ее пропускной способностью.
На основании квартальных и месячных программ в цехах составляются месячные подетальные планы производства, в которых указывается задание на месяц и на сутки. Таким образом, месячный план является документом, с помощью которого осуществляется планирование и оперативный контроль за ходом производства.(таблица 3.4)
Таблица 3.5 – подетальный план производства детали «фланец» на декабрь 2014г.
Наиме-нование детали |
Про-грамма месяч-ная, шт. |
Суточ-ный темп, шт. |
График сдачи по дням |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
.. |
15 |
… |
29 |
30 |
31* |
|||
фланец |
3834 |
167 |
|
|
|
|
… |
|
… |
|
|
|
Программа, установленная на длительный отрезок времени, позволяет организовать для каждой линии стабильный режим работы на каждом рабочем месте, использовать стандартные плановые графики – стандарт-планы.
3.4 Разработка стандарт-плана работы однопредметной линии
Организация работы и оперативное планирование зависят от разновидности поточной линии.
Для каждой непрерывно-поточной линии должен быть построен стандарт-план работы, который регламентирует расстановку рабочих по операциям и определяет загрузку рабочих и оборудования. При разработке стандарт-плана ОНПЛ необходимо учитывать возможность многостаночной параллельной работы.
Стандарт-план определяет способ и период передачи деталей с операции на операцию. Стандарт-план работы ОНПЛ составляется на такой интервал времени, который достаточен для выполнения повторяемости процессов производства на данной линии. Он действителен, пока в производственной программе, применительно к которой составлен стандарт-план, не произойдут существенные изменения. Стандарт – план однопредметной прерывно-поточной линии представлен в приложение А.
В стандарт-плане регламентируется расстановка рабочих по операциям, устанавливается какие операции и в какой последовательности выполняет каждый рабочий, определяется загрузка рабочих. Он позволяет выявить возможность последовательного многостаночного обслуживания станков на линии одним рабочим. На основании стандарт-плана уточняется количество рабочих, необходимых для обслуживания линии, устанавливается способ и периоды передачи деталей с операции на операцию, виды и размер заделов между операциями, порядок их расходования и восполнения.
На основании стандарт – плана уточняется количества рабочих , необходимым для обслуживания линии , устанавливается способ и периоды передачи деталей с операции на операцию, виды и размер заделов между операциями, порядок их расходования и восполнения.
Стандарт –план прерывно- поточной линии (ОППЛ) составляется на определенный отрезок времени ,который называется периодом обслуживания линии периодом оборота.
Период обслуживания – продолжительности последовательного обслуживания рабочих мест рабочими- многостаночниками на линии.
