
- •Задание на курсовую работу
- •Аннотация
- •Введение
- •1 Характеристика технологического процесса
- •1.2 Технологический процесс обработки заготовки детали
- •2 Обоснование типа производства
- •3 Проектирование однопредметной поточной линии
- •3.1 Расчет такта однопредметной поточной линии и необходимого количества рабочих мест.
- •3.2 Выбор вида однопредметной поточной линии
- •3.3 Составление подетального плана производства
- •3.4 Разработка стандарт-плана работы однопредметной линии
- •3.5 Организация многостаночного обслуживания
- •3.6 Расчет заделов однопредметной поточной линии
- •4 Организация обслуживания рабочих мест
- •4.1 Выбор транспортных средств
- •4.2 Пространственная планировка поточной линии
- •4.3 Планирование и организация ремонта оборудования
- •4.4 Планирование и организация обеспечения инструментом
- •5 Определение экономических показателей производства
- •5.1 Расчет потребности в материалах
- •5.2 Определение численности работающих
- •5.3 Расчет планового фонда заработной платы
- •5.4 Определение стоимости основных средств
- •5.5 Составление калькуляции себестоимости продукции
- •5.6 Определение потребности в оборотных средствах
- •5.7 Расчет экономического эффекта производства детали
- •Заключение
- •Список использованных источников
Министерство образования и науки
Российской Федерации Федеральное агентство по образованию
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет экономики и управления
Кафедра экономического управления организацией
Задание на курсовую работу
Организация и планирование машиностроительного производства
детали «фланец»
Исходные данные:
а) технологический процесс механической обработки детали «фланец»
б) режим работы производства - двухсменный;
в) коэффициент выполнения норм 1,1;
г) масса, габариты и материал заготовки: m=0,63кг, d=140 мм, l= мм,;
масса, габариты и материал детали : m=0кг, d=110 мм, l= мм, .
Перечень подлежащих разработке вопросов:
а) расчет производственной программы выпуска изделий;
б) обоснование типа производства;
в) расчет основных календарно-плановых нормативов поточной линии;
г) организация обслуживания рабочих мест;
д) расчет экономических показателей производства.
Перечень графического материала:
а) эскиз детали;
б) циклограмма многостаночного обслуживания;
в) график работы поточной линии;
г) планировка поточной линии.
Дата выдачи задания «__»__________ 2014 г.
Руководитель Иночкина Н.В.
Студент группы 11 Эк(б)Эпом Коршунова Е.А.
Срок защиты работы «__»___________2015 г.
Аннотация
В данной работе изложены вопросы по организации производства детали «фланец». Исходя из производственной программы, определена загрузка рабочих мест, на основе которой выбран массовый тип производства. Рассчитаны основные параметры однопредметной прерывно-поточной линии: такт поточной линии, количество необходимого оборудования, коэффициент загрузки, величина заделов. Осуществлена планировка поточной линии с учетом выбора транспортных средств. Произведены расчеты по организации ремонта оборудования, обеспечения инструментом.
В комплексном практическом задании определены основные технико-экономические показатели. Составлена калькуляция себестоимости производства детали «фланец».
Введение
В развитии технологии обработки металлов резанием за последние годы происходят принципиальные изменения. Эффективность производства, его технический прогресс, качество вы-пускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития производства нового оборудования, машин, станков, от всемерного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность технологических и конструкторских разработок.
Труд многих людей, вкладываемый в изготовление машины, окажется рационально израсходованным только в том случае, если он будет направлен четкой, глубоко и правильно разработанной технологией. Поэтому на технолога, участвующего в разработке технологического процесса изготовления машины, ложится большая ответственность за построение технологического процесса, являющегося в конечном счете результатом расходования ресурсов человеческого труда.
Разработка технологического процесса не должна сводиться к формальному установлению последовательности соединения отдельных деталей и узлов, последовательности обработки поверхностей деталей, выбору оборудования и режимов обработки. Эта работа требует творческого подхода. Только на основе такого подхода можно обеспечить согласованность всех этапов построения машины и достигнуть требуемого качества с наименьшими затратами труда.
Выполняя следующее практическое задание позволит решить следующие задачи:
- закрепить теоретические знания;
- расширить и систематизировать теоретические и практические знания;
- применить полученные знания при решение конкретных научных и производственных вопросов;
- приобрести навыки самостоятельного решения практических задач в области организации и оперативного планирования машиностроительного производства на предприятии.
Выполнив задание можно будет экономически обосновать принимаемые решения ,используя нормативные и справочно-статистические материалы , применять современные информационные технологии. Так же выполнив отдельные расчеты по вопросам организации и планирования производства детали ,экономически обосновать технологические и организационные решения и показать , что принятый вариант является наиболее эффективным. Ход решения этих задач определяет стадии и этапы выполнения работы.(таблица 1.1)
Таким образом выполнив задание позволит систематизировать знания и решить задачу .