
- •§ 1. Краткие сведения о развитии нефтяной промышленности в ссср
- •§ 2. Общие сведения о развитии отечественного бурового машиностроения
- •§ 3. Создание бурового оборудования в послевоенные годы
- •Глава I
- •§ 1. Общие сведения
- •1 На предприятиях Мингазпрома работает несколько установок с газотурбинным приводом.
- •§ 2. Основные требования,
- •§ 3. Классификация буровых установок
- •§ 4. Буровые установки с дизельным приводом
- •§ 5. Установки с электрическим приводом
- •§ 6. Установки для кустового бурения
- •§ 7. Установки универсальной монтажеспособности
- •§ 8. Установки с дизель-электрическим приводом
- •§ 9. Выбор класса установки
- •Глава II
- •§ 1. Назначение и типы конструкций
- •§ 2. Буровые вышки. Устройство и параметры
- •§ 3. Нагрузки, действующие на вышку
- •§ 4. Основания
- •§ 5. Нагрузки, действующие на основание вышки
- •§ 6. Устойчивость буровых сооружении
- •§ 7. Элементы металлических конструкций
- •§8. Монтаж и транспортировка буровых сооружении
- •§ 9. Буровые сооружения для бурения на море
- •§ I. Назначение, схемы и устройство
- •2*ТбЛтс
- •§ 2. Стальные талевые канаты Типы талевых канатов
- •§ 3. Кронблоки
- •§ 4. Талевые блоки
- •§ 5. Подъемные крюки и кркжоблоки
- •§6. Приспособление для крепления неподвижной ветви каната
- •§ 7. Приспособление для навивки каната на барабан
- •§ 8. Эксплуатация талевой системы
- •§ 9. Инструмент для спуско-подъемных операций Элеваторы
- •§ 10. Оборудование для механизации и автоматизации спуско-подъемных операции
- •§ 1. Назначение, устройство и конструктивные схемы
- •Частота вращения 5ара5ана лебедки; од/мин
- •§ 3. Основные расчеты лебедки Кинематический расчет лебедки
- •Определяем вес поднимаемой колонны:
- •2. Определяем скорость начала подъема труб одним двигателем:
- •На пятой скорости при допустимой нагрузке 0,17 мн можно поднимать ненагруженный элеватор и 30—40 м убт, вес которых вместе с подвижной частью талевой системы составляет около 0,16 мн.
- •Число свечей, которое можно поднимать на четвертой скорости, определим по формуле
- •§ 4. Эксплуатация буровых лебедок
- •§ 5. Конструкции лебедок Лебедка лб-750
- •Глава V n вертлюги
- •§ 1. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции вертлюгов
- •§ 3. Расчет деталей вертлюга
- •§ 4. Эксплуатация вертлюгов
- •Глава VI роторы
- •§ I. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции роторов
- •§ 3. Пневматические клиновые захваты,
- •§ 4. Расчет роторов
- •§ 5. Эксплуатация и монтаж роторов
- •§ 1. Функции и устройство
- •§ 2. Основные характеристики
- •§ 3. Условия эксплуатации буровых насосов
- •§ 4. Принцип действия и схема поршневого бурового насоса
- •§ 5. Типы буровых насосов
- •§ 9. Узлы нагнетательного манифольда
- •§ 1. Оборудование для очистки бурового раствора
- •§2. Оборудование для приготовления бурового раствора
- •Высота 7,25 (3,9) *
- •Глава IX
- •§ 1. Основные определения и требования
- •§ 2. Требования, предъявляемые к приводам буровых установок
- •§ 3. Мощность двигателей привода бурового оборудования
- •§ 4. Дизельный 6уровой привод
- •§ 5. Газотурбинный буровой привод
- •Тип электродвигателей ...... Сдзб13-42-8
- •§ 7. Дизель-электрическии привод на постоянном токе
- •§ 1. Назначение механизмов подачи долота
- •§ 2. Регуляторы подачи долота
- •Глава XI
- •§ 1. Функции, классификация и общие требования
- •§ 2. Механическое управление
- •§ 3. Элементы системы пневматического управления
- •Наружный 40; 50
- •§ 4. Схема пневматического управления
- •§ 5. Оборудование систем управления Конечный выключатель
- •§ 6. Проверочный расчет шинно-пневматических муфт (шпм)
- •§ 7. Определение количества воздуха,
- •§8. Определение объема воздухосборника
- •§ 1. Схема превенторной установки
- •§ 2. Устройство и принцип работы превенторов
- •§ 3. Обвязка устья скважины
- •Глава XIII
- •§ 1. История развития
- •§ 2. Турбобуры
- •§ 3. Турбодолота
- •§ 4. Турбобуры для забуривания
- •§ 5. Характеристика турбобура
- •§ 6. Нагрузка на пяту турбобура и регулирование люфта
- •§ 7. Эксплуатация турбобуров
- •§ 8. Гидробуры
- •Глава XIV
- •§ 1. Цементировочные агрегаты
- •§ 2. Механизация цементировочных работ
- •§ 1. Коэффициент оборачиваемости оборудования
- •§ 2. Определение коэффициента оборачиваемости
- •§ 3. Расчет потребности бурового оборудования
- •§ 4. Расчет потребности двигателей
- •1 Определим число свечей, которое следует поднимать на третьей скорости
- •2 На второй скорости по аналогии будет поднято
§ 2. Определение коэффициента оборачиваемости
Коэффициент оборачиваемости определяется путем деления календарного времени (в днях), задалживаемого на пребывание комплектной буровой установки (или отдельного вида оборудования) на всех этапах, на время, которое установка находится в бурении.
Фондовое календарное время установки Ф слагается из следующих величин (в днях): времени tM на монтаж по нормам; времени t6 на бурение, исходя из установленной скорости бурения; времени /и на испытание скважины; времени taT, на демонтаж и транспортировку установки; времени tp> которое установка находится в ремонте (число дней, приходящееся на год) и времени необходимого на непредвиденные задержки и случайные работы:
Ф= ^м+^б“Ь^и + ^дт + ^р~Ь^рз* (XV* 1)
Правильное определение времени пребывания установки (оборудования) на всех этапах ее движения составляет наибольшую трудность расчета. Для этого необходимо использовать плановые показатели бурения на расчетный год, фактиче-
|
|
|
Время, задалживаемое буровой установкой, дни |
|
Коэффициент оборачи ваемости |
|||||
Предприятие |
Цель бурения |
бурение |
испыта ние |
демонтаж |
монтаж |
ремонт |
резерв |
итого |
||
Трест |
Эксплуатационное |
40 |
5 |
3 |
20 |
8 |
2 |
78 |
1,95 |
|
буровых работ |
Разведочное |
150 |
50 |
3 |
30 |
15 |
15 |
263 |
1,75 |
ские и плановые сроки монтажа и испытания скважин и прочие данные (табл. XV. 1):
k3 = 78 : 40 = 1,95, kv — 263 : 150=1,75.
Практически же часто величина k в разведочном бурении оказывается выше, чем в эксплуатационном,' что объясняется оторванностью разведочных буровых от баз и отсутствием благоустроенных дорог. В результате значительно возрастают величины ta, tAT, tu и tPi а следовательно, и /г. Часто в процессе работ по тем или иным обстоятельствам разведочные скважины консервируются на несколько месяцев, что приводит к повышению величины tp3-
§ 3. Расчет потребности бурового оборудования
Для установления требуемого предприятию количества бурового оборудования необходимо иметь следующие исходные данные:
плановый объем буровых работ (по площадям, целям и глубинам);
плановые скорости бурения (по целям и площадям);
плановые сроки строительно-монтажных и демонтажных работ;
плановые затраты времени на испытание (опробование) скважин;
фактическое время на транспортировку оборудования в ремонт и обратно;
фактическое время пребывания оборудования в ремонте.
Большинство из этих данных может быть получено в плановых отделах предприятий и из плана-графика строительства скважин, составляемого каждым УБР (цехом, буровым трестом). Необходимо определять отдельно потребность в каждом
типе установок. Для расчетов можно рекомендовать следующую упрощенную формулу:
(XV.2)
где X — необходимое число установок на планируемый объем бурения, комплекты: А — план бурения, м; k — коэффициент оборачиваемости; v — скорость бурения, м/ст.-мес; п — число месяцев в планируемом периоде; Q — ожидаемый парк установок на начало планируемого периода; q — число установок, которое будет списано с баланса предприятия в течение планируемого периода.
Предлагаемую формулу можно применять для расчетов при определении потребности в буровых установках для эксплуатационного или разведочного бурения. Тогда формула примет несколько иной вид:
(XV.3)
Здесь индекс «р» относится к показателям разведочного бурения, а «э» —к показателям эксплуатационного бурения.
Пример
Определим потребность в буровых
установках на расчетный год для
объединения, у которого Q—I51
комплект, q=27
(18% от 151); Лр=450
тыс. м; Ла=620
тыс. м; ир=940
м/ст.-мес.; иэ=1560
м/ст.-мес.;
&р=2: ka=l,9, п= 12.
Тогда
X
(151 — 27) = 80 + 63 — 124 = 19.
Для
обеспечения нормальной работы УБР
необходимо получить в течение года
19 новых буровых установок Получать их
желательно равномерно по кварталам
Если на том или ином предприятии для бурения скважин используются установки различных типов и применяются различные виды энергии (дизельный и электрический привод), то потребность оборудования определяют отдельно по каждому типу установок. Затем полученные данные суммируют.
Так как сроки службы отдельных видов оборудования, входящих в комплект установки, различны и колеблются в широких пределах (от 2 до 8—10 лет), предприятия вынуждены заказывать ежегодно, кроме комплектных установок, дополнительно и отдельные виды оборудования: роторы, вертлюги, ключи АКБ-3, двигатели и др.
Для определения потребности в отдельных видах оборудования можно пользоваться формулой (XV.3), учитывая при этом количество оборудования того типа, которое будет получено с комплектными установками.
Пример.
Если в рассматриваемом выше случае
объединение имело 170 вертлюгов (в том
числе 151 в комплекте) с установками, то
потребность их на год определится по
формуле (XV.3):
где
Хв
— требуемое число вертлюгов; ksB
— коэффициент оборачиваемости вертлюгов
в эксплуатационном бурении, примем
равным 2,1;
6РВ—
коэф- ' фйциент оборачиваемости вертлюгов
в разведочном бурении, примем равным
2,2;
Qв
= 170—ожидаемый парк вертлюгов на начало
планируемого года; ' <7в=42 — число
вертлюгов, которое будет списано в
течение планируемого года.
Тогда
(
450 00-2,2 j 620000-2,1
940-12 1560-12
170 — 42) = 88 + 70—128 = 30.
Учитывая,
что с установками будет получено 19
вертлюгов, очевидно, на год следует
сделать заявку на 11
вертлюгов.