
- •§ 1. Краткие сведения о развитии нефтяной промышленности в ссср
- •§ 2. Общие сведения о развитии отечественного бурового машиностроения
- •§ 3. Создание бурового оборудования в послевоенные годы
- •Глава I
- •§ 1. Общие сведения
- •1 На предприятиях Мингазпрома работает несколько установок с газотурбинным приводом.
- •§ 2. Основные требования,
- •§ 3. Классификация буровых установок
- •§ 4. Буровые установки с дизельным приводом
- •§ 5. Установки с электрическим приводом
- •§ 6. Установки для кустового бурения
- •§ 7. Установки универсальной монтажеспособности
- •§ 8. Установки с дизель-электрическим приводом
- •§ 9. Выбор класса установки
- •Глава II
- •§ 1. Назначение и типы конструкций
- •§ 2. Буровые вышки. Устройство и параметры
- •§ 3. Нагрузки, действующие на вышку
- •§ 4. Основания
- •§ 5. Нагрузки, действующие на основание вышки
- •§ 6. Устойчивость буровых сооружении
- •§ 7. Элементы металлических конструкций
- •§8. Монтаж и транспортировка буровых сооружении
- •§ 9. Буровые сооружения для бурения на море
- •§ I. Назначение, схемы и устройство
- •2*ТбЛтс
- •§ 2. Стальные талевые канаты Типы талевых канатов
- •§ 3. Кронблоки
- •§ 4. Талевые блоки
- •§ 5. Подъемные крюки и кркжоблоки
- •§6. Приспособление для крепления неподвижной ветви каната
- •§ 7. Приспособление для навивки каната на барабан
- •§ 8. Эксплуатация талевой системы
- •§ 9. Инструмент для спуско-подъемных операций Элеваторы
- •§ 10. Оборудование для механизации и автоматизации спуско-подъемных операции
- •§ 1. Назначение, устройство и конструктивные схемы
- •Частота вращения 5ара5ана лебедки; од/мин
- •§ 3. Основные расчеты лебедки Кинематический расчет лебедки
- •Определяем вес поднимаемой колонны:
- •2. Определяем скорость начала подъема труб одним двигателем:
- •На пятой скорости при допустимой нагрузке 0,17 мн можно поднимать ненагруженный элеватор и 30—40 м убт, вес которых вместе с подвижной частью талевой системы составляет около 0,16 мн.
- •Число свечей, которое можно поднимать на четвертой скорости, определим по формуле
- •§ 4. Эксплуатация буровых лебедок
- •§ 5. Конструкции лебедок Лебедка лб-750
- •Глава V n вертлюги
- •§ 1. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции вертлюгов
- •§ 3. Расчет деталей вертлюга
- •§ 4. Эксплуатация вертлюгов
- •Глава VI роторы
- •§ I. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции роторов
- •§ 3. Пневматические клиновые захваты,
- •§ 4. Расчет роторов
- •§ 5. Эксплуатация и монтаж роторов
- •§ 1. Функции и устройство
- •§ 2. Основные характеристики
- •§ 3. Условия эксплуатации буровых насосов
- •§ 4. Принцип действия и схема поршневого бурового насоса
- •§ 5. Типы буровых насосов
- •§ 9. Узлы нагнетательного манифольда
- •§ 1. Оборудование для очистки бурового раствора
- •§2. Оборудование для приготовления бурового раствора
- •Высота 7,25 (3,9) *
- •Глава IX
- •§ 1. Основные определения и требования
- •§ 2. Требования, предъявляемые к приводам буровых установок
- •§ 3. Мощность двигателей привода бурового оборудования
- •§ 4. Дизельный 6уровой привод
- •§ 5. Газотурбинный буровой привод
- •Тип электродвигателей ...... Сдзб13-42-8
- •§ 7. Дизель-электрическии привод на постоянном токе
- •§ 1. Назначение механизмов подачи долота
- •§ 2. Регуляторы подачи долота
- •Глава XI
- •§ 1. Функции, классификация и общие требования
- •§ 2. Механическое управление
- •§ 3. Элементы системы пневматического управления
- •Наружный 40; 50
- •§ 4. Схема пневматического управления
- •§ 5. Оборудование систем управления Конечный выключатель
- •§ 6. Проверочный расчет шинно-пневматических муфт (шпм)
- •§ 7. Определение количества воздуха,
- •§8. Определение объема воздухосборника
- •§ 1. Схема превенторной установки
- •§ 2. Устройство и принцип работы превенторов
- •§ 3. Обвязка устья скважины
- •Глава XIII
- •§ 1. История развития
- •§ 2. Турбобуры
- •§ 3. Турбодолота
- •§ 4. Турбобуры для забуривания
- •§ 5. Характеристика турбобура
- •§ 6. Нагрузка на пяту турбобура и регулирование люфта
- •§ 7. Эксплуатация турбобуров
- •§ 8. Гидробуры
- •Глава XIV
- •§ 1. Цементировочные агрегаты
- •§ 2. Механизация цементировочных работ
- •§ 1. Коэффициент оборачиваемости оборудования
- •§ 2. Определение коэффициента оборачиваемости
- •§ 3. Расчет потребности бурового оборудования
- •§ 4. Расчет потребности двигателей
- •1 Определим число свечей, которое следует поднимать на третьей скорости
- •2 На второй скорости по аналогии будет поднято
§ 7. Определение количества воздуха,
НЕОБХОДИМОГО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКОЙ
При этом расчете необходимо исходить из максимальной потребности сжатого воздуха при спуско-подъемных операциях. Потребителями сжатого воздуха являются: шинно-пневматиче- ские (или другого типа) муфты, тормоз лебедки, пневмораскре- питель, буровой пневматический ключ, пневматические клинья.
Периодичность включения этих механизмов при спуско-подъ- емных операциях равна от 1 до 2 мин.
Для определения расхода воздуха на спуск одной свечи (на весь цикл) составим таблицу.
По формуле pV—const находим, что при давлений р= = 0,9 МПа объем в 161 л воздуха соответствует объему 1450 л, находящемуся под давлением 0,1 МПа.
Таблица
|
Объем воздуха (в л) |
|
Операция / |
при давлении, МПа^ |
|
|
0,9 |
0,1 |
Включение высокой скорости для подъема элеватора |
|
|
за очередной свечой |
7 |
— |
Включение тормоза при верхнем положении эле |
|
|
ватора |
5,5 |
— |
Црдечение тормоза при нижнем положении элева- |
|
|
|
5,5 |
— |
Щщрщ ключом АКБ-3 |
— |
1200 |
Bill'll rtf lj 111 муфты тихого хода для освобождения |
|
|
«доев |
7 |
— |
Подъем клинового захвата |
— |
200 |
Периодическое включение тормоза при спуске труб |
11 |
— |
Зарвлнение воздухопроводов |
125 |
— |
Итого |
- 161 |
1400 |
Общий объем воздуха при />=0,1 МПа
Q = (1400+1450) k,
где k — коэффициент, учитывающий утечки воздуха и одновременно расход воздуха на привод насоса (&=1,15).
Тогда
Q = 2850-l,15 = 3300 л.
Если время спуска одной свечи 90 с, то минутный расход воздуха
QM = = 2200 л/мин = 2,2 м3/мин.
Для определения расхода воздуха на подъем одной свечи составляем аналогичную таблицу. Расчет показывает, что ве- - личины эти почти одинаковы.
Исходя из полученного расхода воздуха, выбираем для нашего случая два компрессора с подачей по 3 м3/мин, в том числе один резервный.
§8. Определение объема воздухосборника
Необходимый объем воздухосборника, обеспечивающий нормальную работу пневматического управления, у _ GRT в —р — р , '
нтах ^mln
Здесь G — масса подаваемого в воздухосборник воздуха, необходимого для повышения в нем давления от нижнего до верхнего предела, кг; R — газовая постоянная (для воздуха #=286 Дж/кг*К); Т — абсолютная температура воздуха, равная 273-И (t принимаем 20°С), тогда 7j=293 К; ршах^О.ЭМПа наибольшее давление в воздухосборнике; pmin=0,9 МПа наименьшее давление воздуха, при котором включается компрессор.
Принимаем наибольший расход воздуха равным Q—3 м3/мин при р=0,1 МПа, время заполнения воздухосборника от pmm ДО ртах t=0,67 мин. Находим, что масса воздуха, необходимая для поднятия давления от 0,7 до 0,9 МПа.
G = Q/p = 3*0,67-1,3 = 2,61 кг, где р= 1,3 — плотность воздуха, кг/м3.
Pm.x-Pmln = °.9-°.7=0"2 М113*
Г.- Д.”-”»-»» g 1,09 м».
(0,9
—0,7)
10е
Принимаем два воздухосборника объемом по 1 м3.
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ