
- •§ 1. Краткие сведения о развитии нефтяной промышленности в ссср
- •§ 2. Общие сведения о развитии отечественного бурового машиностроения
- •§ 3. Создание бурового оборудования в послевоенные годы
- •Глава I
- •§ 1. Общие сведения
- •1 На предприятиях Мингазпрома работает несколько установок с газотурбинным приводом.
- •§ 2. Основные требования,
- •§ 3. Классификация буровых установок
- •§ 4. Буровые установки с дизельным приводом
- •§ 5. Установки с электрическим приводом
- •§ 6. Установки для кустового бурения
- •§ 7. Установки универсальной монтажеспособности
- •§ 8. Установки с дизель-электрическим приводом
- •§ 9. Выбор класса установки
- •Глава II
- •§ 1. Назначение и типы конструкций
- •§ 2. Буровые вышки. Устройство и параметры
- •§ 3. Нагрузки, действующие на вышку
- •§ 4. Основания
- •§ 5. Нагрузки, действующие на основание вышки
- •§ 6. Устойчивость буровых сооружении
- •§ 7. Элементы металлических конструкций
- •§8. Монтаж и транспортировка буровых сооружении
- •§ 9. Буровые сооружения для бурения на море
- •§ I. Назначение, схемы и устройство
- •2*ТбЛтс
- •§ 2. Стальные талевые канаты Типы талевых канатов
- •§ 3. Кронблоки
- •§ 4. Талевые блоки
- •§ 5. Подъемные крюки и кркжоблоки
- •§6. Приспособление для крепления неподвижной ветви каната
- •§ 7. Приспособление для навивки каната на барабан
- •§ 8. Эксплуатация талевой системы
- •§ 9. Инструмент для спуско-подъемных операций Элеваторы
- •§ 10. Оборудование для механизации и автоматизации спуско-подъемных операции
- •§ 1. Назначение, устройство и конструктивные схемы
- •Частота вращения 5ара5ана лебедки; од/мин
- •§ 3. Основные расчеты лебедки Кинематический расчет лебедки
- •Определяем вес поднимаемой колонны:
- •2. Определяем скорость начала подъема труб одним двигателем:
- •На пятой скорости при допустимой нагрузке 0,17 мн можно поднимать ненагруженный элеватор и 30—40 м убт, вес которых вместе с подвижной частью талевой системы составляет около 0,16 мн.
- •Число свечей, которое можно поднимать на четвертой скорости, определим по формуле
- •§ 4. Эксплуатация буровых лебедок
- •§ 5. Конструкции лебедок Лебедка лб-750
- •Глава V n вертлюги
- •§ 1. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции вертлюгов
- •§ 3. Расчет деталей вертлюга
- •§ 4. Эксплуатация вертлюгов
- •Глава VI роторы
- •§ I. Назначение и схема
- •§ 2. Конструкции роторов
- •§ 3. Пневматические клиновые захваты,
- •§ 4. Расчет роторов
- •§ 5. Эксплуатация и монтаж роторов
- •§ 1. Функции и устройство
- •§ 2. Основные характеристики
- •§ 3. Условия эксплуатации буровых насосов
- •§ 4. Принцип действия и схема поршневого бурового насоса
- •§ 5. Типы буровых насосов
- •§ 9. Узлы нагнетательного манифольда
- •§ 1. Оборудование для очистки бурового раствора
- •§2. Оборудование для приготовления бурового раствора
- •Высота 7,25 (3,9) *
- •Глава IX
- •§ 1. Основные определения и требования
- •§ 2. Требования, предъявляемые к приводам буровых установок
- •§ 3. Мощность двигателей привода бурового оборудования
- •§ 4. Дизельный 6уровой привод
- •§ 5. Газотурбинный буровой привод
- •Тип электродвигателей ...... Сдзб13-42-8
- •§ 7. Дизель-электрическии привод на постоянном токе
- •§ 1. Назначение механизмов подачи долота
- •§ 2. Регуляторы подачи долота
- •Глава XI
- •§ 1. Функции, классификация и общие требования
- •§ 2. Механическое управление
- •§ 3. Элементы системы пневматического управления
- •Наружный 40; 50
- •§ 4. Схема пневматического управления
- •§ 5. Оборудование систем управления Конечный выключатель
- •§ 6. Проверочный расчет шинно-пневматических муфт (шпм)
- •§ 7. Определение количества воздуха,
- •§8. Определение объема воздухосборника
- •§ 1. Схема превенторной установки
- •§ 2. Устройство и принцип работы превенторов
- •§ 3. Обвязка устья скважины
- •Глава XIII
- •§ 1. История развития
- •§ 2. Турбобуры
- •§ 3. Турбодолота
- •§ 4. Турбобуры для забуривания
- •§ 5. Характеристика турбобура
- •§ 6. Нагрузка на пяту турбобура и регулирование люфта
- •§ 7. Эксплуатация турбобуров
- •§ 8. Гидробуры
- •Глава XIV
- •§ 1. Цементировочные агрегаты
- •§ 2. Механизация цементировочных работ
- •§ 1. Коэффициент оборачиваемости оборудования
- •§ 2. Определение коэффициента оборачиваемости
- •§ 3. Расчет потребности бурового оборудования
- •§ 4. Расчет потребности двигателей
- •1 Определим число свечей, которое следует поднимать на третьей скорости
- •2 На второй скорости по аналогии будет поднято
§ 2. Основные характеристики
Для обеспечения высокой эффективности бурения, особенно на больших глубинах, гидравлическая мощность насосов должна обеспечить наивыгоднейшее сочетание трех факторов: максимумов гидравлической мощности на долоте, гидравлической силы струи и достаточной скорости раствора для выноса разбуренных частиц породы.
С
(VIM)
корость движения раствора в кольцевом пространстве v3 (в м/с) зависит от подачи насосов QH (в м3/с) и площади кольцевого сечения скважины 5 (в м2):v, = QJS.
Скорость подъема раствора в кольцевом пространстве находится в пределах 0,4—1,0 м/с и определяется рядом факторов: фактическими свойствами раствора и буримых пород; размером выбуренных частиц; диаметром скважины и бурильных труб.
В настоящее время установлено, что подводимая к долоту гидравлическая мощность сильно влияет на эффективность бурения, в связи с чем к долоту стремятся подводить удельную мощность (мощность, отнесенная к площади забоя) 0,4— 0,8 кВт/см2. Это достигается либо путем увеличения подачи насосов QH, либо повышением перепада давления на долоте рА. В зависимости от условий бурения эту задачу решает бурильщик, однако насосы должны во всех случаях удовлетворять требованиям бурения.
П
(VII.2) (VI 1.3)
одача насосов (в м3/с) определяется в зависимости от выбранной скорости раствора v3 в затрубном кольцевом пространстве 5 и требуемой мощности на долоте:Qh = «Л
s=-5-W-4),
4
где Dд и d-r — диаметры долота и бурильных труб, м.
В связи с тем что начальный диаметр ствола скважины, следовательно, и долота в 2—3 раза больше конечного, площадь забоя может увеличиваться в 4—9 раз. Практикой установлено, что для эффективного бурения подача раствора на забой должна быть 0,006 при больших диаметрах скважины и
01 м3/с на 1 м2 площади забоя при малых диаметрах. Количество же раствора при одном и том же диаметре долота с увеличением глубины может снижаться, а буровые насосы должны обладать способностью изменять подачу в требуемом диапазоне регулирования # = Qmax/Qmm=2-i-3, а иногда и более.
Давление насосов (в Па) зависит от гидравлического сопротивления циркуляционной системы (рис. VII.1) и равно сумме сопротивлений ее отдельных элементов:
Рн = SPf = Рл + Рт+Рубт +РДол +РК+/V (VII.4)
Величины потерь давлейия в элементах циркуляционной системы определяются из справочников или расчетным путем.
Потери давления (в Па) при прокачивании раствора зависят от плотности, вязкости и скорости раствора, шероховатости стенок трубы и вычисляются по формуле Дарси — Вейсбаха
(VIL5>
г
'„ = •^-==1,27-^. (VII.6)
де % — безразмерный коэффициент гидравлических сопротивлений; в трубах раствор течет при турбулентном движении, и для движения воды по стальным трубам Я,=0,018-^0,020, для раствора Я=0,018ч-0,025; для практических расчетов можно принимать ^=0,02; рр — плотность раствора, кг/м3; 1г — длина трубопровода, м; аср — средняя скорость течения раствора, м/с; d — внутренний диаметр трубопровода, мred2 d?
В общем виде формулу (VII.4) можно представить так:
Р« = 5«Рр<$. (VII.7)
где |8 —суммарный коэффициент сопротивлений циркуляционной системы, зависящий от изменения глубины скважины и ее конструкции, м-4.
В зависимости от количества прокачиваемого раствора QH давление насосов изменяется пропорционально квадрату их подачи и коэффициенту сопротивлений.
Гидравлические сопротивления циркуляционной системы могут быть разделены на две категории: 1) переменные в трубах рт и кольцевом пространстве рк> изменяющиеся с глубиной скважины и 2) не изменяющиеся с глубиной рю рУБТ и ряол. Регулирование подачи QH и давления рн ограничено мощностью насосов и прочностью напорной линии.
Полезная мощность (в кВт) насосов является функцией подачи QH и давления рн:
iV„ = Q^„. (YII.8)
Мощность насосов (в кВт)
(VII. 9)
где tih~0,75 —к. п. д. насоса.
Поскольку в процессе бурения гидравлические сопротивления переменны, полезная мощность насосов будет зависеть от подачи
#п = 1еРРФн (VII. 10)
или от давления
Поскольку диаметры скважины изменяются в зависимости от конструкции, а компоновки циркуляционной системы могут быть различны, необходимо знать пределы регулирования параметров насоса QfI, ри и мощность Ыш для выбора двигателей.