§ 5. Подъемные крюки и кркжоблоки

Подъемный крюк талевой системы вместе с талевым блоком составляет ее подвижную часть. Крюки выпускаются литыми и пластинчатыми, что упрощает изготовление.

Пластинчатый крюк (рис. II 1.9) состоит из собственно крюка 16, корпуса 12, штропа 7, ствола 14, пружины 9, стакана 13, гайки 8 и других деталей. Он изготовляется из пластин

1 — ось; 2 — шкив; 3 и 6 — стяжки; 4 — промежутбчный лист; 6 — подвеска; 7 — серьга, 8 — боковой лист; 9 — кожух; 10 — верхняя траверса

легированной и термически обработанной стали высокого каче­ства. Пластины соединены заклепками с потайными головками. Число пластин зависит от их толщины, качества металла и грузоподъемности крюка (обычно три — пять штук).

Крюк имеет два отверстия. Одно находится в верхней ча­сти, центр его совпадает с осью ствола 14 и центром зева крюка, как это показано на рис. III.9. При пймощй оси 15 крюк соединяется со стволом и может вращаться на ней. Для предохранения зева крюка и штропа вертлюга от износа и повреждений в зеве укреплена на заклепках специальная по­душка 1. Во второе отверстие крюка запрессовывается ось, изготовленная из высококачественной стали. На эту ось (бо­ковые рога) надеваются штропы элеватора при спуско-подъем- ных операциях. Для предупреждения выпадания штропов ось имеет защитные скобы 17. С этой же целью зев крюка снабжен защелкой, состоящей из корпуса 3, вращающегося на оси 2, стопора 4 и пружины, которая фиксирует стопор в крайнем верхнем положении.

Внутри корпуса крюка установ­лен стакан 13, опирающийся грибо­видной поверхностью на подшип­ник 10. Через этот стакан проходит ствол крюка, а в зазоре между ними находится пружина 9. В за­висимости от допустимой нагрузки крюка пружина делается цельной, из одной проволоки, или из двух частей — в крюках для больших нагрузок. Основное назначение пру­жины — обеспечить выход резьбо­вой конусной части резьбы отвин­чиваемой трубы из муфты нижней трубы. На ствол крюка в верхней его части навинчивается гайка 8 для соединения вращающейся ча­сти крюка с неподвижной — его корпусом. Для предупреждения от­винчивания этой гайки подъемные крюки имеют специальные предо­хранители.

П

Рис. III.9. Подъемный крюк

ри помощи осей 11 корпус крюка шарнирно подвешивается к штропу 7.

Крюки также оборудуются сто­пором 5—6, при помощи которого устраняется возможность провора­чивания ствола вокруг своей оси, что необходимо в период спуско­подъемных операций.

В табл. III.7 приведена техниче­ская характеристика подъемных крюков.

Крюкоблоки в настоящее время выпускаются вместо отдельных

подъемных крюков и талевых блоков. Они объединяют эти два механизма в одно целое.

Преимущества такой компоновки следующие: снижается трудоемкость изготовления, несколько уменьшается масса, со­кращается общая длина подвижной части талевой системы, что позволяет уменьшить высоту вышки.

На рис. ШЛО показан разрез крюкоблока для нагрузок 5,0 МН, а на рис. IIIЛ1—общий вид крюкоблока Уралмашза- вода. Захватывающая трехрогая часть крюка — стальная ли­тая, защелка удлинена, что облегчает захват штропа вертлюга.

Современные механизмы крюка имеют амортизатор для уст­ранения подскока крюка при развинчивании свечи. Гидравли-

	«Баррикады»		Уралыашзавод
Параметры	БУ-75Бр	БУ-80БР		У5-130-1	У5-200-2	кт-зоо	У5-200-3	У5-225-2	У5-300	УК-170 *	УК-225 *•
Допустимая нагрузка,	1,1	1,4		1,6	2,25	4,0	3,2	2,5	4,0	1,7	2,25
Диаметр зева среднего ро­га, мм	160	170		170	225	220	180	220	300	220	220
Диаметр зева бокового рога, мм	85	110		115	145	150	150	150	150	150	150
Рабочий ход пружины, мм	140	150		145	145	145	200	145	150	145	145
Подъемная сила пружи­ны в начале подъема, кн	12,0	22,5		24,0	37,0	39,7	39,7	37,0	46,0	37,0	37,0
Размеры, м:
длина	2,14	2,04		2,32	3,23	3,10	3,45	3,25	3,4	2,0	2,61
ширина по оси паль­цев	0,52	0,66		0,98	1,10	1,04	0,91	1,10	1,01	0,94	1,00
ширина по скобам
боковых рогов	0,48	0,71		0,46	0,60	0,72	0,72	0,6	0,75	0,56	0,66 ‘
Масса, т	0,67	0,93		1,6	3,23	4,17	4,5	2,9	4,8	1,57	2,91
Тип крюка	Трехрог	ай литой				Тре	хрогий пл	астинчатый

• Является составной частью крюкоблока УТБК-5-170. •• То же, УТБК-5-225.

Рис. ШЛО. Крюкоблок Уралмашзавода:

1 — центральный рог; 2 — боковой рог; 3 к 14 — запорные скобы; 4 — палец; 5 — ствол крюка; б —корпус; 7 — соединительный палец; в —накладка щеки; 5 —щека; 10 — ось талевого блока; Л — гайка; 12 — кожух; /5—стопор

ческий амортизатор состоит из поршня, выталкивающего масло из цилиндра. Крюки снабжаются «позиционером», устанавли­вающим его рог в заданном положении, что облегчает работу бригады при спуске бурильных колонн.

Остальные элементы конструкций аналогичны вышеописан­ному крюку.