Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДОМАШНЯЯ КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА КС.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
57.28 Кб
Скачать

Пример решения данной задачи

1.Сопротивление места сварки в конце нагрева Rд.кон рассчитывается при условии равенства диаметров электрода dэ, ядра dя и контакта dк.кон

, мкОм

где:

dк.кон – диаметр контакта к концу нагрева;

- соответственно удаление электросопротивления для температур Т1 и Т2;

kn – коэффициент, учитывающий неравномерности нагрева пластин, kn=0,85 (для сталей);

Аgкоэффициент сопротивления детали, который составляет 0,85…0,95 и определяется из графика [1]- рис. 2.10 в зависимости от отношения ; Ag=0,90

Т1 и Т2 – для сталей принимаем равными 1200 и 1500 0С.

Зависимость р от Т можно подсчитать по закону

,

где:

ар- температурный коэффициент изменения, для нашей стали ар=0,004*1/град

2.Тепловые затраты

, Дж

где:

Q1- количество тепла затрачиваемого на плавление металла ядра;

dя- диаметр ядра, который равен диаметру рабочей поверхности электрода;

δ – толщина металла, мм;

с – теплоемкость металла, кал/град [1]- табл.1.1.

γ – удельный вес металла Г/см3, [1]- табл.1.1.

Тпл- температура плавления, 0С [1]- табл.1.1.

Q2- потери тепла за счет теплопроводности в окружающий металл, кал определим по формуле:

, Дж

где:

k1 – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения температуры по ширине кольца, близкий 0,8

х2 = 4√амtсв, мм

х2 – для низкоуглеродистых сталей ;

х2 – алюминиевые сплавы ;

х2 – меди ;

Q3 – потери тепла за счет теплопроводности в электроде, кал., определяется по формуле:

, кДж

где:

k2 – коэффициент учитывающий форму электродов:

k2 – 1 при цилиндрическом электроде;

k2 – 1,5 при коническом электроде;

k2 – 2 при сферическом электроде.

х3 – расстояние от поверхности електрода

х3 = 4√аэtсв, мм

сэ – γэ – теплоемкость и плотность металла електрода, где сэ = 0,09 кал/г*град; γэ = 8,9 г/см2

QЭЭ=Q1+Q2+Q3

3) Рассчитываем силу сварочного тока по формуле закона Джоуля – Ленца

,

где: k3 – коэффициент, учитывающий изменение сопротивления во время сварки k3=1,0+1,1

Рекомендованная литература

Базовая:

  1. Б.Д. Орлов, Технология и оборудование контактной сварки (для вузов), М., Машиностроение, 1986г. – стр.352;

  2. Б.Д.Орлов, Технология и оборудование контактной сварки, М., Машиностроение, 1975г. – стр.536;

Вспомогательная:

  1. А.И. Гуляев, Технология и оборудование контактной сварки, М., Машиностроение, 1985г. – стр.250;

  2. Б.Д. Орлов, П.А. Чулошников, Контроль точечной и шовной сварки, М., Машиностроение, 1973г.

  3. Методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Технология и оборудование сварки давлением»

Информационные ресурсы

  1. http://uk.wikipedia.org/wiki/Сварка

  2. http://k-svarka.com/content/biblioteka

  3. http://electrowelder.ru/index.php/kontact.html