- •1. Противопожарные преграды: виды, область применения, требования к конструктивному исполнению.
- •5. Автоматические установки водяного и пенного пожаротушения: функциональные схемы и режимы функционирования водяных и пенных ауп. Требования к эксплуатации водяных и пенных ауп.
- •7. Защита при отравлении токсичными продуктами горения.
- •8. Сущность и значение противопожарного страхования.
- •10. Автоматические установки газового пожаротушения. Основные характеристики газовых огнетушащих составов в ауп.
- •14. Основные положения теории изнашивания деталей механизмов. Структура и основы организации технической службы пожарной охраны.
- •15. Автоматические установки порошкового и аэрозольного пожаротушения. Основные характеристики огнетушащих порошков и аэрозолей в ауп.
- •16. Планы эвакуации людей: виды, требования к составлению и содержанию.
- •17. Группы веществ и материалов по горючести.
- •19. Руководящие и нормативные документы по организации технического обслуживания и ремонта пожарной техники.
- •20. Особенности развития пожара в многоэтажных зданиях.
- •21. Опасность продуктов горения на органы зрения и дыхания.
- •22. Источники зажигания. Природные источники зажигания. Технические источники зажигания. Электрический ток, как источник зажигания.
- •25. Надежность установок пожарной автоматики. Эффективность систем пожарной автомат
- •26. Системы дымоудаления: назначение, виды и область применения.
- •27. Опасные факторы огневых работ. Меры безопасности при огневых работах.
- •29. Эксплуатация пожарных автомобилей, пожарно-технического вооружения, спасательных средств и другого вида пожарно-технического оборудования при сложных метеорологических условиях.
- •31. Сущность и характеристика типовых причин пожаров от электроустановок.
- •32. Виды пожаров. Лесные, торфяные, подземные: причины, поражающие факторы, ущерб, предупреждения. Лесные пожары: низовые и верховые пожары.
- •36. Опасные воздействия молнии (электрическое, термическое, механическое). Вторичные проявления молнии.Молниеотводы: конструктивные типы и характеристики элементов.
- •37. Действия населения при лесных и торфяных пожарах. Первичные средства защиты при пожаре.
- •39. Цель и задачи диагностики технического состояния пожарной техники.
- •50. Средства защиты органов дыхания: индивидуальные средства защиты органов дыхания; кислородно-изолирующие противогазы; дыхательные аппараты на сжатом воздухе; дымососы.
- •51. Понятие разведки пожара. Цель и задачи разведки. Способы ведения разведки.
- •58. Специальная защитная одежда и ее классификация.
- •59. Гражданские и промышленные здания: здания и сооружения, основные понятия; основные направления развития индустриального строительства. Классификация зданий и требования, предъявляемые к ним.
- •61. Оперативный план пожаротушения, порядок организации и состав.
- •62. Внеплановый инструктаж. Цель и назначение.
- •63. Нормативные документы, регламентирующие требования по эксплуатации пожарных рукавов.
- •68. Пожарные гидранты и колонки: назначение, виды, устройство, работа и порядок использования.
- •69. Классификация зданий и помещений по степени огнестойкости, конструктивной и пожарной опасности.
- •72. Виды пожарной сигнализации. Тепловые, дымовые, комбинированные извещатели.
- •73. Правила техники безопасности при работе с пожарными колонками и гидрантами.
- •76. Связь на пожаре. Виды связи и их характеристика.
- •77. Правила пожарной безопасности в населенных пунктах.
- •78. Стволы воздушно-пенные и пеногенераторы: назначение, устройство, принцип действия, характеристики, эксплуатация.
- •79. Меры техники безопасности при эксплуатации пожарной техники. Порядок списания пожарной техники и оборудования.
- •81. Стадии пожара. Время, температура и распространение огня.
- •82. Основные требования пожарной безопасности к зданиям для проживания людей.
- •83. Насосы: объемного типа (поршневые, водокольцевые); струйные (газоструйные, водоструйные); центробежные (нормального, высокого давления, комбинированные).
- •88. Классификация огнетушителей.
- •89. Диагностика узлов и агрегатов пожарных автомобилей.
- •92. Способы и средства тушения пожаров.
- •93. Техника безопасности при зарядке и использовании огнетушителей.
- •94. Возникновение пожарной опасности зданий и сооружений, продолжительность, температурный режим.
- •95. Автоматические устройства и системы, обеспечивающие пожарную безопасность технологических процессов.
- •96. Структурная схема оперативно – диспетчерской связи, связи извещения.
- •102. Системы водоснабжения при пожарах
- •103. Базовые транспортные средства и двигатели пожарных автомобилей
- •105. Поведение зданий и сооружений при пожарах с различными конструктивными схемами.
- •106. Общие понятия об автоматизированных системах (ас) управления в пожарной охране. Назначение и задачи автоматизированных систем связи и оперативного управления пожарной охраны.
- •107. Установки тушения пожаров.
- •110. Защита деревянных конструкций от огня.
- •112. Автоматические установки водяного, пенного пожаротушения. Автоматические установки газового, порошкового, аэрозольного пожаротушения.
- •114. Анализаторы взрывоопасных газов и паров. Технические условия установки газоанализаторов в производственных помещениях и на промышленной территории.
- •116. Горение газообразных, жидких и твердых веществ. Гомогенное и гетерогенное горение.
- •124. Организация содержания пожарных установок. Порядок обследование пожарных установок.
- •127. Федеральный закон о пожарной безопасности.
- •130. Строительные материалы и их поведение в условиях пожара.
- •132. Пожарная охрана. Виды и основные задачи пожарной охраны.
- •133. Виды основных па общего применения по огнетушащему веществу.
- •134. Классификация и общие технические требования к установкам пожарной автоматики. Требования по размещению упа на объектах.
- •135. Огнестойкость конструкций из древесины и способы ее повышения.
- •138. Виды и маркировка основных пожарных автомобилей целевого применения.
- •139. Конструктивные решения о перекрытиях и требования, предъявляемые к ним. Виды покрытий и требования, предъявляемые к ним. Типы и конструкции чердачных покрытий. Совмещенные покрытия.
- •140. Основные принципы обнаружения пожара, принципы построения и размещения пожарных извещателей на объекте. Преобразование информации пожарными извещателями.
- •142. Назначение, область применения и классификация специальных и вспомогательных пожарных автомобилей. Тактико-технические характеристики специальных пожарных автомобилей.
- •147. Классификация, типы и марки пожарных автомобилей, предназначенных для спасания людей с высот: автомобильные лестницы.
- •148. Особенности тушения пожаров в условиях низких температур.
- •149. Системы пожарной сигнализации. Структурная схема систем пожарной сигнализации (спс) объекта. Нормативные документы, регламентирующие применение, проектирование и приемку в эксплуатацию спс.
82. Основные требования пожарной безопасности к зданиям для проживания людей.
Требования пожарной безопасности
Здание или сооружение должно быть спроектировано и построено таким образом, чтобы в процессе эксплуатации здания или сооружения исключалась возможность возникновения пожара, обеспечивалось предотвращение или ограничение опасности задымления здания или сооружения при пожаре и воздействия опасных факторов пожара на людей и имущество, обеспечивались защита людей и имущества от воздействия опасных факторов пожара и (или) ограничение последствий воздействия опасных факторов пожара на здание или сооружение, а также чтобы в случае возникновения пожара соблюдались следующие требования:
1) сохранение устойчивости здания или сооружения, а также прочности несущих строительных конструкций в течение времени, необходимого для эвакуации людей и выполнения других действий, направленных на сокращение ущерба от пожара;
2) ограничение образования и распространения опасных факторов пожара в пределах очага пожара;
3) нераспространение пожара на соседние здания и сооружения;
4) эвакуация людей (с учетом особенностей инвалидов и других групп населения с ограниченными возможностями передвижения) в безопасную зону до нанесения вреда их жизни и здоровью вследствие воздействия опасных факторов пожара;
5) возможность доступа личного состава подразделений пожарной охраны и доставки средств пожаротушения в любое помещение здания или сооружения;
6) возможность подачи огнетушащих веществ в очаг пожара;
7) возможность проведения мероприятий по спасению людей и сокращению наносимого пожаром ущерба имуществу физических или юридических лиц, государственному или муниципальному имуществу, окружающей среде, жизни и здоровью животных и растений.
83. Насосы: объемного типа (поршневые, водокольцевые); струйные (газоструйные, водоструйные); центробежные (нормального, высокого давления, комбинированные).
Классификация насосов по принципу действия:
По характеру сил преобладающих в насосе: объёмные, в которых преобладают силы давления и динамические, в которых преобладают силы инерции.
По характеру соединения рабочей камеры с входом и выходом из насоса: периодическое соединение (объёмные насосы) и постоянное соединение входа и выхода (динамические насосы).
Объёмные насосы используются перекачки вязких жидкостей. В этих насосах одно преобразование энергии — энергия двигателя непосредственно преобразуется в энергию жидкости (механическая => кинетическая + потенциальная). Это высоконапорные насосы, они чувствительны к загрязнению перекачиваемой жидкости. Рабочий процесс в объёмных насосах неуравновешен (высокая вибрация), поэтому необходимо создавать для них массивные фундаменты. Также для этих насосов характерна неравномерность подачи. Большим плюсом таких насосов можно считать способность к сухому всасыванию (самовсасыванию).
Для динамических насосов характерно двойное преобразование энергии (1 этап: механическая => кинетическая + потенциальная; 2 этап: кинетическая => потенциальная). В динамических насосах можно перекачивать загрязнённые жидкости, они обладают равномерной подачей и уравновешенностью рабочего процесса. В отличие от объёмных насосов, они не способны к самовсасыванию.
Объёмные насосы
Процесс объёмных насосов основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении её из рабочей камеры. Некоторые виды объёмных насосов:
Импеллерные насосы — обеспечивают ламинарный поток перекачиваемого продукта на выходе из насоса, и могут использоваться в качестве дозаторов
Пластинчатые насосы — обеспечивают равномерное и спокойное всасывание перекачиваемого продукта на выходе из насоса, могут использоваться для дозирования. Могут быть как регулируемыми, так и нерегулируемыми. В пластинчатых регулируемых насосах изменение подачи осуществляется за счёт изменения объёма рабочей камеры благодаря изменению эксцентриситета ротора и статора. В качестве регулирующего устройства применяются гидравлические и механические регуляторы.
Винтовые насосы — обеспечивают ровный поток перекачиваемого продукта на выходе из насоса, могут использоваться для дозирования
Поршневые насосы могут создавать весьма высокое давление, плохо работают с абразивными жидкостями, могут использоваться для дозирования
Перистальтические насосы создают невысокое давление, химически инертны, могут использоваться для дозирования
Мембранные насосы — создают невысокое давление, могут использоваться для дозирования
Импеллерные (ламельные) насосы. Могут быть изготовлены в пищевом, маслобензостойком и кислотощёлочестойком исполнении
Общие свойства объёмных насосов:
Цикличность рабочего процесса и связанные с ней порционность и пульсации подачи и давления. Подача объёмного насоса осуществляется не равномерным потоком, а порциями.
Герметичность, то есть постоянное отделение напорной гидролинии от всасывающей (лопастные насосы герметичностью не обладают, а являются проточными).
Самовсасывание, то есть способность объёмных насосов создавать во всасывающей гидролинии вакуум, достаточный для подъёма жидкости вверх во всасывающей гидролинии до уровня расположения насоса(лопастные насосы не являются самовсасывающими).
Независимость давления, создаваемого в напорной гидролинии, от подачи жидкости насосом
Динамические насосы
Динамические насосы подразделяются на:
Лопастные насосы, рабочим органом у которых служит лопастное колесо или мелкозаходный шнек. В них входят:
Центробежные, у которых преобразование механической энергии привода в потенциальную энергию потока происходит вследствие центробежных сил, возникающих при взаимодействии лопаток рабочего колеса с жидкостью. Центробежные насосы подразделяют на:
Центробежно-шнековый насос — вид центробежного насоса с подводом жидкости к рабочему органу, выполненному в виде мелкозаходного шнека большого диаметра (дисков), расположенному по центру, с выбросом по касательной вверх или бок от корпуса.
Консольный насос — вид центробежного насоса с односторонним подводом жидкости к рабочему колесу, расположенному на конце вала, удалённом от привода.
Осевые (пропеллерные) насосы, рабочим органом которых служит лопастное колесо пропеллерного типа. Жидкость в этих насосах перемещаются вдоль оси вращения колеса. Быстроходные насосы с высоким коэффициентом быстроходности, характеризуются большими значениями подач, но низких значениях напора.
Полуосевые (диагональные, турбинные) насосы, рабочим органом которых служит полуосевое (диагональное, турбинное) лопастное колесо.
Радиальные насосы, рабочими органами которых служат радиальные рабочие колеса. Тихоходные одноступенчатые и многоступенчатые насосы с высокими значениями напора при низких значениях подач.
Центробежно-шнековые (дисковые) — способны перекачивать карамелизующиеся и склеивающиеся массы, типа клея
Вихревые насосы — отдельный тип лопастных насосов, в которых преобразование механической энергии в потенциальную энергию потока (напор) происходит за счёт вихреобразования в рабочем канале насоса.
Струйные насосы, в которых перемещение жидкости осуществляется за счёт энергии потока вспомогательной жидкости, пара или газа (нет подвижных частей, но низкий КПД).
Тараны (гидротараны), использующие явление гидравлического удара для нагнетания жидкости (минимум подвижных частей, почти нет трущихся поверхностей, простота конструкции, способность развивать высокое давление на выходе, низкие КПД и производительность)
Вихревые насосы
Вихревые насосы — динамические насосы, жидкость в которых перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении. Преобразование механической энергии привода в потенциальную энергию потока (напор) происходит за счёт множественных вихрей, возбуждаемых лопастным колесом в рабочем канале насоса. КПД идеального вихревого насоса не превышает 45 %.[источник не указан 844 дня] КПД реальных насосов обычно не превышает 30 %.
Применение вихревого насоса оправдано при значении коэффициента быстроходности[неизвестный термин] ns < 40. Вихревые насосы в многоступенчатом исполнении значительно расширяют диапазон рабочих давлений при малых подачах, снижая коэффициент быстроходности до значений, характерных для насосов объёмного типа.
Вихревые насосы сочетают преимущества насосов объёмного типа (высокие давления при малых подачах) и динамических насосов (линейная зависимость напора насоса от подачи, равномерность потока).
Вихревые насосы используются для перекачки чистых и маловязких жидкостей, сжиженных газов, в качестве дренажных насосов для перекачки горячего конденсата.
Вихревые насосы обладают низкими кавитационными качествами. Кавитационный коэффициент быстроходности вихревых насосов C = 100..110.
