- •Глава1. Трудовой потенциал: понятие, структура и показатели для работника предприятия.
- •Глава 2. Экономический анализ и расчет экономической эффективности проекта.
- •Глава1.Трудовой потенциал: понятие, структура и показатели для работника предприятия
- •Понятие трудового потенциала
- •Трудовой потенциал работника. Трудовой потенциал предприятия. Трудовой потенциал общества
- •1.3.Основные выводы по результатам оценки трудового потенциала предприятия
- •1.4.Рекомендации по эффективному использованию трудового потенциала
- •Глава 2. Экономический анализ и расчет экономической эффективности проекта.
- •2.1. Расчёт капитальных вложений
- •2.2. Расчет фондов времени
- •2.3. Стоимость основных производственных фондов. Расчет стоимости основных производственных фондов.
- •Стоимость здания (с₃) определяется как сумма производственной (Sпр), вспомогательной (Sвсп), служебно-бытовой площадей (Sс-б), умноженная на стоимость одного квадратного метра (ц).
- •2.4. Расчет размеров затрат.
- •2.5. Фонд оплаты труда
- •2.5.1 Определение фонда оплаты труда для проектируемого участка
- •2.5.2. Фонд заработной платы вспомогательных рабочих повременщиков
- •2.6. Оценка экономической эффективности разработанного участка.
- •Технико-экономические показатели
2.4. Расчет размеров затрат.
Изготовление одних и тех же изделий можно произвести различными способами. Чтобы выбрать наиболее рациональный, рассчитывают технологическую себестоимость и выбирают наиболее выгодный с экономической точки зрения вариант.
Технологическая себестоимость рассчитывается на единицу изделия;
Обсчитываются операции, изменяющиеся с изменением вариантов обработки;
Обсчитываются те статьи затрат, которые изменились с изменением вариантов обработки.
Таблица 4. Исходные данные для расчёта технологической себестоимости
Показатели
|
Вариант базовый |
Вариант проектируемый |
1.Оборудование |
приспособление |
приспособление |
2.Разряд работ |
4 |
4 |
t шт в мин. |
275 |
240 |
3.Тарифная ставка |
97.62 |
97.62 |
4.Партия запуска , шт. |
180 |
180 |
5.Процент премии |
60 |
60 |
6.Размер дополнительной заработной платы, % |
26.6 |
26.6 |
7.Нормы амортизации, % |
5.8 |
5.8 |
8.Действительный фонд времени |
1970 |
1970 |
9. Цена одного киловатта электроэнергии, руб. |
3.5 |
3.5 |
Расчёт технологической себестоимости осуществляется поэтапно:
Затраты на заработную плату основных производственных рабочих.
Затраты на заработную плату основных производственных рабочих определяются в несколько приёмов:
прямая заработная плата равна сумме сдельных расценков по всем операциям, подлежащим обсчёту:
3П пр = ∑ Р сд (руб.)
базовый - 3Ппр =97.62*275/60=447.4
проектируемый ЗПпр =97.62*240/60=390.5
основная заработная плата рассчитывается как сумма прямой заработной платы и премии (% прем):
ЗПосн = ЗП пр*(1+%прем./100) (руб.)
ЗП осн =447.4(1+0.6)=715.84
ЗП осн = 390.5*(1+0.6)=624.8
дополнительная заработная плата определяется в % от основной. Размер дополнительной заработной платы (% доп) устанавливается на предприятии
(для работы -26,6%)
ЗПд =ЗПосн* %доп /100 (руб)
1.ЗПд = 715.84*26.6/100=190.4
2.ЗПд = 624.8*26.6/100=166.2
- общая заработная плата состоит из суммы основной и дополнительной заработной платы:
ЗПобщ = ЗПосн + ЗПд (руб)
1. ЗПобщ =715.84+190.4=906.24
2. ЗПобщ =624.8+166.2=791
- начисление Единого социального налога производится от суммы общей заработной платы в размере 34%:
ЕСН =ЗПобщ* 0.34 (руб)
1.ЕСН =906.24*0.34=308.12
2. ЕСН =791*0.34=268.94
- заработная плата с начислениями равна сумме основной заработной платы и суммы единого социального налога:
ЗП = ЗПобщ +Ос (руб)
1. ЗП =906.24+308.12=1214.36
2. ЗП = 791+268.9=1059.9
Амортизационные отчисления на единицу продукции определяется по формуле:
А = С об * На
1.А =477000*5.8=27.666
Где Соб - первоначальная стоимость оборудования, руб
На – годовая норма аортизации,в (5,8% в год)
Расходы на содержание и ремонт оборудования на одно изделие:
Ро =Ррв * Ррвс * Кисп / Nг (руб)
Ро =1500*21*1/180=175
где Ррв- расходы на содержание и ремонт оборудования по норме одну единицу оборудования в год, руб.(норма расходов на1 единицу в год 1500руб)
Ррвс - количество ремонтных единиц оборудования.
Кипс – коэффициент использования оборудования на данной операции.
Nг - годовая программа.
Расходы на эксплуатацию приспособлений на одно изделие определяются умножением нормы расходы на эксплуатацию приспособления за минуту (21,1руб) на время работы приспособления на обработке детали:
Расходы на эксплуатацию инструмента на одно изделие определяются умножением нормы расхода на эксплуатацию инструмента ха минуту (1,47руб) на время работы инструмента на обработке детали.
Последние два пункта не рассчитываем ,т.к они без изменения для обоих вариантов .
Таблица 5. Ведомость комплектующих изделий
-
Наименование
Кол-во,
шт. ,л.
Цена 1 ед.., руб.
Общая стоимость, руб.
Масло
10
150
1500
Керосин
2
35
70
Итого
1570
Данные, полученные при расчете технологической себестоимости ремонта одной детали по разным вариантам, заносятся в таблицу 6.
Таблицы 6. Расчет технологической себестоимости
-
Показатели
Вариант базовый
Вариант
проектируемый
1.Материальные затраты
1570
1570
2.Затраты на заработную плату основных производственных рабочих с начислениями
1214.36
1059.9
3.Сумма амортизационных отчислений
26.666
26.666
3.Расходы на содержание и ремонт оборудования
175
175
Итого:
29625.36
29470.9
Вывод: На основе полученных расчетов видим, что проектный вариант более. Поэтому необходимо выполнить ремонт изделий, а не покупать новые.
