Глава 2. Экономический анализ и расчет экономической эффективности проекта.
2.1. Расчёт капитальных вложений
Капитальные вложения – это единовременные затраты на воспроизводство основных фондов (основных средств) организации.
В состав капитальных вложений включаются:
стоимость здания;
2) стоимость приобретаемых технологического оборудования, организационной оснастки (табл.1);
Таблица 1. Стоимость оборудования и организационной оснастки участка (зоны)
Наименование оборудования |
Тип модель |
Число единиц |
Цена за единицу, руб. |
Общая стоимость, руб. |
Верстак слесарный |
ПИ-113 |
4 |
20000 |
80000 |
Инструментальнаятумба |
ИС 8 |
3 |
3000 |
9000 |
Набор инструмента слесаря |
|
8 |
3000 |
24000 |
Кран-балка |
С-321М |
1 |
400000 |
400000 |
Ларь для отходов |
СИ |
2 |
3500 |
7000 |
Моечная установка |
196 П |
1 |
15000 |
15000 |
Пресс гидравлический |
ОКС1522 |
1 |
8000 |
8000 |
обдирочно-шлифовальных |
Р178 |
1 |
10000 |
10000 |
Станок сверлильный настольный |
Р175 |
1 |
10000 |
10000 |
Стенд для ремонта редукторов задних мостов |
|
1 |
50000 |
50000 |
Пресс реечный |
ОКС918 |
1 |
8000 |
8000 |
Приспособление для сборки головок |
СИ |
1 |
17000 |
17000 |
Стенд для ремонтаКПП |
|
1 |
62000 |
62000 |
Стенд для разборки и регулировки сцеплений |
|
1 |
15000 |
15000 |
Стенд для ремонта Передних мостов |
|
1 |
150000 |
150000 |
Стенд для сборки двигателей |
ОПР989 |
1 |
42550 |
42550 |
Итого: |
|
|
817050 |
867550 |
стоимость технологической оснастки
расчет расхода на монтаж и наладку оборудования, которые составляют приблизительно 10% от стоимости оборудования.
Расчет производим по следующей формуле:
Смон = 0,1 х Соб, руб.
где Соб – общая стоимость оборудования;
Смон – стоимость монтажа и наладки оборудования.
Получаем:0.1 х 867550 =86755
Смон =86755
Расчет общей суммы капитальных вложений.
Расчет производим по следующей формуле:
КВ = Соб + Смон , руб.
Получаем:867550+86755=954305
КВ =954305
2.2. Расчет фондов времени
Для анализа использования рабочего времени применяется три фонда рабочего времени: календарный, номинальный и действительный.
Календарный фонд времени – это полное количество календарных дней по календарю (365,366).
Номинальный фонд времени для единицы оборудования рассчитывается в часах по следующей формуле (данные берутся по году выполнения работы)
Fн= (Dk-Dпв)*(S*Tсм)-(Dпп*S) (час.)
где Dk =365 количество календарных дней в году;
Dпв = 118 количество праздничных и выходных дней по календарю;
S = 2 сменный режим работы предприятия;
Tсм =6продолжительность смены в часах;
Dпп = 6 количество предназначенных дней, в которых смена сокращается по законодательству на 1 час.
По заданию курсового проекта режим работы – односменный
Поэтому FH= (365-118)х(2х8)-(6х1)=1970
Действительный фонд времени работы единицы оборудования учитывает потери рабочего времени на ремонт и обслуживание оборудования (α). Обычно такие потери составляют от 2-10%, для курсового проекта принимаем по данным предприятия.
Fд = Fн*(1-а/100) (час)
где α - коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования, для серийного производства по заводе α- 0,02
Fд =1970х(1-0.02/100=1930
Баланс рабочего времени для одного работника определяется с учетом планируемых потерей рабочего времени (α). Обычного плановые потери рабочего времени составляют от 8 до 12%.
Ф=
α-коэффициент допустимых потерь рабочего времени,α=8%.
Ф =1930*(1-0.08/100)=1775
Трудоемкость восстановления единицы изделия: 4ч*60=240 мин
1.восстановление рабочей фаски 2 ч.
2.зенкерование фасок 1ч.
3.притирка клапанов 1 ч.