- •Сущность железобетона. Сборный, монолитный и сборно-монолитный железо бетон. Сущность преднапряженных конструкций.
- •Бетон. Классификация бетонов. Структура бетона и ее влияние на прочность.
- •Кубиковая прочность. Призменная прочность. Прочность на срез и скалывание.
- •Классы и марки бетона.
- •Влияние времени и условий твердения на прочность. Прочность при длительном действии нагрузок.
- •Виды деформаций бетона. Объемные деформации. Деформации при однократном загружении кратковременной нагрузкой.
- •Модуль деформации бетона.
- •Арматура. Назначение и виды арматуры.
- •Механические свойства арматурных сталей.
- •Классификация арматуры.
- •Применение арматуры в конструкциях. Арматурные сварные изделия.
- •Арматурные проволочные изделия. Соединение арматуры.
- •Железобетон. Особенности заводского производства.
- •Предварительно напряженный железобетон и способы создания предварительного напряжения.
- •Сцепление арматуры с бетоном. Анкеровка арматуры в бетоне. Защитный слой бетона в железобетонных элементах.
- •Воздействие температуры на железобетон. Коррозия железобетона и меры защиты от нее.
- •3.3. Расчет прочности по нормальным сечениям элементов прямоугольного и таврового профиля
Арматурные проволочные изделия. Соединение арматуры.
Напрягаемую арматуру предварительно напряженных конструкций изготовляют из отдельных стержней или проволок, объединяемых в арматурные изделия — канаты и пучки.
Арматурный канат — наиболее эффективная напрягаемая арматура; он состоит из группы проволок, свитых так, чтобы было исключено их раскручивание (рис. 1.21).
Рис. 1.21. Арматурные канаты
Показаны сечения 3-, 7- и 19-проволочного канатов
Вокруг центральной прямолинейной проволоки по спирали в одном или в нескольких концентрических слоях располагают проволоки одного диаметра. В процессе изготовления каната проволоки деформируются и плотно прилегают друг к другу. Периодический профиль арматурных канатов обеспечивает их надежное сцепление с бетоном, а большая длина делает возможным их применение в длинномерных конструкциях без стыков. Арматурные канаты класса к-n изготовляют из большого числа тонких проволок диаметром 1...3 мм. Применяют их в качестве напрягаемой арматуры для крупных сооружений. Так как они обладают повышенной деформативностью, их подвергают предварительной обтяжке, чтобы уменьшить неупругие деформации.
Арматурные пучки состоят из параллельно расположенных высокопрочных проволок (рис. 1.22)
Рис. 1.22. Арматурные пучки
а — однорядные; б — многорядные; в — с применением 7-проволочных кана-
тoв; I — анкер; 2 — коротыш; 3 — канат; 4 — распределительная звездочка;
показаны сечения 14-, 18- и 24-проволочных пучков.
Проволоки (14, 18 и 24 шт.) располагают по окружности с зазорами, обеспечивающими проникание цементного раствора внутрь пучка, и обматывают мягкой проволокой. В более мощных арматурных пучках вместо отдельных проволок применяют параллельно расположенные канаты. В многорядных пучках число отдельных проволок диаметром 4...5 мм достигает 100 шт. Арматурные пучки промышленностью не поставляются; их изготовляют на строительных площадках или на предприятиях строительной индустрии.
Соединение арматуры
Сварные стыки арматуры. Основным видом соединения арматурных стержней является сварное соединение встык, которое в заводских условиях и на монтаже выполняется различными способами.
В
заводских условиях для соединения
стержневой арматуры классов от A-I
до А-VI,
Ат-III,
Ат-IVC
(например, для соединения заготовок
арматурных стержней, приварки
коротышей большого диаметра и т. п.)
применяют контактную сварку (рис.
1.23, а). При
этом отношение диаметров соединяемых
стержней
а наименьший диаметр стержня d1=
10. Допускается при использовании
специальной технологии сварки отношение
d1/d2
= 0,5.
На монтаже для соединения стержневой арматуры классов A-I, A-II, A-III, Ат-Ш (например, для соединения выпусков арматуры сборных железобетонных элементов) применяют дуговую ванную сварку в инвентарных формах (рис. 1.23, б). Если диаметр соединяемых стержней d<2Q мм, то применяют дуговую сварку стержней с накладками, выполняя четыре фланговых шва /— =4d (рис. 1.23, в) или два шва с одной стороны удлиненной накладки (рис, 1,23, г). При этом должны быть соблюдены следующие требования к размерам сварного шва: 4 мм </i = 0,25d; 10 мм <6 = 0,5d (рис. 1.23, д).
Соединение стержней втавр с пластиной толщиной 6 = 0,75d (из листовой или полосовой стали) выполняют автоматической дуговой сваркой под флюсом (рис. 1,23, е). Соединение внахлестку арматурных стержней ^=8...40 м с пластиной или с плоскими элементами проката выполняют дуговой сваркой фланговыми швами (рис. 1.23, ж).
Рис. 1.23. Сварные стыковые соединения арматуры
а — контактная сварка встык; б — дуговая ванная сварка в инвентарной форме; в — дуговая сварка с накладками с четырьмя фланговыми швами; г — то же с двумя фланговыми швами; д — размеры сварного шва; е —•> сварное соединение втавр стержней с пластинков; ж — сварное соединение внахлестку стержня с пластинкой
Стыки арматуры внахлестку без сварки. Стержневую арматуру классов A-I, А-П, A-III допускается соединять внахлестку без сварки с перепуском концов стержней на 20...50 диаметров в тех местах железобетонных элементов, где прочность арматуры используется не полностью.
Однако такой вид соединения стержневой арматуры вследствие излишнего расхода стали и несовершенства конструкции стыка применят^ не рекомендуется.
Внахлестку можно выполнять стыки сварных сеток в направлении рабочей арматуры (рис. 1.24).
Рис. 1.24. Стыки сварных сеток в направлении рабочей арматуры
а — при гладких стержнях, когда поперечная арматура расположена в одной плоскости; б, в — то же, когда поперечные стержни расположены в разных плоскостях; г — при стержнях периодического профиля, когда в пределах стыка поперечные стержни отсутствуют в одном стыкуемом изделии; д — то же, когда в пределах стыка поперечные стержни отсутствуют в двух стыкуемых изделиях; и — шаг поперечных стержней; lн— длина перепуска сеток; d1, d2 — соответственно диаметры рабочей и поперечной арматуры
Рабочие стержни соединяемых сеток располагают в разных плоскостях или в одной плоскости. В каждой из соединяемых в растянутой зоне сеток на длине нахлестки должно быть расположено не менее двух поперечных стержней, приваренных ко всем продольным стержням сетки. Если рабочей арматурой сеток являются стержни периодического профиля, то одна из соединяемых сеток или обе сетки в пределах стыка могут быть без приваренных поперечных стержней. Необходимую длину перепуска (нахлестки) сеток для создания необходимой заделки устанавливают по формуле (1.20), приведенной далее. Стыки сварных сеток в нерабочем направлении (когда соединяется распределительная арматура) также выполняют внахлестку (рис. 1.25).
Рис. 1.25. Стыки сварных сеток в направлении нерабочей (распределительной) арматуры
а — внахлестку; б — с дополнительными стыковыми сетками; 1—рабочие стержни; 2 — распределительные стержни
Длину перепуска принимают равной 50 мм при диаметре распределительной арматуры до 4 мм и равной 100 мм при диаметре распределительной арматуры более 4 мм. Эти же стыки при диаметре рабочей арматуры 16 мм и более осуществляют укладкой дополнительных стыковых сеток с перепуском распределительной арматуры в каждую сторону на 15 диаметров, но не менее 100 мм.
Стыки плоских сварных каркасов внахлестку допускаются при одностороннем расположении продольных стержней и выполняются в направлении рабочей арматуры; при этом на длине стыка устанавливают дополнительные хомуты или поперечные стержни с шагом не более 5 диаметров продольной арматуры. Стыки плоских каркасов, как и сеток, в конструкциях следует располагать вразбежку.
