ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР ШКАЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
1. Устройство и принцип действия.
Шкальные механизмы приборов служат как для ввода в прибор необходимых данных, так и для снятия отсчёта результирующих данных.
Планетарные передачи для шкальных отсчётных устройств применяются для передачи движения с большим замедлением скорости.
Механизм состоит из корпуса (стойки поз.13), в котором неподвижно установлено зубчатое колесо поз. 3 с дополнительным креплением круглой гайкой; вала поз. 1, который вращается в шарикоподшипниках, установленных в оправе колеса поз. 3; зубчатого колеса поз. 2, закреплённого на валу с помощью шпонки и двух круглых гаек; водила поз. 6, закреплённого на валу цилиндрическим штифтом; второго центрального зубчатого колеса поз. 11, которое свободно вращается на валу, и на котором тремя винтами с фиксацией положения штифтом закреплён барабан поз. 10; закреплённого на валу цилиндрическим штифтом маховика поз. 12 с неподвижно установленной на нем осью поз. 8, на которой свободно вращается рукоятка поз. 9, предохраняемая от выпадения цилиндрическим штифтом; валкового зубчатого колеса (сателлита поз. 5), вал которого вращается в отверстии водила; второго зубчатого колеса (сателлита поз. 7), закреплённого на оси цилиндрическим штифтом и планки с индексом 4, установленной в паз корпуса и закреплённой на нём винтом.
Ввод в прибор необходимых величин производится поворотом за рукоятку маховика, закреплённого на валу и далее движение от зубчатого колеса 2, закреплённого на валу, передаётся какой-то кинематической цепи прибора. Целые обороты вала 1 могут быть отсчитаны по шкале, нанесённой на барабане 10 и неподвижному индексу, нанесённому на планке 4. Благодаря наличию планетарного редуктора центральное зубчатое колесо 11, с закреплённым на нём барабаном, сделает при полном обороте вала 1 только часть оборота (например, 1/50).
Для нормальной работы механизма указанные исходные-замыкающие звенья должны находиться в пределах допуска и не выходить за допустимые предельные значения.
2. Спецификация.
1 – вал
2 – зубчатое колесо
3 – зубчатое колесо
4 – планка
5 – зубчатое колесо (сателлит)
6 – водило
7 – зубчатое колесо (сателлит)
8 – ось неподвижная
9 – рукоятка
10 – барабан
11 – зубчатое колесо
12 – маховик
13 – корпус
3. Сборочный чертёж.
4. Теоретическая часть. Термины и обозначения.
Квалитет – мера точности. С увеличением квалитета точность понижается (допуск увеличивается). Обозначается как – IT (International tolerance).
В ЕСПД (Единой Системе Посадок и Допусков) установлено 19 квалитетов: 01, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18. Наивысшей точности соответствует 01 квалитет, а наинизшей соответственно – 17. Точность убывает от квалитета 01 к квалитету 17.
– 1-4 квалитеты: используются для изготовления калибров и контркалибров.
– 5-12 квалитеты: применяют для изготовления деталей, образующих сопряжения.
– 13-18 квалитеты: используют для параметров деталей, не образующих сопряжений и не оказывающих определяющего влияния.
В сфере приборостроения техники кино и телевидения наиболее предпочтительны квалитеты с 7 по 9.
Допуски квалитетов с 5 по 17 определяются по формуле:
ITq= a* i, где a – номер квалитета, i– единица допуска в мкм.
У вала часто квалитет выше, чем у отверстия. Это связано с тем, что отверстие сложнее и дороже обрабатывать, нежели вал.
Размер – числовое значение линейной величины (диаметра, длины и т. п.) в выбранных единицах измерения.
Действительный размер – размер элемента, установленный измерением.
Предельные размеры – два предельно допустимых размера элемента, между которыми должен находиться (или которым может быть равен) действительный размер.
Номинальный размер отверстия/вала (D/d) – размер, относительно которого определяются отклонения.