2.2 Расчет затрат на основные материалы

Затраты на основные материалы могут быть определены по формуле:

* 2.8)

Н_М – норма расхода материала на деталь, кг;

Ц_М – цена 1 кг. материала заготовки, руб;

К_Т.З = 1,1 - коэффициент, учитывающий транспортные заготовительные расходы

Н_ОТ – вес возвратных отходов на деталь, кг;

Ц_ОТ – цена 1 кг. отходов, руб.

2.3 Расчет косвенных расходов

Косвенные расходы в цехе подразделяются на расходы, связанные с обслуживанием и эксплуатацией оборудования, и цеховые расходы.

К статье «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования» относятся стоимость вспомогательных материалов, необходимых для нормальной работы оборудования, заработная плата рабочих, связанных с обслуживанием оборудования, амортизация оборудования, стоимость электроэнергии, воды и сжатого воздуха на технологические цели и т.п.

Расчет РСЭО производится по видам расходов:

1. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств:

1.1. Амортизация производственного оборудования. Величина амортизационных отчислений зависит от полной первоначальной стоимости оборудования, нормы амортизации станков и автоматических линий, а также от типа применяемой амортизации (ускоренная, обычная, прогрессивная и т.д.):

А _{о год} = С _п * Н _а / 100 (2.9)

где А _{о год} – годовые амортизационные отчисления на полное восстановления производственного оборудования, руб.;

С _п – первоначальная стоимость амортизируемого оборудования, руб.(табл.1.4);

Н _а = 12 - норма амортизационных отчислений, %.

1.2. Амортизация транспортных средств. Амортизационные отчисления на полное восстановление транспортных средств производственного назначения (тележки, стеллажи и т.п.) рассчитываются исходя из полной первоначальной стоимости транспортного средства и нормы амортизационных отчислений, установленной для данной категории основных средств. При выполнении курсового проекта норма амортизации транспортных средств принимается в размере 20 % от их полной первоначальной стоимости.

2. Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт):

2.1. Затраты на вспомогательные материалы. Как правило затраты на вспомогательные материалы планируются по укрупненным нормативам, разработанным и принятым на предприятии:

З _вм = ∑ С_пр * Н _i (2.10)

где З _вм – затраты на вспомогательные материалы, руб.;

Q _ст – количество станков одного типа, шт.;

Н _i = 800 - норматив расхода вспомогательных материалов на единицу оборудования, руб/год.;

2.2. Расходы на электроэнергию на технологические цели. Затраты на оплату электроэнергии зависят от мощности применяемого оборудования, а также от интенсивности его использования в течение года. Рассчитать общие затраты производства на оплату электроэнергии можно по формуле:

(2.11)

где W_эл – затраты на силовую электроэнергию, руб.;

∑N _уст – суммарная мощность электродвигателей оборудования, кВт (т.1.4);

К _в = 0,75 – коэффициент одновременности работы оборудования;

К _о – коэффициент нагрузки электродвигателей с учетом режима работы оборудования (К_з участка после догрузки – табл.1.3);

η _с = 0,95 – коэффициент, учитывающий потери в сети;

η _п = 0,9 – коэффициент полезного действия электродвигателей;

S _к = 2,56 – стоимость одного кВт/часа электроэнергии, руб.

2.3. Затраты на воду для производственных нужд. Расходы на оплату воды, использованной в производстве, зависят от количества используемого оборудования, интенсивности его использования, норматива расхода воды, а также тарифа на воду:

Q _{пр вод} = S _вод * Q _вод * К _ср * С; (2.12)

где Q _{пр вод} – затраты на воду для производственных нужд, руб.;

S _вод – цена за 1 м³ воды, 1,98 руб.;

К _ср – средний коэффициент загрузки оборудования (табл.1.3);

С – число смен работы оборудования в сутки (ф.1.3);

Q _вод – годовой расход воды на производство в смену, м³:

Q _вод = q * ∑ С _пр (2.13)

где q = 25 – годовой расход воды на 1 станок в смену, м³;

∑ С _пр – количество станков на участке, шт.

2.4. Затраты на сжатый воздух. Размер затрат зависит от вида используемого в производстве оборудования и применяемой технологии производства.

Q _в = Н_в * Q _ср * F _эф * К _ср * S _в / 1000 (2.14)

где Q _в – затраты на годовой расход сжатого воздуха для всех воздухоприемников, руб.;

Н_в =1 – норма расхода сжатого воздуха одним станком, м³/час.;

Q _ср – количество станков, потребляющих сжатый воздух, шт.Принимается в размере 20 % от общего количества станков на участке.;

S _в – стоимость 1 т м³ сжатого воздуха, 153,67 руб.

3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств.

3.1. Затраты на текущий ремонт оборудования. Затраты на текущий ремонт оборудования рассчитываются исходя из первоначальной стоимости имущества (табл.1.4) и ставки отчислений на ремонт оборудования, предусмотренной учетной политикой фирмы. При выполнении курсового проекта ставка отчислений на текущий ремонт принимается в размере 7 % от первоначальной стоимости.

3.2. Затраты на текущий ремонт транспортных средств. Затраты на текущий ремонт транспортных средств рассчитываются исходя из первоначальной стоимости транспортных средств (ф.1.7) и ставки отчислений на их ремонт, предусмотренной учетной политикой фирмы. При выполнении курсового проекта ставка отчислений на текущий ремонт принимается в размере 3 % от первоначальной стоимости транспортных средств.

3.3. Стоимость текущего ремонта ценных инструментов и приспособлений. Данные затраты, как правило, планируются по укрупненному нормативу установленному в зависимости от заработной платы рабочих, связанных с обслуживанием оборудования. В курсовом проекте норматив принимается в размере 60 % от заработной платы рабочих, связанных с обслуживанием оборудования (наладчики, слесари).

4. Затраты на содержание и эксплуатацию транспортных средств.

Данные затраты, как правило, планируются по укрупненному нормативу установленному в зависимости от заработной платы транспортных рабочих. В курсовом проекте норматив принимается в размере 40 % от фонда заработной платы транспортных рабочих.

5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений. Затраты на амортизацию МБП рассчитываются путем умножения годового норматива их расхода 1 станком и количества производственного оборудования. Норматив принять равным 850 руб. в год на один производственный станок.

6. Прочие расходы.

6.1. Заработная плата контролеров и др. вспомогательных рабочих, чья зарплата не вошла в смету. Годовой фонд основной и дополнительной заработной платы рабочих определяется исходя из повременной системы оплаты труда (аналогично заработной плате вспомогательных рабочих).

6.2. Отчисления в страховые пенсионные фонды от фонда заработной платы вспомогательных рабочих. Отчисления в государственные и внебюджетные страховые пенсионные фонды рассчитываются на основе годового фонда заработной платы (основного и дополнительного) вспомогательных рабочих, транспортных рабочих и пр. рабочих, занятых обслуживанием оборудования и производства по нормативной ставке, действующего на момент составления сметы (табл.2.4).

6.3. Прочие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях. Принимаются в размере 3 % от суммы затрат всех предыдущих статей.

Расчет величины совокупных расходов предприятия на содержание и эксплуатацию оборудования произведем в таблице 2.5.

В случае, когда в серийном типе производства оборудование проектируемого участка догружается под общим итогом сметы РСЭО указывается сумма расходов, приходящаяся на заданную программу деталей (РСЭО^*), которая определяется по формуле:

РСЭО^* = РСЭО * (2.15)

где РСЭО – итог сметы РСЭО (табл.2.5);

- средний коэффициент загрузки оборудования без догрузки (табл.1.2);

К_з – средний коэффициент загрузки оборудования с догрузкой (табл.1.3).

Таблица 2.5

Смета РСЭО

Наименование статьи расходов	Сумма, руб.
1. Амортизация оборудования и транспортных средств: 1.1. Амортизация производственного оборудования 1.2. Амортизация транспортных средств	ф.2.9 п.2.3
2. Эксплуатация оборудования: 2.1. Затраты на вспомогательные материалы 2.2. Расходы на электроэнергию для технологических целей 2.3. Затраты на воду для производственных нужд 2.4. Затраты на сжатый воздух 2.5. Заработная плата вспомогательных рабочих 2.6. Отчисления по СПВ	ф.2.10 ф.2.11 ф.2.12 ф.2.14 табл.2.4 табл.2.4
3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств: 3.1. Затраты на текущий ремонт оборудования 3.2. Затраты на текущий ремонт транспортных средств 3.3. Стоимость текущего ремонта ценных инструментов	п.2.3 п.2.3 п.2.3
4. Затраты на содержание и эксплуатацию транспортных средств: 4.1. Заработная плата транспортных рабочих 4.2 Отчисления по СПВ 4.2. Затраты на эксплуатацию транспорта	табл.2.4 табл.2.4 п.2.3
5. Износ МБП и приспособлений	п.2.3
6. Прочие расходы: 6.1. Заработная плата прочих вспомогательных рабочих 6.2.Отчисления по СПВ 6.3. Прочие расходы, не перечисленные в предыдущих статьях	табл.2.4 табл.2.4 3%
Итого (сумма строк 1-6)

Цеховые расходы включают в себя затраты на управление и содержание производственного участка:

1. Содержание персонала участка.

1.1. Заработная плата инженерно-технического персонала и служащих. Фонд заработной платы ИТР и служащих состоит из оплаты по окладам, установленным в штатном расписании.

1.2. Отчисления в страховые пенсионные фонды. Отчисления рассчитываются в размере нормативной ставки пенсионных взносов от годового фонда зарплаты ИТР и служащих (табл. 2.4).

2. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря.

2.1. Амортизация здания производственного подразделения. Амортизационные отчисления на полное восстановление производятся в процентном отношении, установленном учетной политикой предприятия, к стоимости здания цеха. При курсовом проектировании норма амортизации принимается равной 3,2 %.

2.2. Амортизация инвентаря. Амортизационные отчисления на полное восстановление инвентаря производятся в процентном отношении, установленном учетной политикой предприятия, к его стоимости. При курсовом проектировании норма амортизации инвентаря составляет 11 % от его стоимости, которая определяется в размере 2 % от стоимости оборудования (табл.1.4).

3. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

3.1. Расход электроэнергии на освещение. Расходы на оплату освещения зависят от сменности работы участка, длительности светового дня и т.д.:

Q _Эл = F _o * P _об * q _осв * S _Эл / 1000 (2.16)

где: Q _Эл – стоимость электроэнергии, идущей на освещение участка, руб.;

F _o = 2700 – годовое число часов на освещение, час;

P _об – общая площадь участка, м²(ф.1.10);

q _осв = 15,75 – удельный расход электроэнергии на 1 м², Ватт;

S _Эл – стоимость 1 кВатт/час электроэнергии, 2,56 руб.

3.2. Расходы пара на отопление.

(2.17)

где: Q _пар – стоимость пара для отопления участка, руб.;

S _пар – стоимость 1 т пара, 674,7 руб.;

V – объем помещения цеха, м³(ф.1.10 * 6);

Н = 4320 – число часов в отопительном сезоне, час;

q = 20 – удельный расход тепла на 1 м³ здания, ккал/час;

i = 540 – теплоотдача 1 кг пара, ккал/час.

3.3. Расходы воды на хозяйственные и бытовые нужды.

Q _{вод х/б} = S _вод * Р * q * Ф (2.18)

где: Q _{вод х/б} – стоимость воды на хозяйственно-бытовые нужды, руб.;

S _вод – стоимость 1 м³ воды, руб.;

Р – число работающих в цехе, чел.;

q = 0,08 – удельный расход воды на одного работающего в смену, м³;

Ф = 248 – число рабочих дней в планируемом году, дни.

3.4. Материалы, расходуемые на содержание зданий. Затраты на материалы, расходуемые на содержание производственных помещений планируются укрупнено в процентном отношении к стоимости здания. В курсовом проекте норматив составляет 1,3 %.

4.Текущий ремонт зданий, сооружений, производственного инвентаря.

4.1. Затраты на текущий ремонт здания цеха. Отчисления на ремонт производственного помещения осуществляются в размере определенном по установленной администрацией процентной ставке от стоимости здания. При курсовом проектировании ставка отчислений на текущий ремонт составляет 3 %.

4.2. Затраты на ремонт производственного инвентаря. Отчисления на ремонт производственного инвентаря планируются в размере, рассчитанном на основе стоимости производственного инвентаря и установленной учетной политикой процентной ставки отчислений. При курсовом проектировании норма отчислений на ремонт инвентаря составляет 10 % от его стоимости, которая определяется в размере 2 % от стоимости оборудования (табл.1.4).

5. Испытания, опыты, исследования, изобретательство и рационализаторство. Расходы планируются по нормативу затрат на 1 человека, установленному администрацией предприятия. В курсовом проекте норматив принимается равным 800 руб. в год на одного работающего.

6. Охрана труда и техника безопасности. Расходы планируются по нормативу затрат на 1 человека, установленному администрацией предприятия. В курсовом проекте норматив составляет 1000 руб. в год на одного производственного рабочего.

7. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря. Расходы планируются по нормативу затрат на 1 человека, установленному администрацией предприятия. При курсовом проектировании норматив принимается в размере 700 руб. на одного работающего в год.

8. Прочие расходы. Прочие расходы включают в себя затраты не предусмотренные статьями сметы. Они рассчитываются в размере 1 % от общей суммы цеховых затрат.

Расчет величины совокупных цеховых расходов предприятия произведем в таблице 2.6.

Таблица 2.6

Смета цеховых расходов

Наименование статьи расходов	Сумма, руб.
1. Содержание персонала участка: 1.1. Заработная плата ИТР и служащих 1.2. Отчисления по СПВ	табл.2.4 табл.2.4
2. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря: 2.1. Амортизация здания участка 2.2. Амортизация инвентаря	п. 2.3. п. 2.3.
3. Содержание зданий, сооружений и инвентаря: 3.1. Расход электроэнергии на освещение 3.2. Расход пара на отопление 3.3. Расход воды на хозяйственные нужды 3.4. Материалы расходуемые на содержание зданий	ф.2.16 ф.2.17 ф.2.18 п. 2.2.
4. Текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря: 4.1. Затраты на текущий ремонт здания 4.2. Затраты на ремонт производственного инвентаря	п. 2.3. п. 2.3.
5. Испытания, опыты, исследования …	п. 2.3.
6. Охрана труда и техника безопасности	п. 2.3.
7. Износ малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря	п. 2.3.
8. Прочие расходы	1 %
Итого цеховых расходов (сумма строк 1-8)

В случае, когда в серийном типе производства оборудование проектируемого участка догружается под общим итогом сметы цеховых расходов указывается сумма расходов, приходящаяся на заданную программу деталей (ЦР^*), которая определяется по формуле:

ЦР^* = ЦР * (2.19)

где ЦР – итог сметы цеховых расходов (табл.2.6);

- средний коэффициент загрузки оборудования без догрузки (табл.1.2);

К_з – средний коэффициент загрузки оборудования с догрузкой (табл.1.3).