2. Расскажите о последовательности ремонта гидроцилиндров и поршней.

Ремонт гидравлики (гидрооборудования) включает следующие работы по отдельным агрегатам и узлам: установка и снятие гидрооборудования и гидросистем; дефектовка, замена или ремонт гидронасосов и гидромоторов; дефектовка и ремонт клапанов, предохранительных и электромагнитных замена или ремонт гидроцилиндров и гидрораспределителей; ремонт, наладка и консультации по эксплуатации гидросистемы;

При ремонте либо замене гидрооборудования происходит остановка всей механической конструкции, частью которой он являлся, т.к. гидроцилиндр несет на себе главную роль в любой системе с его использованием. В редких случаях возможна замена узла без прерывания работы агрегата. Производят гидравлические системы из определенных марок алюминия, бронзы и чугуна. Использование других материалов неприемлемо, поэтому покупать комплектующие стоит у проверенных поставщиков. Работы по ремонту должны проводиться квалифицированными специалистами с последующим тестированием изделия и предоставлением гарантии минимум на полгода.

Порядок проведения работ по ремонту гидроцилиндров

Основными проблемами, вызывающими необходимость ремонта, являются: утечка жидкости из цилиндра, различные деформации, загиб штока, повреждение манжеты. Все повреждения исправляются путем замены деформированного элемента. Последовательность выполнения восстановительных работ:

• замена уплотнителей;

• замена штока цилиндра;

• изготовление нового поршня;

• изготовление нового штока и гильзы цилиндра;

• восстановление проушин;

• восстановление штока цилиндра;

• восстановление бонок;

• хонингование гильзы;

• испытания механизма после ремонта.

3. Перечислите общие требования безопасности и экологичности к технологическим процессам?

4. Первая помощь при обморожениях.

Пострадавшего необходимо завести в теплое помещение, но предварительно укутав обмороженные места теплоизолирующими вещами – шарф, платок, рукавицы - чтобы не было большого перепада температуры на месте обморожения. Желательно растирать теплом рук или мягкими тканями для притока крови изнутри к месту поражения, так же дать попить горячего сладкого чая. Затем можно поместить в теплую воду комнатной температуры 20 – 30ºС, постепенно доводя температуру воды до 40ºС. Рекомендуется переодеть в теплую сухую одежду. Нельзя предлагать алкоголь, смазывать жирами, кремами, мазями.

Билет № 11

1. Каковы назначение и применение гидропривода?

Все они предназначаются для одной и той же цели: приводить в действие те или иные рабочие органы сложных машин и управлять движением этих органов.  Для правильной ориентировки в выборе типа привода для того или иного рабочего органа машины надо знать особенности и основные технико-эксплуатационные параметры всех существующих разновидностей приводов. 

     Говоря об особенностях гидравлических приводов в первую очередь необходимо заметить, что они обладают удачным сочетанием ряда весьма ценных для машиностроения качеств, а именно:       

    1. Позволяют бесступенчато, в широком диапазоне, регулировать скорость движения управляемого рабочего органа в обе стороны.

   Для современного гидропривода диапазон регулирования составляет от 500 до 5000 м\с.

   Электроприводы постоянного тока типа “генератор-двигатель” позволяют бес ступенчато регулировать скорость движения лишь в диапазоне от 10 до 30. Электроприводы с электромашинным усилителем имеют Dэму=200, однако мощность серийно выпускаемых электроприводов с ЭМУ ограничена 50 кВт.

   Пневматические приводы из-за слишком “мягкой” механической характеристики, обусловленной сжимаемостью газа для регулирования скорости в большинстве случаев мало пригодны. Таким образом, по диапазону регулирования гидравлические приводы не имеют себе равных.

      2. Просты и надежны в управлении.

   По простоте, надежности и габаритам гидравлические управляющие устройства обладают наилучшими показателями.

      3. Обладают малой инерционностью.

 Инерционность гидравлического двигателя, выполняющего функцию исполнительного элемента привода, в 5-10 и более раз меньше инерционности лучших современных электродвигателей такой же мощности.

     4. Имеют малый вес и габариты на единицу передаваемой мощности.

Для современных гидроприводов различного назначения отношение массы к мощности находится в пределах

Gгг=1-25 кг/кВт (общего назначения Gгг=10-25 кг/кВт).

    5. Герметичны.

Поэтому не требуют повседневного ухода и могут работать не только в атмосфере, но и глубоко под водой

    6. Обладают достаточно жесткими механическими характеристиками.

 Конечно, менее жесткими, чем некоторые механические передачи, например, цепные, но обычно в несколько раз более жесткими, чем электроприводы постоянного тока и пневмоприводы.

Однако, не следует считать, что гидравлические приводы являются лучшими приводами вообще для всех машин и их рабочих органов, им присущи и крупные недостатки. К числу таковых следует отнести:

    1. Высокую стоимость,

особенно гидроприводов с объемным регулированием. Следует заметить, что высокая стоимость это отчасти временное явление, связанное с мелкой серийностью производства гидроприводов.

     2. Неоднозначность значений КПД у гидроприводов с различными способами регулирования.

Причем у относительно дешевых приводов с дроссельным регулированием КПД весьма низок (0,2-0,3), у приводов с объемным регулированием в среднем 0.7-0.75. Электроприводы постоянного тока имеют КПД 0,55-0,6,  высококачественные механические вариаторы до 0,8-0,85.

     3. Зависимость механической характеристики и КПД от степени износа, от характера нагрузки на привод и от физических свойств жидкости

     4. Относительная сложность агрегатов и высокая точность изготовления отдельных элементов и деталей гидропривода.

   Для его изготовления нужна высокая культура производства, высококвалифицированные рабочие. Гидроприводы не могут ремонтироваться в полевых условиях.